GBT36515-2018 混凝土制品机械 砌块成型机安全要求.pdf

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GBT36515-2018 混凝土制品机械 砌块成型机安全要求.pdf简介:

GBT36515-2018《混凝土制品机械 砌块成型机安全要求》是一部国家标准,该标准主要针对混凝土制品机械中砌块成型机的安全设计、制造、安装、使用和维护等方面的规定。它旨在保障在砌块成型机的全生命周期中,人员的安全和设备的正常运行。

该标准详细规定了砌块成型机在设计时应考虑的安全因素,如机器结构、电气安全、防护装置、操作规程、故障报警和应急处理等方面的要求。它涵盖了机器的强度、稳定性、防护措施、操作员的培训和设备的定期检查等方面,以防止由于机器故障或操作不当导致的人员伤害和生产事故。

总的来说,GBT36515-2018是为确保混凝土砌块成型机在工业生产中的安全性和可靠性而设立的一部强制性法规,适用于所有生产和使用此类设备的单位和个人。

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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T3768 3声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量表面的简 易法 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T12265.3机械安全避免人体各部位挤压的最小间距 GB/T15706 机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB/T16754 机械安全急停设计原则 GB/T16855.1 机械安全控制系统有关安全部件第1部分:设计通则 GB/T17248.5 声学 机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量 环境修正法 GB/T18569.1 机械安全 减小由机械排放的危害性物质对健康的风险第1部分:用于机械制 造商的原则和规范 GB/T18717.1 用于机械安全的人类工效学设计第1部分:全身进人机械的开口尺寸确定原 则 GB/T18717.2 用于机械安全的人类工效学设计第2部分:人体局部进人机械的开口尺寸确定 原则 GB/T18717.3 用于机械安全的人类工效学设计第3部分:人体测量数据 GB/T19670 机械安全防止意外启动 GB/T23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离

下列术语和定义适用于本文件。 布料箱drawingbox 带有开放式或可移动底部、用于将混凝土拌合料填入模具模腔的箱型容器。

下列术语和定义适用于本文件 .1 布料箱drawingbox 带有开放式或可移动底部、用于将混凝土拌合料填入模具模腔的箱型容器。

GB/T 365152018

布料箱栅网drawingboxgrid 置于布料箱底部用于将新拌混凝土均匀布送到模具中的装置。 注:该装置与布料箱连接可采用浮搁、固定或可拆卸方式。 3.3 给料斗feedhopper 容纳混合料并通过卸料仓门或给料皮带将混合料送往布料箱的装置。 3.4 振动台 vibrationtable 位于模具下方并固定于弹性支撑上的具有振动特性的装置,通过托板将振动传至模具。 3.5 机内送板机构 internalpalletboardtransfermechanism 将空托板送至模具下方并将已成型的湿产品连同托板一同移出的装置。 3.6 压板清扫装置 tampercleaning device 在前后两板砌块成型的时间间隔内,自动平移清扫模具压板的装置。 3.7 托板 palletboard 采用木料、金属或其他材料制成的平板结构,生产时置于振动台与模具之间形成制品底托 3.8 压板 tamper 形成砌块上表面的可拆装部件JTS 125-1-2021 港口工程竣工验收规程,其作用是通过压缩辅助混凝土密实并使块上表面成型

布料箱栅网drawingboxgrid 置于布料箱底部用于将新拌混凝土均匀布送到模具中的装置。 注:该装置与布料箱连接可采用浮搁、固定或可拆卸方式。 3.3 给料斗feedhopper 容纳混合料并通过卸料仓门或给料皮带将混合料送往布料箱的装置。 3.4 振动台 vibrationtable 位于模具下方并固定于弹性支撑上的具有振动特性的装置,通过托板将振动传至模具。 3.5 机内送板机构 internalpalletboardtransfermechanism 将空托板送至模具下方并将已成型的湿产品连同托板一同移出的装置。 3.6 压板清扫装置 tampercleaning device 在前后两板砌块成型的时间间隔内,自动平移清扫模具压板的装置。 3.7 托板 palletboard 采用木料、金属或其他材料制成的平板结构,生产时置于振动台与模具之间形成制品底 3.8 压板 tamper 形成砌块上表面的可拆装部件,其作用是通过压缩辅助混凝土密实并使砌块上表面成型

1.1设备各危险区及危险种类可按表1确定

.1.1设备各危险区及危险种类可按表1确定。 4.1.2下列部位应防范挤压危险: 布料箱、给料斗和设备固定部件之间的区域(参见附录A危险区6); 设备固定部件和托板牵引装置之间(参见附录A危险区4); ) 对停机设备操作时,意外发生支撑横梁、模具、模具的附属部件坠落事故(参见附录A危险区 1)。

2 下列部位应防范挤压危险: a) 布料箱、给料斗和设备固定部件之间的区域(参见附录A危险区6); 设备固定部件和托板牵引装置之间(参见附录A危险区4); C 对停机设备操作时,意外发生支撑横梁、模具、模具的附属部件坠落事故(参见附录A危险 1

4.1.3下列部位应防范剪切危险!

