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DB21／T 3284-2020 绿色建筑施工质量验收技术规程.pdf简介：

DB21/T 3284-2020《绿色建筑施工质量验收技术规程》是一部由中国辽宁省地方标准颁布的技术标准。该标准主要针对绿色建筑的施工质量验收提供详细的指导和规范，旨在推动绿色建筑的建设与施工过程中，确保施工质量符合绿色、环保、节能等可持续发展的原则。

绿色建筑施工质量验收技术规程涵盖了绿色建筑施工过程中的各个环节，如设计、材料选择、施工方法、设备安装、环境管理等，对施工质量的检查、验收和评价提出了详细的要求。内容可能包括绿色建筑材料的使用、施工过程中的节能减排措施、环境保护措施、工程质量的绿色指标等。

此标准的实施有助于提升绿色建筑施工项目的质量管理水平，保障绿色建筑的性能和品质，同时也对推动建筑行业的绿色发展具有重要意义。

DB21／T 3284-2020 绿色建筑施工质量验收技术规程.pdf部分内容预览：

10.2.1绿色建筑通风与空调工程所采用的设备、管道、自控阀门、仪表、绝热材 料等产品进场时，应对其类型、规格以及节能技术性能参数等进行核查和验收， 验收与核查的结果应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并应形成相应的 验收与核查记录。各种材料和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应 符合有关现行标准和规定。 1组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装 置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率； 2风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率； 3自控阀门与仪表的技术性能参数。 4成品风管的技术性能参数； 5绝热材料的导热系数、密度、厚度、吸水率等。 验方法：观察检查；检查进场验收记录与核查记录，技术资料和性能检测报告 等质量证明文件与实物核对。 检查数量：全数检查。 10.2.2风机盘管机组和绝热材料进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复 验应为见证取样送检：

1风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、水阻力、噪声及功率； 2绝热材料的导热系数、密度、吸水率。 检验方法：现场随机抽样送检；核查复验报告。 检查数量：同一厂家同形式的风机盘管机组，每种形式数量在500台及以下 时，各抽检2台；500组及以上时，抽检3台。每增加500台增加抽检1台。由 司一施工单位施工的同一建设单位的多个单位工程（群体建筑），当使用同一生 产厂家的风机盘管机组时，可合并计算按每10万m建筑抽检3台；不足10万m 时，抽检3台。 10.2.3通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装 应符合下列规定： 1各系统的形式，应符合设计要求； 2水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符 合设计要求，并便于观察、操作和调试； 3空调系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控功能。对设计要求分栋 分区或分户（室）冷、热计量的建筑物，空调系统应能实现相应的计量功能。 4空调冷（热）水系统，应能实现设计要求的变流量或定流量运行； 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 10.2.4风管的安装应符合下列规定： 1风管的材质、断面尺寸及壁厚应符合设计要求； 2风管与部件、建筑风道及风管间的连接应严密、牢固； 3风管的严密性检验结果应符合设计和国家现行标准的要求； 4需要绝热的风管与金属支架的接触处、需要绝热的复合材料风管及非金属 风管的连接处和内部支撑加固处等，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 10.2.5组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组等机组内的 安装应符合下列规定： 1个机组的规格、数量应符合设计要求，

2安装位置和方向应正确，且与风管、风机静压箱、回风箱的连接应严密可 靠； 3现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密，并应做漏风的检 测，其漏风量应符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定： 4机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好，且安装位置和方 向必须正确，并便于维护和清理。当设计未注明过滤器的阻力时，应满足初效过 滤器的初阻力≤50Pa（粒径≥5.0um，效率：80%>E≥20%）；中效过滤器的初阻力 <80Pa（粒径≥1.0um，效率：70%>E≥20%）的要求 检验方法：观察检查；核查漏风量测试记录。 检查数量：全数检查。 10.2.6带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中排风热回收装置的规格 数量、进（排）风口的安装位置应符合设计要求，进（排）风管的连接应正确， 亚密、可靠。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 10.2.7空调机组（包括风机盘管机组）、新风机组回水管上的电动两通（调节） 阀、空调冷热水系统中的水力平衡阀、冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的 安装应符合设计要求，位置便于操作和观察。 检验方法：观察检查。 检查数量：按类型、数量抽查10%，且均不得少于10个。 10.2.8空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工应符合下列规定： 1绝热材料的燃烧性能、材质、规格及厚度等应符合设计要求； 2绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横 向的接缝应错开； 3绝热层表面应平整，当采用卷材或板材时，其厚度允许偏差为5mm；采用 徐抹或其他方式时，其厚度允许偏差为10mm； 4风管法兰部位绝热层的厚度，不应低于风管绝热层厚度的80%； 5风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断； 6防潮层（包括绝热层的端部）应完整， 且封闭良好，其搭接缝应顺水

