JGJT318-2014 石灰石粉在混凝土中应用技术规程.pdf

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JGJT318-2014 石灰石粉在混凝土中应用技术规程.pdf简介:

《JGJT318-2014 石灰石粉在混凝土中应用技术规程》是一部由中华人民共和国住房和城乡建设部发布的工程建设国家标准。这部规程主要针对石灰石粉在混凝土中的应用进行了详细的技术规定和指导,旨在提升混凝土的性能,包括但不限于增强混凝土的耐久性、降低水泥用量、节约资源以及减少环境污染。

规程内容涵盖了石灰石粉的选用、加工、掺量控制、品质要求、混合材料的配比、混凝土性能的试验方法、施工和质量控制等多个方面。它为石灰石粉的生产和使用提供了科学、合理的操作指南,适用于工业与民用建筑、基础设施建设等各种混凝土工程。

总的来说,这部规程旨在规范石灰石粉在混凝土中的应用,保障建筑工程的质量和安全,同时也是推动绿色建筑、可持续发展的重要技术依据。

JGJT318-2014 石灰石粉在混凝土中应用技术规程.pdf部分内容预览:

掺混合材比例高,胶砂强度较低,与之比较,采用普通硅酸盐水 泥配制掺加石灰石粉的混凝土更具有技术和经济的合理性

泥配制掺加石灰石粉的混凝土更具有技术和经济的合理性, 3.2.2骨料应满足国家现行有关标准。《建设用砂》GB/T14684 和《建设用卵石、碎石》GB/T14685未做规定的,则参照《普通 混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52执行。

GTCC-100-2018标准下载3.2.2骨料应满足国家现行有关标准。《建设用砂》GB

和《建设用卵石、碎石》GB/T14685未做规定的,则参照《普通 混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JG厂52执行

3.2.4外加剂应满足国家现行有关标准,同时应与石灰石粉等

3.2.5混凝土拌合用水和施工用水应满足现行有关标准规

4.1.1本条规定与《混凝土质量控制标准》GB50164一致,将 落度划分为5个等级,扩展度划分为6个等级。 4.1.2石灰石粉在等量取代水泥的情况下,会在定程度上降 低混凝土的黏聚性,对于掺加石灰石粉的混凝土应控制拌合物的 性能。

混凝土有促凝作用,因此,掺加石灰石粉的混凝土拌合物需要采 取合理措施控制好凝结时间。

可显著提高混凝土的抗冻性,对于有抗冻设计要求时,混凝土中 可掺加引气剂,但含气量不宜过大,含气量超过7%会较大幅度 降低混凝土的强度。值得注意的是,这里混凝土拌合物的含气量 建议控制上限值7%为实测值,应区别于其他标准控制的是设 计值。

.1.5本条规定的掺加石灰石粉的混凝土拌合物水溶性氯离

含量与现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164一致

4.2.1本条规定了掺加石灰石粉的混凝土强度等级的划分,因

4.2.1本条规定了掺加石灰石粉的混凝土强度等级的划分,因 石灰石粉基本上认为是惰性填充材料,可广泛应用于中低强度等 级混凝土,掺加石灰石粉的混凝土最低强度等级规定为C10。根 据自前的混凝土技术水平,石灰石粉也可配制高强混凝土,但最 高强度不宜超过C80。

压强度、弹性模量、劈裂抗拉强度和抗折强度等

4.3.1试验表明,石灰石粉中碱含量很低,因此一般情况下, 石灰石粉对混凝土发生碱骨料反应的潜在危害很低。当然不排除 有的石灰石粉及其他原材料含有较高的有效碱,因此当掺加石灰 石粉的混凝土可能存在碱骨料反应危害时,掺加石灰石粉的混凝 土应符合现行国家标准《预防混凝土碱骨料反应技术规范》GB/T 50733的规定。

4.3.2石灰石粉取代水泥掺入混凝土后,对混凝土抗冻融及抗

5.0.1现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55关于 混凝土配合比试配、调整与确定的规定也适用于掺加石灰石粉的 混凝土。

