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CEEIA B211-2013 煤粉工业锅炉及系统.pdf简介：

"CEEIA B211-2013 煤粉工业锅炉及系统"是一个标准，它是由中国能源效率标识管理办公室（CEEIA）发布的关于工业锅炉及其相关系统的规范。B211-2013版本的含义可能包括锅炉的设计、制造、安装、运行和维护等方面的要求，特别关注的是煤粉工业锅炉，这类锅炉通常用于工业生产过程中的蒸汽产生，以支持各种工业设备的运行。

这个标准可能涵盖了锅炉的能效指标、环保排放控制、安全规定、运行效率提升、设备寿命管理等多个方面，目的是为了提高工业锅炉的运行效率，降低能耗，减少环境污染，符合中国及国际的能源和环保法规。它是行业内的参考标准，旨在推动工业锅炉技术的发展和应用，提升整个行业的可持续性。

CEEIA B211-2013 煤粉工业锅炉及系统.pdf部分内容预览：

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修 GB/T 1576 工业锅炉水质 GB/T 1921 工业蒸汽锅炉参数系列 GB/T2900.48电工名词术语锅炉 GB/T 3166 热水锅炉参数系列 GB/T 9222 水管锅炉受压元件强度计算 GB/T 10180 工业锅炉热工性能试验规程 GB/T 12349 工业企业厂界噪声测量方法 GB 13271 锅炉大气污染物排放标准 GB/T 14623 城市区域环境噪声测量方法 GB/T 16508 锅壳锅炉受压元件强度计算 GB/T 17954 工业锅炉经济运行 GB/T 26126 中小型煤粉工业锅炉用煤技术条件 GB 50041 锅炉房设计规范 GB50273 锅炉安装工程施工及验收规范 JB/T 1612 锅炉水压试验技术条件 JB/T 1613 锅炉受压元件焊接技术条件 JB/T 1615 锅炉油漆和包装技术条件 JB/T10094 工业锅炉通用技术条件 JB/T10354 工业锅炉运行规程

2900.48确定的以及下列术语和定义适用于本标

GB∕T 41315-2022 城镇燃气输配系统用安全切断阀煤粉pulverizedcoal 由煤炭经过加工制成的具有一定细度的粉状燃料。

煤粉pulverizedcoal 由煤炭经过加工制成的具有一定细度的粉状燃料。

煤粉储罐Pulverizedcoalsilo 用于储存煤粉的耐压容器。

煤粉供料器pulverizedcoaldosier 将煤粉连续稳定地送入风粉混合管道的装置。

4.1锅炉及系统设计应采用先进的技术，并满足安全、可靠、高效、节能和保护环境的要求。 4.2锅炉设计时应综合考虑锅炉制造成本、锅炉房的建造及锅炉运行维护费用等因素。 4.3锅炉的规格参数应符合GB/T1921和GB/T3166的要求。 4.4锅炉设计煤种应符合GB/T26126的要求，且煤粉细度不宜低于170目（通过率为90%）。 4.5煤粉工业锅炉的设计性能应符合JB/T10094的要求。锅炉在使用燃料满足设计或订货合同要求的 情况下，其热效率应符合表1的要求，

4.6烟及煤粉储供装置应设置避雷针或避雷带，同时煤粉储供装置应采取有效防静电措施。 4.7对于负压燃烧的水管锅炉，排烟处过量空气系数不宜大于1.65；对于采用微正压燃烧的锅壳式锅 炉，排烟处过量空气系数不宜大于1.4。 4.8锅炉大气污染物的排放应符合GB13271或当地环保标准的规定。 4.9风机和水泵等配用辅机的单机噪声和锅炉 体噪声应符合GB50041的规定