设备模具与机器固定部件之间(参见附录A危险区1); 压板与模腔内壁之间(参见附录A危险区1); c) 压板支撑横梁、给料斗、机器的固定部件之间(参见附录A危险区2); d) 压板、压板支撑横梁、模具之间(参见附录A危险区1); e) 机内送板机构(参见附录A危险区3): f) 模具的同步机构、压板、机器的固定部件之间(参见附录A危险区5); 布料箱与布料箱破拱装置之间(参见附录A危险区7)

设备模具与机器固定部件之间(参见附录A危险区1); b) 压板与模腔内壁之间(参见附录A危险区1); c) 压板支撑横梁、给料斗、机器的固定部件之间(参见附录A危险区2); d) 压板、压板支撑横梁、模具之间(参见附录A危险区1); e 机内送板机构(参见附录A危险区3): f) 模具的同步机构、压板、机器的固定部件之间(参见附录A危险区5); 布料箱与布料箱破拱装置之间(参见附录A危险区7)

GB/T365152018

表1机械危险与危险区

注:危险区标记参见附录A,相应机器部位参见附录B

4.1.4下列部位应防范切割或切断危险: a)布料箱与给料斗、模具、压板以及机器固定部件之间(参见附录A危险区6); b 主机架与第二个喂料装置之间(参见附录A危险区8)。 4.1.5下列部位应防范卷绕危险: a 压板清理装置的驱动机构上(参见附录A危险区5); b) 托板传送机构的电机和驱动部件之间(参见附录A危险区7)。 4.1.6机器液压与气动设备应防范高压喷射危险。 4.1.7机器区域及其周围区域应防范滑倒、纤倒或摔倒、坠落危险

4.2.1机器设施和设备应防范电力危险

.1符合本标准的机器应符合本条款的安全要求和保护措施规定。未在本标准规定但不重要的 边等危险,机器安全设计应按GB/T15706执行。 .2设备的通用安全要求和措施应符合附录C的规定

GB/T 365152018

5.1.3安装现场采取降低风险措施时,机器设计时应按5.4的要求将这些要素考虑在内。 5.1.4设备操作人员应充分了解设备相关信息并且经过培训

5.2.1危险区安全保护措施应按表2确定

表2危险区要求与保护措施

2电气设备的设计和安装应符合GB5226.1的要求。 .3紧急停机的设计应符合GB/T16754的要求。 .4为了避免意外启动,控制系统的设计应符合GB/T19670的要求。 5机器安装减振措施应根据5.4.12的信息确定:机器应安装在混凝土等可以吸收振动的基础上

5.3安全措施或安全规定核查

5.3.1可采用检查、计算或测试的方法核查5.1及5.2规定的要求是否得到满足, 5.3.2安全核查宜应用于整机委托条件,当某些特定测试有必要进行局部解体检查时,其局部解体不 得影响整机检测结果

5.4.1使用说明书编写应符合GB/T9969的规定。 5.4.2设备安全要求和措施应在设备制造商使用说明书中规定。 5.4.3使用说明书应介绍设备安全系统的应用,给出有关换模操作过程中维修模式和处于保护措施执 行状态的警示信息,并应提供有关设备清理工作流程的信息。

求。对于通过装机布局或定位来降低安全风险的方法,应在说明书中明确实施方案及检验方法。 5.4.5使用说明书应提供与安全相关的备件清单,列出明确的零部件标识代号以及零部件更换位置的 信息。 5.4.6使用说明书应对噪声等级超过85dB(A)的工作位提出警示,宜明确降噪或防护措施,并应指出 重要工作位置的噪声辐射值。 5.4.7使用说明书应指出如料斗日常清洗等需要频繁接触的机器部件,提出其固定进出通道要求。 5.4.8使用说明书中应提出设备搬运和储存要求。 5.4.9 使用说明书应提出油剂等可能引发火灾的警示信息。 5.4.10 使用说明书应提出护具等劳动保护措施。 5.4.11 使用说明书应提供机器质量、频率、激振力等与机器振动相关的技术信息。 5.4.12 对于通过装机布局或定位来降低安全风险的方法,使用说明书应明确指出,并宜提供相应的检 验方法。

5.5.1设备标识应至少包含下列内容

5.5.2移动设备应包含下列信息:

a)常用配置设备质量(kg); b) 额定功率(kW)。 5.5.3 在允许情况下,应包括下列信息: a) 评级信息; b) 使用条件; 设备维护和使用警示和参考信息; d)装机功率、电压和频率

GB/T365152018

附录A (资料性附录) 砌块成型机的机械危险区

附录A (资料性附录) 砌块成型机的机械危险区

《电站锅炉 蒸汽参数系列 GB/T 753-2012》图A.1砌块成型机危险区位

图B.1砌块成型机关键部位

GB/T365152018

附录C (规范性附录) 通用安全要求和措施

附录C (规范性附录) 通用安全要求和措施

C.1.1护罩内机构工作过程如需观察,护罩应采用网格、透明材料、电敏感装置等具有一定能见度的 结构。 C.1.2防护罩与隔音罩宜分开;但如果护罩和机器危险运动部分之间不可能有人体进入,且安装、模具 更换、清理和维护方便和安全时.防护置与隔音罩可采用一体化结构

GB 50787-2012 民用建筑太阳能空调工程技术规范C.2电力传输的移动部件

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