JGJT197-2010 混凝土预制拼装塔机基础技术规程.pdf

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JGJT197-2010 混凝土预制拼装塔机基础技术规程.pdf简介:

JGJT197-2010《混凝土预制拼装塔机基础技术规程》是一部由中华人民共和国住房和城乡建设部颁发的技术规程。这份规程主要针对混凝土预制拼装塔机的基础设计、施工和验收过程提出了详细的规定和标准。塔机基础是塔式起重机的重要组成部分,其稳定性直接影响到塔机的使用安全和工作效率。

该规程详细规定了塔机基础的选用原则、设计计算方法、材料选择、施工工艺、质量控制、验收标准等内容,旨在保证混凝土预制拼装塔机基础的结构强度、耐久性以及施工过程中的安全。它适用于各类建筑工程中使用的塔机基础施工,包括但不限于住宅、商业、工业建筑等项目。

通过遵循这份规程,可以确保塔机基础的施工质量符合国家相关规范,为塔机提供一个稳固的工作平台,从而保障整个施工过程的顺利进行。

JGJT197-2010 混凝土预制拼装塔机基础技术规程.pdf部分内容预览:

6.1.1拼装前应制定合理的拼装方案。预制塔机基础的拼装宜 符合本规程附录A的规定。 6.1.2拼装单位应具有预应力施工资质,拼装应由专门人员 施工。 6.1.3预制塔机基础严禁设置在积水浸泡的地基和冻土地基上。 使用过程中严禁基槽内积水。当预制塔机基础位于不良工程地质 环境时,应有保证基础及地基稳定的技术措施。 6.1.4张拉用千斤顶和压力表应配套标定、配套使用;张拉设 备的标定期限不应超过半年;当张拉设备出现不正常现象时或千 斤顶检修后,应重新标定。 6.1.5吊装预制件时应设专人指挥,预制件起吊应平稳,不得 偏斜和大幅度摆动。

6.2.1预制塔机基础拼装可按图6.2.1所示流程进行:

6.2.1预制塔机基础拼装可按图6.2.1所示流程进行: 6.2.2 预制塔机基础拼装前应进行下列准备工作: 1确认拼装位置的地基承载力特征值; 2收集相邻建筑、道路、管线、边坡等相关资料; 3拼装场地的道路应平整坚实、无障碍物,并满足运输和 吊装要求; 4依据设计要求清点预制件和配件数量,核对型号; 5根据设计和相关规范的要求检查预制件和配件质量:

《智能运输系统 数据字典要求 GB/T 20606-2006》图6.2.1预制塔机基础拼装流程

6必须对拼装机具进行校核、检查; 7 组织拼装人员进行技术交底。 6.2.3预制塔机基础的拼装应符合下列规定: 1拼装位置应符合项目施工组织设计的要求; 2基坑的尺寸及深度应达到设计要求,开挖后应对基坑底 部进行夯实; 3素混凝土垫层的平整度不得大于5mm; 4在预制件吊装过程中不应破坏砂滑动层,构件高差、平 整度应满足设计要求; 5预制件应按设计要求吊装,起吊时绳索与构件水平面夹 角不宜小于45°; 6应按平面布置依次吊装中心件、过渡件、端件,定位剪 力键的凹件与凸件应紧密咬合,预制件的间隙不应天于8mm; 7预制件的中心位置应与轴线重合; 8预制件的拼接面缝隙内不得有杂物; 9配重块应搁置于基础边缘,中部应悬空,并与基础有可 靠连接:配重块搁置未达设计配置的总重量前,不得安装塔机;

10地脚螺栓的预留长度应满足使用要求; 11预制塔机基础周边包括张拉索端部应砌挡墙围护,挡 下部留泄水孔

6.2.4拼装连接索应按下列规定进行施工:

1拼装连接索的张拉程序和张拉力应符合预制塔机基础的 设计要求; 2拼装连接索张拉首先应进行合拢张拉,待拼装构件完全 合拢后再正式进行逐根对称张拉;张拉时应严格控制油泵压力表 值,读数偏差不得大于0.5MPa,张拉过程应由监理人员进行现 场监督,并应按本规程附录B填写拼装连接索张拉施工记录表; 3张拉后,各预制件的拼接应严密,预制件拼接面缝隙不 应大于0.2mm,构件间的高差不应大于2mm; 4拼装连接索的锚具及保留的钢绞线外露部分应设置全密 封的防护套,在套上防护套之前应先在锚具外露钢绞线上涂覆油 脂或其他可清洗的防腐材料

6.3. 1子 预制塔机基础拼装质量应符合下列要求: 预制塔机基础底部与垫层之间缝隙应用黄砂塞紧; 2 张拉力应满足设计要求; 3 预制塔机基础的表面不得有结构性裂纹; 4 预制塔机基础的压重应符合设计要求; 5 地脚螺栓连接不得松动,螺栓副预紧力矩应符合塔式起 重机说明书的要求; 6锚具、夹片应清洁,张拉后锚具及外露钢绞线应满涂防 腐油脂,并用专用护套套牢; 7当预制塔机基础无埋深时,端件周边应抹40mm× 40mm、强度等级为M15的水泥砂浆带。 6.3.2预制塔机基础的拼装允许偏差及检验方法应符合表 6. 3. 2 的规定。

表 6.3. 2 预制塔机基础拼装允许偏差及检验方法

6.3.3预制塔机基础验收后,应按本规程附录C填写预制塔机 基础拼装验收记录表, 6.3.4正常使用三个月或遇六级以上风、暴雨后,应对预制塔 机基础进行检查,并应按本规程附录D填写预制塔机基础安全 使用巡查记录表。