锅炉本体的制造应符合附录A标准中的规定。

6.1.1储罐应按煤粉特性进行设计，应能使煤粉以一定的速率连续流出，并在没有任何外力情况下自 流干净。 6.1.2煤粉储量至少应能满足锅炉在额定负荷下连续运行48h的用量。 6.1.3储罐结构强度应能承受抗爆压力。顶部防爆门的设计应符合GB50041中的规定，且数量不应少 于2个。防爆门应动作灵活，能及时泄压并配备必要的安全措施。 6.1.4储罐应尽量减少开孔，任何开孔处均须有可靠的密封措施，与储罐相连的管道或设备的接口处 均应密封。 6.1.5储罐内表面应平整、光滑、耐磨，不应有任何能沉积或滞留煤粉的凹、凸部位，并有能将煤粉 放净的设施。 6.1.6储罐外壁应用非可燃材料保温以避免仓壁结露；在严寒地区，应有防冻措施。 6.1.7储罐顶部应装设吸潮管，同时其内部应作防锈、喷涂及防静电处理。 6.1.8储罐应设置高、低料位测量装置。高料位测量装置每仓不应少于2套。 6.1.9储罐应配备惰性气体或冷烟气注入煤粉仓内的设施，并设置02含量自动监测装置，仓内02含量不 大于12%（注入煤粉过程除外） 6.1.10煤粉储罐内应配备温度监测及超温报警装置，测温点按每座储罐不少于4点设置。当仓内温度

6.2.1煤粉供料器应能稳定连续供粉， 且供粉量应能有效地调节。 6.2.2煤粉供料器的设计最大供料能力应为额定供料能力的1.3倍

6.3.1混合器结构应保证煤粉供料器的落粉均匀连续地进入 次风管，避免煤粉的堆积并减少阻力和 防止风粉不均。 6.3.2 混合器的易磨损部位宜采用耐磨材料

6.4.1风粉混合管道应布置流畅，大曲率半径弯头应做耐磨处理，风粉流速不低于25m/s。 6.4.2热风送粉系统的给粉管，与煤粉混合器接点处的热位移较大时，应装设密封式补偿器。 6.4.3煤粉储罐到煤粉燃烧器间的煤粉输送管道应尽可能最短、弯头尽可能少，并尽可能减小煤粉气 流在水平方向的输送距离

6. 5. 1 点火系统

6.5.1.1燃油点火应符合下列要求

a）煤粉燃烧器点火用油为轻质油，供油系统宜采用单管循环系统： b）供油管道供油量宜按燃烧器点火的最大耗油量和回油量计算； c）供油管道宜采用顺坡铺设，坡度不应小于0.3%； d）每台锅炉的供油干管应装设关闭和快速切断阀；每台燃烧器的供油支管上应装设关闭阀，二台及 二台以上锅炉还应在每台锅炉的回油干管上装设止回阀； e）宜采用轻油集中供应方式，泵站应有备用油泵； f）不带安全阀的容积式供油泵，应在其出口的阀门前靠近油泵处的管段上装设安全阀；

6.5.1.2燃气点火应符合下列要求

b）每台锅炉的燃气供气干管上应装设关闭阀和快速切断阀；供气干管上应装设压力表。每台燃烧器 前的燃气支管上应装设关闭阀，阀后串联装设2个燃气专用防爆电磁阀。 6.5.1.3煤粉点火功率应为煤粉燃烧器额定功率的2%~8%。 6.5.1.4在设有高压点火装置的部位，应设置“高压、危险！”的警示标志，

6.5.2煤粉主燃烧器

6.5.2.1煤粉主燃烧器应能在锅炉额定负荷50%～105%的范围内实现稳定燃烧。 6.5.2.2煤粉主燃烧器应能在其额定电压的85%～110%的范围内安全运行。当电压波动超过上述范围 时，煤粉燃烧器也应能继续正常运行或安全关闭， 6.5.2.3煤粉主燃烧器结构设计应便于拆装和维护

7.1锅炉鼓风机的配置和选择应符合下列要求： a）应选用高效、低噪声调速风机； b）鼓风机的计算风量和风压，应根据锅炉额定蒸发量或额定热功率、燃料品质、燃烧方式和通风 系统的阻力计算确定，并按当地气压及空气的温度和密度对风机特性进行修正。 7.2锅炉引风机的配置和选择应符合下列要求： a）应选用高效、低噪声调速风机； b）引风机的计算风量和风压，应根据锅炉额定蒸发量或额定热功率、燃料品质、燃烧方式和烟道 系统的阻力计算确定，并按当地气压及烟气的温度和密度对风机特性进行修正。 7.3空气压缩机配置应满足布袋除尘器反吹、气力吹灰以及其它用途的压缩空气总耗量，并有一定裕 度。压缩空气总耗量的计算，应考虑到各用气设备的占载率、所需的空气压力等因素。 7.4锅炉烟道上应设置防爆门，防爆门的设计应符合GB50041的规定。 7.5锅炉烟风道应具备良好的密封和保温性能。