7带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处，应用胶带封严，粘胶带的宽度不应 小于50mm； 8风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。 检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量检查。 检查数量：管道按轴线长度抽查10%；风管穿楼板和穿墙处及阀门等配件抽 查10%，且最小抽样数量绝热层不得少于10段、防潮层不得少于10m、阀门等 配件不得少于5个。 10.2.9空调水系统管道、制冷剂管道及配件的绝热层和防潮层施工，应符合下列 规定： 1绝热材料的燃烧性能、材质、规格及厚度等应符合设计要求； 2绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的绝热管壳每节至少 应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300 350mm，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛与断裂现象； 3硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大 于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方： 4松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类材料 在管道上包扎时，搭接处不应有空隙； 5防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝 等缺陷； 6防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；纵向 搭接缝应位于管道的侧面，并顺水； 7卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30～50 自 mm; 8空调冷热水管穿棱板和穿墙处的绝热层应连续不间断，且绝热层与穿楼板 和穿墙处的套管之间应用不燃材料填实不得有空隙，套管两端应进行密封封堵 9管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操 作功能。 检验方法：观察检查。用钢针刺入绝热层、尺量检查。 检查数量：按数量抽查10%，且绝热层不得少于10段、防潮层不得少于10m

阀门等配件不得少于5个。 10.2.10空调水系统的冷热水管道及制冷剂管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫 其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应 平整.衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。 检验方法：观察、尺量检查。 检查数量：按数量抽检5%，且不得少于5处。 10.2.11空调通风系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转 和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求； 系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%，风口的风量与设计风量的允 许偏差不应大于15%。 检验方法：观察检查和现场检测。核查试运转和调试记录， 检验数量：全数检查。 10.2.12多联机空调系统安装完毕后，应进行系统的试运转与调试，在工程验收 前，应进行系统带负荷效果运行检验，检验结果应符合设计要求。 检验方法：核查系统试运行和调试及系统运行效果检验记录。 检验数量：全数检查。 10.2.13当输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，采用非闭孔绝热材料作 绝热层时，其防潮层和保护层应完整，且封闭良好。 检验方法：观察检查。 检验数量：全数检查。 10.2.14空调系统应能实现按建筑空间功能进行温度控制，合理降低室内过渡区 准信 空间的设定标准。 10.3.1空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向应正确，垂直度和水平度的偏 差均不应大于2%0。 检验方法：观察检查。 检验数量：全数检查。 10.3.2变风量未端装置与风管连接前应做动作试验，确认运行正常后再进行管道

10.3.1空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向应正确，垂直度和水平度的偏 差均不应大于2%0。 检验方法：观察检查。 检验数量：全数检查。 10.3.2变风量未端装置与风管连接前应做动作试验《光通量的测量方法 GB/T 26178-2010》，确认运行正常后再进行管道

连接。 检验方法：观察检查。 检验数量：按总数抽检10%，且不得少于2台。

11空调与供暖系统冷热源及管网节能工程

11.1.1本章适用于空调与供暖系统中冷热源设备、辅助设备及其管道和室外管网 系统节能工程施工质量验收， 11.1.2空调与供暖系统冷热源和辅助设备及其管道和室外管网系统施工中应 及时进行质量检查，对隐蔽部位在隐蔽前进行验收，并应有详细的文字记录和必 要的图像资料，施工完成后应进行空调与供暖系统冷热源及管网节能分项工程验 收。 11.1.3空调与供暖系统冷热源设备、辅助设备及其管道和管网系统节能工程的 验收，可按冷源系统、热源系统和室外管网进行检验批划分，也可由施工单位与 监理单位协商确定。

11.2.1空调与供暖系统使用的冷热源设备及其辅助设备、自控阀门、仪表、绝热 材料等产品应进行进场验收，并应对下列产品的技术性能参数和功能进行核查。 验收与核查的结果应经监理工程师检查认可，且应形成相应的验收记录。各种材 料和设备的质量证明文件与相关技术资料应齐全，并应符合设计要求和国家现行 有关标准的规定 1锅炉的单台容量及名义工况下的热效率； 2热交换器的单台换热量； 3电驱动压缩机蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组的额定制冷（热）量、输入 功率、性能系数（COP）、综合部分负荷性能系数（IPLV）限值： 4电驱动压缩机单元式空气调节机组、风管送风式和屋顶式空气调节机组的 名义制冷量、输入功率及能效比（EER）； 5多联机空调系统室外机的额定制冷（热）量、输入功率及制冷综合性能系 数[IPLV(C)]; 6蒸汽和热水型溟化锂吸收式冷水机组及直燃型漠化锂吸收式冷（温）水机 组的名义制冷量、供热量、输入功率及性能系数； 7供暖热水循环水泵、空调冷（热）水循环水泵、空调冷却水循环水泵等的 流量、扬程、电机功率及效率：