GBT36535-2018 蒸压粉煤灰空心砖和空心砌块.pdf

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GBT36535-2018 蒸压粉煤灰空心砖和空心砌块.pdf简介:

GBT36535-2018《蒸压粉煤灰空心砖和空心砌块》是中国国家标准,该标准主要规定了蒸压粉煤灰空心砖和空心砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标记、包装、运输和储存等内容。

这份标准适用于以粉煤灰为主要原料,通过蒸压工艺制成的空心砖和空心砌块,适用于建筑墙体、隔墙、填充墙等结构部位的使用。它详细规定了产品的尺寸、强度、外观质量、耐水性能、抗冻性、抗压强度、抗折强度等各项性能指标,以保证产品的质量和使用安全。

总的来说,GBT36535-2018标准是粉煤灰空心砖和空心砌块生产和质量控制的重要依据,对于保证建筑结构的稳定性和耐久性具有重要意义。

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GB/T18968界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 蒸压粉煤灰空心砖autoclavedflyashhollowbrick 以粉煤灰、生石灰(或电石渣)为主要原料,可掺加适量石膏、外加剂和其他集料,经坏料制备、压制 成型、高压蒸汽养护而制成的空心率不小于35%的砖(以下简称空心砖)。 3.2 蒸压粉煤灰空心砌块 autoclaved flyashhollowblock 以粉煤灰、生石灰(或电石渣)为主要原料,可掺加适量石膏、外加剂和其他集料,经坏料制备、压制 成型、高压蒸汽养护而制成的空心率不小于45%的砌块(以下简称空心砌块)。 3.3 高宽比 ratio of height to width H/B 空心砖和空心砌块在实际使用状态下的承压高度(H)与最小水平尺寸(B)之比

空心砖各部位名称见图1.空心砌块各部位名称见图2!

GB/T365352018

GB 50547-2010 尾矿堆积坝岩土工程技术规范图1空心砖各部位名称

图2空心砌块各部位名称

空心砖和空心砌块的外型为直角六面体,宜留有手抓孔和定位样。 空心砖主规格尺寸长×宽×高为240mm×190mm×90mm,空心砌块主规格尺寸长×宽×高为 90mmX190mmX190mm 规格尺寸由供需双方协商后确定。其外形公称尺寸应在考虑砌筑灰缝宽度后,符合建筑模数要求

空心砖和空心砌块的外型为直角六面体,宜留有手抓孔和定位样。 空心砖主规格尺寸长×宽×高为240mm×190mm×90mm,空心砌块主规格尺寸长×宽×高为 390mmX190mmX190mm。 规格尺寸由供需双方协商后确定。其外形公称尺寸应在考虑砌筑灰缝宽度后.符合建筑模数要求。

GB/T365352018

1空心砖按产品代号(AFHI)、规格尺寸、密度等级、强度等级、标准编号的顺序进行标记。 2空心砌块按产品代号(AFHO)、规格尺寸、密度等级、强度等级、标准编号的顺序进行标记 示例1:规格尺寸为240mmX190mm×90mm,密度等级800、强度等级MU5.0的空心砖标记为: AFHI240mmX190mmX90 mm800 MU5.0GB/TXXXXX 示例2:规格尺寸为390mm×190mm×190mm,密度等级700、强度等级MU3.5的空心块标记示为: AFHO390mmX190mmX190mm700MU3.5GB/TXXXX

5.1.1粉煤灰应符合JC/T409的规定。 5.1.2生石灰应符合JC/T621的规定。 5.1.3其他材料应符合相关标准的要求,无标准的材料应用前应做相关检验,符合要求方可使用

5.1.1粉煤灰应符合JC/T409的规定。 5.1.2生石灰应符合JC/T621的规定。 5.1.3其他材料应符合相关标准的要求,无标准的材料应用前应做相关检验,符合要求方可使用

5.1.1粉煤灰应符合JC/T409的规定。

5.2.1孔洞应与空心砖和空心砌块砌筑承受压力的方向一致。

6.1外观质量和尺寸偏差

外观质量和尺寸偏差应符合表1的规定

表1外观质量和尺寸偏差

GB/T 365352018

砖空心率应不小于35%空心砌块空心率应不

最小外壁厚应不小于25mm,最小肋厚应不小于15mm。

密度等级应符合表2的规定

强度等级应符合表3的规定

东性应符合表4的规定。使用条件应符合GB50

线性干燥收缩值应不大于0.65mm/m

碳化系数应不小于0.85

6.10放射性核素限量

放射性核素限量应符合GB6566的规定。

GB/T365352018

抗压强度试验方法按附录A进行,放射性核素限量试验方法按GB6566进行,其他各项性能指 验按GB/T4111进行

8.1.1检验分为出厂检验和型式检验

3.1.3型式检验项目包括技术要求的所有项目。有下列情况之一时,产品需进行型式检验: 新厂生产试制定型鉴定; b) 正式生产后如原材料、工艺等发生较大改变,可能影响产品性能时; c 正常生产时,每半年应进行一次; 停产3个月以上,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

以同一批原材料、同一生产工艺、同一规格型号、同一强度等级的每10万块空心砖或每500m 彻块为一批,不足的也按一批计

8.3.2从外观质量和尺寸偏差检验合格的检验批中,随机抽取如下数量进行以下项目的检验

8.3.2从外观质量和尺寸偏差检验合格的检验批中,随机抽取如下数量进行以

GB/T365352018

8.4.1若受检样品的外观质量和尺寸偏差均符合表1的相应指标时,判该样品合格,否则判不合格。 8.4.2若受检的32块样品中,外观质量和尺寸偏差的不合格块数不大于7块时,判该批产品合格,否则 判不合格。 8.4.3当所有项目检验结果均符合第6章各项技术要求时,判该批产品合格;否则,判不合格

9产品合格证堆放和运输

9.1龄期不足10天不得出厂

9.2出厂时,应提供产品合格证,内容包括:

a)厂名和商标; b) 批量编号和数量; c) 产品标记和生产日期; d) 检验人员签章。 9.3应按规格、龄期、强度等级分批分别码放,不得混杂。 9.4装卸时,不应碰撞、扔摔,应轻码轻放,不准许翻斗倾卸 9.5堆放、运输及施工时,应有可靠的防雨措施。

GB/T365352018

附录A (规范性附录) 抗压强度试验方法

材料试验机的示值误差应不天于1%,其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满量程 %~80%。

A.1.2试件制备平台

试件制备平台应平整水平,其长度方向范围内的平面度应不大于0.1mm,可用金属或其他材料制 作,平面尺寸应不小于600mm×300mm

水平仪规格为250mm~400mm

水平仪规格为250mm~400mm

尺应有一端长度不小于120mm,分度值为1mn

钢直尺规格为600mmSH/T 3128-2017 炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维衬里技术规范,分度值为1mm

钢直尺规格为600mm,分度值为1mm

用钢直尺测量每块样品尺寸,分别在样品两侧的中间位置测量试件宽度(B)和长度(L 值,精确至1mm;样品高度(H)则应测取两个长边(L)中间处的两个数值,取平均值,精确至

A.2.3.1H/B≥0.6的试件制备

A.2.3.2H/B<0.6的试件制备

采取叠块方法制作抗压强度试件 采用符合GB175规定的42.5级普通硅酸盐水泥和细砂制备粘结砂浆江门市既有居住建筑现状调查与节能改造影响,水泥和细砂质量比为1 灰比不大于0.5

GB/T 365352018

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