JGJ366-2015 混凝土结构成型钢筋应用技术规程.pdf

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JGJ366-2015 混凝土结构成型钢筋应用技术规程.pdf简介:

"JGJ366-2015 混凝土结构成型钢筋应用技术规程.pdf" 是中国建筑工业出版社发布的一份工程技术规范。这份规范主要针对混凝土结构中成型钢筋的应用进行了详细的指导和规定。它涵盖了钢筋的选型、加工、安装、连接、质量控制、检验等方面的内容,旨在确保混凝土结构的钢筋施工质量,保障工程的安全性和耐久性。

JGJ366-2015 是"混凝土结构成型钢筋"的标准,"JGJ"是"工程建设行业标准"的缩写,"366"是标准编号,"2015"表示发布年份。这份规范适用于各类混凝土结构工程,包括住宅、公共建筑、基础设施等,对钢筋施工人员、设计者、监理和质检人员具有重要的参考价值。

JGJ366-2015 混凝土结构成型钢筋应用技术规程.pdf部分内容预览:

6.0.T成型钢筋配送时的捆扎、组配应符合下列规定: 1成型钢筋应捆扎整齐、牢固,防止运输吊装过程中成型 钢筋发生变形; 2每捆成型钢筋两端应分别在明显处悬挂料牌。料牌内容 应包含工程名称、结构部位、成型钢筋制品标记、数量、示意图 及主要尺寸、生产厂名、生产日期; 3每捆成型钢筋的重量不应超过2t,且应易于吊装和 点数; 4螺纹连接丝头应加带螺纹保护帽,连接套筒的无钢筋端 应有套筒保护盖,且有明显的套筒规格标记; 5同一工程中同类型构件的成型钢筋制品应按施工先后顺 序和规格分类打捆 6.0.2加T配送企业宜在经济合理的区域范围内,根据施工单 位要求将成型钢筋按时运送到指定地点。 6.0.3成型钢筋运送应符合下列规定: 1成型钢筋配送车辆应符合车辆运输管理有关规定,应满 足成型钢筋制品外形尺寸和额定载重量的要求,当发生超长、超 宽的特殊情况时应办理有关运输手续。 2成型钢筋装卸应考虑车体平衡,运送应按配送计划装车 运送,运输时应采取绑扎固定措施。多个部位混装运送时应采取 较易区分的分离隔开措施。 3运送成型钢筋小件时,应采用具有底板和四边侧板的吊 篮装车。小件堆放高度不应超出吊篮的四边侧板高度。 6.0.4成型钢筋料牌在装车和运送过程中不应掉落,

1成型钢筋配送车辆应符合车辆运输管理有关规定,应满 足成型钢筋制品外形尺寸和额定载重量的要求,当发生超长、超 宽的特殊情况时应办理有关运输手续。 2成型钢筋装卸应考虑车体平衡,运送应按配送计划装车 运送,运输时应采取绑扎固定措施。多个部位混装运送时应采取 较易区分的分离隔开措施。 3运送成型钢筋小件时,应采用具有底板和四边侧板的吊 篮装车。小件堆放高度不应超出吊篮的四边侧板高度。

检验报告、钢筋原材质量证明文件和交货验收单。当有施工或监 理方的代表驻厂监督加工过程或者采用专业化加工模式时GB 50278-2010 起重设备安装工程施工及验收规范,尚应 提供钢筋原材第三方检验报告。出厂合格证的内容和格式宜符合 本规程附录B中第B.0.5条的规定;出厂检验报告的内容和格 式宜符合本规程附录B中第B.0.6条的规定;交货验收单的内 容和格式宜符合本规程附录B中第B.0.7条的规定

7.1.1成型钢筋进场检验合格后,在施工现场应按进场批次分 类、分结构部位或者流水作业段堆放整齐,并应防止油污、锈蚀 及碾压,

7.1.1成型钢筋进场检验合格后,在施工现场应按进场批次分

7.1.2安装用的焊接材料、连接套筒应有有效的钢筋接头型式

检验报告、接头工艺检验报告和产品合格证,连接套筒质量应付 合现行行业标准《钢筋机械连接套筒》JGJ/T163的有关规定 其接头连接质量应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程) JGJ18和《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的有关规定。 7.1.3安装前,应根据设计文件对成型钢筋的外观、尺寸、钢 筋类型和直径、接头位置及质量要求等进行确认,确认无误后方 可进行安装作业

7.1.4成型钢筋的连接与安装除符合本规程规定外,尚应符个

7.1.5对成型钢筋质量有异议或争议时,应进行仲裁检

7.2成型钢筋进场检验

7.2.1成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、 伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行相关标准的 规定。 对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施工单位或监理单位的

对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施工单位或监理单位 代表驻厂监督生产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检验

告时,可仅进行重量偏差检验。 检查数量:同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢 筋,检验批量不应大于30t,每种钢筋牌号、规格均应抽取1个 钢筋试件,总数不应少于3个。 检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告

7.2.2成型钢筋进场后应按进场批次检查外观质量。每捆成型 钢筋均应有料牌标识,钢筋表面不应有裂纹、结疤、油污、颗粒 状或片状铁锈。外观质量不合格者严禁使用。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察

7.2.3单件成型钢筋进场后应按进场批次检查形状尺寸每批

次抽检的单件成型钢筋检验结果全部合格时,判定该批次合格, 否则应全数检查,剔除不合格品。 检查数量:同一工程、同一类型、同一原材料来源、同一组 生产设备生产的成型钢筋,检验批量应不大于30t。每批在同种 类型成型钢筋中随机抽取3件,总数量不足3件则全数检验。 检验方法:钢尺、角度尺检查

