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JCT404-2016 水泥工业用通过式分离器.pdf简介：

JCT404-2016《水泥工业用通过式分离器》是一个中国国家标准，它主要规定了水泥工业生产过程中使用的通过式分离器的设计、性能、检验方法和验收要求。这种设备在水泥生产过程中起着关键作用，主要用于分离和净化生产过程中的粉尘、颗粒物和其他杂质，以提高水泥的纯度和生产效率，减少环境污染。

该标准详细规定了分离器的尺寸、材料、结构、运行性能参数、安装和使用要求，以及对设备的维护、检验和质量控制等方面的规定。它确保了水泥工业中使用的通过式分离器具有良好的性能和可靠性，符合环保法规，有利于推动水泥工业的绿色发展。

对于水泥生产和相关企业来说，遵循JCT404-2016标准是确保产品质量、生产效率和环境保护的重要依据。

JCT404-2016 水泥工业用通过式分离器.pdf部分内容预览：

IC/T404=2016

IC/T 4042016

CJT166-2014 建设事业集成电路(IC)卡应用技术条件水泥工业用通过式分离器

本标准规定了水泥工业用通过式分离器（以下简称通过式分离器）的型式、型号和基本参数、要求， 试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于对粉状物料分选的圈流粉磨系统通过式分离器

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件 是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1031一2009产品几何技术规范（GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB5083生产设备安全卫生设计总则 GB/T6414一1999铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T13306标牌 JC/T355水泥机械产品型号编制方法 JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T406水泥机械包装技术条件 IC/T532—2007 建材机械钢焊接件通用技术条件

3型式、型号和基本参数

分为圆锥折流（A型)和弧线折流(B型）两种基本型式，型式示意图见图1。

图1通过式分离器型式示意图

JC/T4042016

2.1型号编制应符合IC/T355的规定，型号表

编制应符合IC/T355的规定，型号表示方法如

示例：结构特征A型圆锥折流、壳体内径25dm的通过式分离器，标记为：

示例：结构特征A型圆锥折流、壳体内径25dm的通过式分离器，标记为：

基本参数应符合表1的规定

水泥工业用通过式分离器FTA25IC/T404一20

4.1.1通过式分离器应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的设计图样、技术文件和技术规范制 造、安装和使用。 4.1.2通过式分离器的安全卫生要求应符合GB5083的规定， 4.1.3 图样上线性加工尺寸的未注公差，应不低于GB/T1804一2000中m级。 4.1.4 未注形状和位置公差应不低于GB/T1184一1996中L级。 4.1.5 焊接件应符合JC/T532一2007中的有关规定： a 焊接件尺寸极限偏差和角度极限偏差应不低于C级； b） 焊接接头的表面质量应不低于II级： 焊接件的直线度和平面度公差应不低于F级。 4.1.6 铸件非切割加工部位的尺寸公差应不低于GB/T6414一1999中CT12级。 4.1.7 图样上表面粗糙度参数值应不低干GB/T1031一2009中规定的Ra值

JC/T4042016

4.1.8钢结构外表面应平整，不应有明显的锤痕、凹凸不平等影响外观质量的缺陷

4.2.1通过式分离器的基本参数应符合3.3中表1的规定。 4.2.2壳体各法兰应密封严密，不漏风。

4.3.1.4壳体对接纵焊缝处形成的棱角度E，其允差不应超过0.1S十1mm(s为板厚），且不大于3mm。 纵焊缝应采用弦长等于D/6（D为壳体内径），但不小于300mm的样板检查，纵焊缝棱角示意图见图3： 环焊缝应采用长度不小于300mm的检验直尺检查，见图4。

说明： 一一壳体内径的1/6倍长度： 焊接缝处形成的棱角度： 一壳体内径

图3纵焊缝棱角示意图

C/T 4042016

图4环焊缝棱角示意图

.5壳体外形尺寸受运输条件限制时，可作适当解体，解体时解体面应增加对焊定位板，打上 已，现场由安装单位进行校形并组对焊接。

顶盖外形尺寸受运输条件限制时，可作适当解体，解体时应在解体面增加对焊定位板，打 记，现场由安装单位进行校形并组对焊接

4.4.1所有零件质量应合格，外购件、外协件应具有质量合格证明书，或经厂内检验合格后方可进行 装配。 4.4.2法兰各部位应密封严密。 4.4.3叶片传动机构和调节机构装配后，应进行试运转。转动应灵活，无卡滞现象

4.5.1法兰密封、叶片传动机构和调节机构应符合4.4的技术要求

4.5.1法兰密封、叶片传动机构和调节机构应符合4.4的技术要求。 4.5.2分片发货的分离器现场组装时，应防止焊接变形。 4.5.3保温层应牢固，表面光滑平整，不应出现脱落现象，

4.6产品涂漆与防锈要求

产品涂漆防锈应符合JC/T402的规定。

5.1外观用手感和目测的方法进行检查。

.1外观用手感和目测的方法进行检查。 5.2线性尺寸及公差按常规检查方法进行检查。 5.3焊接件的质量按JC/T532一2007给出的试验方法进行检验。 5.4壳体各法兰密封性（4.2.2)用漏光法进行检测，手持不低于100W带保护罩的低压照明灯，置于 壳体法兰外侧，其内侧应为暗黑环境。检测光源沿着被检测法兰部位缓慢移动，在另一侧进行观察，看 是否有光线射入，每10m法兰接缝，漏光点应不大于3处，做好记录并对漏光处进行密封处理。

检验分为出厂检验和型式检验。

JC/T4042016

.2.1零部件应逐件检验并被判定合格。 2.2外协件、外购件应符合有关标准规定，并具有质量合格证书， 2.3每台通过式分离器应经厂检验部门按本标准的3.2、3.3、4.1、4.2、4.3和4.4检验合格 发质量合格证后，方能出厂。

型式检验应检验本标准规定的全部项目，有下列情况之一时进行型式检验 新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定时： b 正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时： 正常生产时，每两年进行一次检查： d 产品长期停产后，恢复生产时： e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

6.4.1出厂检验按6.2规定的项目进行，检验项目全部符合要求，判定该台产品为合格；检验出的不 合格项允许返工复检，如复检合格，则判定该台产品合格；如复检不合格，则判定该台产品不合格。 6.4.2型式检验应在出厂检验合格的产品中抽取一台，按6.3的规定进行检验。检验中若有不合格项 则应加倍抽样复检：如复检合格，则判定该台产品合格：如复检后，仍不合格，则判定该台产品不合格

标志、包装、运输和贮在

7.1通过式分离器应在适当而明显的位置固定产品标牌GB∕T 35413-2017 应急导向系统 评价指南，其型式与尺寸应符合GB/T1330 标明下列内容：

7.1通过式分离器应在适当而明显的位置固定产品标牌，其型式与尺寸应符合GB/T13306的规定，并

a 产品名称、型号及执行标准代号： b) 主要技术参数： C 出厂编号： d）出厂日期： e）制造厂名称

.2产品包装及随机文件应符合JC/T406的有关规定，并应符合陆路、水路运输

d）安装基础图及易损件图。 7.4通过式分离器储运标志应符合GB/T191规定。 7.5通过式分离器在安装使用前制造厂和用户均需妥善保管、贮存[北京]室外电梯安装技术交底，防止锈蚀和变形。

7.4通过式分离器储运标志应符合GB/T191规定，