5.0.2本条规定了各类混凝土中石灰石粉的最大掺量,

效应和填充效应,但基本上属于情性材料,原则上不属于胶凝材 料,但作为混凝土的掺合料使用时,为了便于与其他掺合料一起 使用,同时为了简化配合比设计,沿用已经习惯使用的水胶比等 概念,在计算时,将石灰石粉的用量视为胶凝材料总量的 部分。

可按本条规定取值。粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数 与现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定 一致。

5.0.5采用设计配合比进行试生产并对配合比进行相应调整,

定施工配合比的重要环节

确定施工配合比的重要环节。

6.1.1本条规定了掺加石灰石粉的混凝土施工的标准依据。

0.1.1本条规定了掺加石灰石粉的混凝土施工的标准依据。 6.1.2本条规定了采用预拌混凝土生产的掺加石灰石粉混凝土 的标准依据。

6.2原材料购存与计量

6.2原材料贮存与计量

.2.5符合现行国家标准《混凝土搅拌站(楼)》GB/T10171

称量装置可以满足表6.2.5的规定,

6.2.6如果堆场上的粗、细骨料的含水率发生变化,而称量不 变,对水胶比和用水量会有影响,从而影响掺加石灰石粉的混凝 土的性能。

6.3混凝土的制备、运输、浇筑和养护

6.3.1石灰石粉宜与其他胶凝材料一起投料,采用强制式搅拌 机有利于石灰石粉在混凝土中均匀分散。 6.3.2现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164关于同 盘混凝土的搅拌匀质性的规定有两点:①混凝土中砂浆密度两次 测值的相对误差不应大于0.8%;②混凝土稠度两次测值的差值 不应大于混凝土拌合物稠度允许偏差的绝对值

6.3.1石灰石粉宜与其他胶凝材料一起投料,采用强制式搅拌

6.3.3在混凝土拌合物中加水会增大混凝土的水胶比,降低

凝土的力学性能及耐久性能。在混凝土拌合物中加水将严重损害 混凝土性能,是应该坚决杜绝的错误行为。因此,在《混凝土质 量控制标准》GB50164列为强制性条文。 6.3.4及时保湿养护是减少混凝土早期开裂和提高硬化混凝土 渗透性及其他耐久性能的重要措施,原则上,浇筑后即需要进行 养护。石灰石粉活性相对较低,早期强度较低,养护时间不宜小 T141

凝土的力学性能及耐久性能。在混凝土拌合物中加水将严重损害 混凝士性能,是应该坚决杜绝的错误行为。因此,在《混凝十质 量控制标准》GB50164列为强制性条文。

渗透性及其他耐久性能的重要措施,原则上,浇筑后即需要进行 养护。石灰石粉活性相对较低,早期强度较低,养护时间不宜小 于14d。混凝土有裸露表面的,在初凝前和终凝前进行抹压,实 践证明,对于减小早期开裂和改善表层混凝土质量具有很好的 效果。

7.1.1混凝土原材料质量检验应包括型式检验报告、出厂检验 报告或合格证等质量证明文件的查验和收存。 7.1.2混凝土原材料进场时需要检验把关,不合格的原材料不 能进场。

7.2混凝土拌合物性能检验

7.2.1和易性检验在搅拌地点和浇筑地点都要进行,搅拌地点 险验为控制性自检,浇筑地点检验为验收检验,凝结时间检验可 以在搅拌地点进行。

险验为控制性目检,浇筑地点检验为验收检验,凝结时间检验可 以在搅拌地点进行。 7.2.2水泥和外加剂及其相容性是影响混凝土凝结时间的主要 因素YD∕T 5241-2018标准下载,且不同批次的石灰石粉、水泥和外加剂对混凝土凝结时间 的影响可能会有变化。

7.2.2水泥和外加剂及其相容性是影响混凝土凝结时间的主要

7.3硬化混凝土性能检验

7.3.1本条规定了掺加石灰石粉的混凝土强度检验评定及其他 力学性能检验的标准依据。 7.3.2本条规定了掺加石灰石粉的混凝土耐久性能检验评定的 标准依据,

7.3.3《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193 没有对

长期性能的检验规则进行规定楼地层、屋盖及阳台、雨篷的基本构造,本条规定了掺加石灰石粉白 疑土长期性能检验规则可以按该标准耐久性能的检验规则执行

附录 A石灰石粉亚甲蓝值测试方法

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