6.4.1预制塔机基础拆除应符合下列规定: 1 基础上方的塔机拆除完毕,回填材料清理后,方可进行 拆除; 2 张拉端、固定端头应留出足够的工作面; 3退锚时工作锚具距锚环不应小于200mm,退锚拉力应缓 慢增加,当夹片退出2mm~3mm后,即刻用专用工具拨出,不 得用手取出; 4退锚时钢绞线最大拉应力不应大于0.75 fatki

5钢绞线全部抽出以前不得拆除预制塔机基础。 6.4.2拆除预制塔机基础工艺流程应按图6.4.2所示流程进行。

5钢绞线全部抽出以前不得拆除预制塔机基础

图6.4.2拆除预制塔机基础工艺流

6.4.3拆除钢绞线应采用张拉千斤顶并与工作锚栓相应的卸荷 座按下列程序操作: 1将卸荷座穿过钢绞线套在工作锚上; 2将千斤顶安装到钢绞线上,锚固好后进行缓慢张拉; 3当锚固端夹片松动时,方可用钳子自卸荷座出口处拔出 夹片; 4 缓慢回油使钢绞线松动,最后卸下千斤顶等设备,抽出 钢绞线,

.4.4预制件的堆放应符合下列

1堆放场地应平整、坚实; 2预制件之间连接面、定位剪力键凹孔处不得有杂物 应按预制件的编号进行堆放

7运输、维护与报废17.1运输7.1.1预制件运输应根据其长度、高度、重量选用合适的车辆。7.1.2预制件在运输车辆上应水平放置,并用绳索绑扎牢固,预制件与绳索接触的边角应采用柔性衬垫。7.2维护7. 2. 1当预制件有非结构性破损时,应进行修补后方可继续使用。7.2.2配件使用一个周期后,应按下列要求进行维护:1钢绞线应涂防腐油,外加套管保护;2螺栓螺纹用钢丝刷刷净,满涂防腐油脂;3定位剪力键的凹凸面用钢丝刷刷去浮锈,满涂防腐油脂:4外露铁件用钢丝刷刷去浮锈,涂防锈漆二度。7.3报废7.3.1预制塔机基础预制件出现下列情况时应报废:1预制件在主要受力部位出现宽度大于0.3mm的裂缝:预制件出现结构性破坏;3定位剪力键产生严重锈蚀,截面面积减少10%以上。7.3. 2拼装连接索达不到本规程第5.2.1条中的重复使用要求时应报废。7.3.3配件出现下列情况时应报废:1地脚螺栓出现明显锈蚀脱皮,截面面积减少10%;2地脚螺栓发生弯曲变形超过5°;3地脚螺栓螺纹出现严重变形或有严重锈蚀;22

4地脚螺栓使用次数达10次以上; 5 夹片出现断裂或平绞破损超过5%; 6 锚环出现裂缝、变形或环面出现塑性变形; 7压板出现塑性变形达到5%以上弯度; 8 压板出现明显锈蚀脱皮,截面面积减少10%以上。

1.0.1预制塔机基础可按图A.0.1进行拼装。图中的配重块为 满配示意,实际工程应用的配重块应按计算配置,

1一定位剪力键;2一预应力孔;3一地脚螺栓孔

1一定位剪力键;2一预应力孔;3一地脚螺栓孔

定位剪力键;2一预应力孔;3一地脚螺栓子

附录 B拼装连接索张拉施工记录表

表C预制塔机基础拼装验收记录表

汪:表中“验收标准”栏中数字指本规程的条款号。

附录 D预制塔机基础安全使用巡查记录表

T∕CBDA 16-2018 家居建材供应链一体化服务规程表D预制塔机基础安全使用巡查记录表 巡查时间:

注:1检查结果达不到标准的,暂停使用并调整,经再次检查合格后方 2表中“检查标准”栏中数字指本规程的条款号

1检查结果达不到标准的,暂停使用并调整,经再次检查合格后方可使用; 2表中“检查标准”栏中数字指本规程的条款号

1为了便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程 度不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的用词: 正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的词: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示充许稍有选择,在条件允许时首先这样做的词: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符 合的规定”或“应按…执行”。

1 《建筑地基基础设计规范》GB50007 2 《混凝土结构设计规范》GB50010 3 《钢结构设计规范》GB50017 4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 《建筑边坡工程技术规范》GB50330 6 《紧固件机械性能》GB3098 7 《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224 《塔式起重机设计规范》GB/T13752 9 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T1437C 10《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92

中华人民共和国行业标准

[上海]建筑工程白玉兰奖亮点手册2013混凝土预制拼装塔机基础技术规程

36 术语和符号 37 2 2.1 术语 37 2.2符号 37 基本规定 38 3 4 设计 40 4.1 一般规定 40 4.2结构设计计算 40 4.3构造要求 45 5 制作与检验.· 46 5.1预制件的制作与检验 46 5.2拼装连接索及配件的检验 46 6 拼装与验收 47 6.1 一般规定 47 6.2拼装 47 6.3验收 48 6.4拆除和堆放 48 7 运输、维护与报废… 49 7. 1 运输 49 7.2维护 49 7. 3 报废 49

本规程列出8个术语是为了使与预制塔机基础有关的俗称和 统一的称呼在本规程及今后的使用中形成单一的概念,利用已 或根据其概念特征赋予其涵义,但不一定是术语的准确定义。 2. 2符 号

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