7.2.4组合成型钢筋进场后应按进场批次检查形状尺寸和开焊 漏焊点数量。每批次抽检的组合成型钢筋检验结果全部合格时判 定该批次合格,否则应全数检查,剔除不合格品。 检查数量:同一工程、同一类型、同一原材料来源、同一组 生产设备生产的成型钢筋,检验批量不应大于30t。每批在同种 类型成型钢筋中随机抽取3件,总数量不足3件则全数检验。 检验方法:钢尺和观察。

7.2.5对同一工程、同一类型、同一原材钢筋来源同

产设备生产的成型钢筋,连续三次进场检验均一次检验合格时其 检验批容量可扩大一倍。

7.3成型钢筋安装及成品防护

护底、面网筋的间距,并用木板等在钢筋面铺设临时通道,施工 人员应沿临时通道行走。

7.3.2墙筋绑扎完毕后,施1.人员不应从墙肋中牙过以有 樊爬钢筋

7.3.3逆作法施工往下输送钢筋时,不应采用人工抛挪。

7.3.4安装电线管、暖卫管线或其他设施时,严禁任意切断和 移动钢筋

件而随意割除钢筋,应经设计人员同意开采取相应的加独指施后 方可进行。

7.3.6楼板钢筋绑扎完毕后,不应在成型钢肋工随息定以 中堆放施工重物

7.3.7月 成型钢筋绑扎完成后,严禁油污、模板隔离剂等污 钢筋。

7.3.8浇筑混凝土时,应采取防正钢筋移位猎施。

7.4.1成型钢筋安装完成后,其钢筋的牌号、规格、数量、位

7.4.1成型钢筋安装完成后,其钢筋的牌号、规格、效

污、颗粒状或片状老锈 7.4.3成型钢筋的连接方式、接头位置、锚固方式应符合设计 要求,

业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107和《钢筋焊接及验收

规程》JGJ18的有关规定 7.4.5当成型钢筋工程验收出现不合格时,应进行整改,并重 新验收

7.4.6成型钢筋工程质量验收时,应提供

1 加工配送单位的资质证明文件; 2 钢筋生产单位的资质证明文件; 3 钢筋的产品质量证明书; 4 钢筋的力学性能和重量偏差复验报告; 5 成型钢筋出厂合格证和出厂检验报告; 6 成型钢筋进场检验报告; 7 连接接头质量检验证明文件; 8 其他相关资料。

7.4.7施工单位收集整理的成型

8.1.1加配送企业应建立安全生产管理制度和岗位责任制, 并应定期组织员工进行安全生产教育培训

8.1.1加配送企业应建立安全生产管理制度和岗位责任制,

全帽、扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具,高处作业时必 须系好安全带

8.1.3设备操作人员和现场安装施工人员在进入钢筋生产和安

装施工现场前,应进行安全技术和安全操作技术规程等方面的培 训,设备操作人员应能按设备操作使用说明书的要求正确使用所 操作的设备

8.1.4设备操作人员操作设备时应执行下列规定

8.1.4设备操作人员操作设备时应执行下列规定

1使用机械设备、电气设备前必须按规定穿戴和配备好相 应的安全防护用品,并检查电气装置和保护设施: 2保管和维护、维修所用设备时,发现问题应及时报告 解决; 3暂时停用的设备开关箱,必须切断电源隔离开关,并关 门上锁; 4移动电气设备时,必须经过电工切断电源并做妥善处理 后进行。

8.1.5设备操作人员在作业过程中,不应擅自离开工作岗位或

8.1.5设备操作人员在作业过程中,不应擅自离开工作岗位或 将机械设备交给其他人员操作。严禁无关人员进入作业区域或操 作控制平台。

8.2.1机械设备和机具用电应按现行行业标准《施工现场临时

8.2.1机械设备和机具用电应按现行行业标准《施工

用电安全技术规范》JGJ46的规定进行安全用电设计,并应符 合下列规定: 1设备电源供电线路应采用三级配电二级保护方式; 2钢筋加工设备应采用一机、一闸、一漏电保护器、一配 电开关箱制; 3钢筋加工设备应有地线连接JGJ/T 187-2019标准下载,工作接地电阻值不应大 于42; 4自动化钢筋加工设备应配备漏电保护器。 8.2.2成型钢筋生产设备的安装应坚实稳固。固定式机械设备 应有可靠的基础,移动式机械设备作业时应具有楔紧固定行走轮 的措施。

8.2.4钢筋加工机械设备和机具严禁带故障运转,运转中发

8.2.5钢筋加工机械设备在现场应设有防雨雪、防晒、防火 技术措施

8.3.1成型钢筋加工配送企业应对主要生产及生活区道路、 业场地进行硬化处理;对可能产生强光的焊接作业,应采取防 和遮挡措施;对成型钢筋加工设备和机具作业时产生的超限值 声应采取降噪措施

8.3.2搬运或者吊装成型钢筋时,应提前检查作业区域附近有 无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰 撞电线或发生触电事故

无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时 撞电线或发生触电事故

度。行灯照明必须设有防护罩,并且应使用36V以下的安全 电压。

技术规范》JGJ80的规定,并应符合下列规定: 1不应将成型钢筋集中堆在高处的模板和脚手板上; 2搭脚手架和工作平台时,四周应设防护栏杆; 3安装4m以上独立柱钢筋时,应搭设临时脚手架CECS 210-2006 埋地聚乙烯钢肋复合缠绕排水管管道工程技术规程,严禁 衣附主筋安装或攀登上下; 4安装高层建筑的圈梁挑筋、外墙边等钢筋时,应搭设外 挂架和安全网,并系好安全带

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