8.1.1湿式搅拌机安装前应检查设备壳体、搅拌器、减速机、链轮等部位，其外观应完整，无裂纹、漏 焊等缺陷。 8.1.2湿式搅拌机的安装标高偏差应不大于10mm。 8.1.3湿式搅拌机的进、出料口的中心线应符合设计要求。 8.1.4湿式搅拌机固定应牢固、可靠：壳体各法兰面应加装密封垫，确保运行过程中严密不漏

8.2.1除尘器和省煤器收集下来的干灰宜采用密闭系统的气力输送方式输送到干灰储仓储存。 3.2.2气力输送用的输灰仓泵应配备压力显示和料位显示装置， 3.2.3输灰仓泵的输灰操作宜采用料位控制方式（即：仓泵内的料位达到一定高度后再启动气力输灰操 作程序） 8.2.4输灰管道的弯头应采用大半径弯管，并且内衬耐磨材料。 3.2.5干灰储仓的内表面应平整、光滑，以便干灰能顺利流出。 .2.6干灰储仓应有中、高料位计。当中料位计显示料位时，干灰储仓还应保证锅炉系统运行12h以 上；当高料位计显示料位时，干灰储仓还应保证锅炉系统运行2h。 3.2.7干灰储仓应配置流化装置，以便于快速顺利出灰。 3.2.8干灰储仓的出灰口应配置粉体散装机，散装机出灰口的位置和高度应能和罐车的所有进粉口密闭 接触，以便于给罐车装灰

3.1炉底落下来的炉渣可采用干 者湿式刮板机输出，也可用湿式搅拌机输出。 3.2千式刮板机输出应采用密闭形式 避免炉渣飞扬污染坏境

9.1计量、监测、控制装置

1.1锅炉系统计量、监测、控制仪表的配置除应满足TSGG0002一2010《锅炉节能技术监督管： 》的规定外，还应符合表2的要求，

GB 50614-2010 跨座式单轨交通施工及验收规范表2锅炉系统仪表配置

辅助部分装设监测参数的仪表应符合GB50041的

9.1.3锅炉应设置必要的热工及环保检测的测点。锅炉大气污染物排放监测仪表的设置应满足GB 13271的要求。 9.1.4锅炉系统的报警信号设置应按表3的规定

表3锅炉系统报警信号配置表

DBJ50∕T-098-2019 城市绿化养护质量标准9.2控制装置（或功能）

9.2.1蒸汽锅炉应设置高低水位报警、极限低水位联锁保护、蒸汽超压报警联锁保护装置。 9.2.2热水锅炉应设置当锅炉的压力降低到热水可能发生汽化、水温升高超过额定值，或循环水泵突 然停止运行时的自动切断燃料供应和停止鼓风机、引风机运行的联锁保护装置。 9.2.3热水系统应设置自动补水装置并宜设置自动排气，加压膨胀水箱应设置水位和压力自动调节装 置。 9.2.4当负荷变化幅度在自动调节装置的可调范围内，且经济上合理时，宜装设燃烧自动调节装置。 9.2.5锅炉燃烧过程的自动调节，应采用计算机控制；锅炉机组自动控制或者同一锅炉房内多台锅炉 综合协调自动控制，宜采用集散控制系统。 9.2.6锅炉应设置点火程序控制和熄火保护装置。 2盟下利中盟法黑

a）引风机故障时，自动切断鼓风机和燃料供应； b）鼓风机故障时，自动切断燃料供应； c）燃烧器设定的点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于3倍的从炉膛到烟入口烟道总容 积。通风时间对于锅壳式锅炉至少应持续20s，对于水管锅炉至少应持续60s： d）锅炉运行中灭火时，自动切断鼓风机和燃料供应。 .2.8喷水式减温的锅炉过热器，宜设置过热蒸汽温度自动调节装置。 .2.9减压减温装置宜设置汽压力和温度自动调节装置。 2.10锅炉一次风机、二次风机、引风机、供料器宜采用变频调节装置。 .2.11控制系统的供电，应采用不间断电源供电方式。