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GBT176-2017 水泥化学分析方法.pdf简介：

GBT176-2017《水泥化学分析方法》是中国国家标准，全称为《水泥化学分析方法 第1部分：常规分析》，该标准详细规定了水泥化学成分的检测方法和步骤。这份标准涵盖了水泥中主要化学成分如硅酸盐水泥（C3S和C3A）、铝酸盐水泥（C2S）、铁铝酸盐水泥（C4AF）、石膏（C3A·2S·H2O）等的测定方法，以及水泥的物理、化学性质的测试规定，如水泥的烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量、安定性等。

它是水泥生产、检验、科研和教学领域中必不可少的技术规范，用于确保水泥的质量和一致性，对于规范水泥行业的生产和质量管理具有重要作用。通过执行该标准，可以保证水泥产品的化学成分符合标准要求，从而保证其在建筑中的性能和耐久性。

GBT176-2017 水泥化学分析方法.pdf部分内容预览：

6.1.83.2氢氧化钠标准滴定溶液浓度的标

称取0.8g（m2）苯二甲酸氢钾（Cgl 精确至0.0001g，置于300mL烧杯中，加） 约200mL预先新煮沸过并冷却后用氢氧化钠溶液中和至酚酞呈微红色的冷水，搅拌使其溶解，加人 6~7滴酚酞指示剂溶液（6.1.97）.用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至微红色（V）

GB/T 176—2017

氢氧化钠标准滴定溶液的浓度按式（7)计算

T∕CBDA 33-2019 超高层建筑玻璃幕墙施工技术规程83.3氢氧化钠标准滴定溶液对二氧化硅的

c(NaOH)= 2042YV

6.1.86.1高锰酸钾标准滴定溶液的配制

称取5.7g高锰酸钾（KMnO,）置于2000mL烧杯中，溶于1050mL水中，加热微沸15min左右

GB/T 1762017

6.1.87.1氢氧化钠标准滴定溶液的配制

6.1.87.2氢氧化钠标准滴定溶液浓度的标定

称取0.3g（m）苯二甲酸氢钾（CgH,KO，基准试剂），精确至0.0001g，置于300mL烧杯中，加人 约200mL预先新煮沸过并冷却后用氢氧化钠溶液中和至酚呈微红色的冷水，搅拌使其溶解，加入 6滴～7滴酚酞指示剂溶液（6.1.97），用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至微红色（V，）。 氢氧化钠标准滴定溶液的浓度按式（12）计算：

c(NaOH) 氢氧化钠标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/L)； m4 苯二甲酸氢钾的质量，单位为克（g）； V 滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积，单位为毫升（mL）； 204.2 苯二甲酸氢钾的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol）

(NaOH)= m.X1000 204.2 X V,

GB/T 1762017

.87.3氢氧化钠标准滴定溶液对三氧化硫的

6.1.88氯离子标准溶液[c（NaCI）=0.02mol/L

6.1.89.1硝酸银标准滴定溶液的配制

称取1.70g硝酸银（AgNO3），精确至0.0001g，置于烧杯中，加水溶解后，移入500mL容量瓶中， 用水稀释至刻度，摇匀，贮存于棕色瓶中，避光保存

6.1.89.2硝酸银标准滴定溶液浓度的标定

吸取10.00mL氯离子标准溶液（6.1.88）放入250mL烧杯中，加人2mL硝酸（1十1），用水稀释至 约150mL，放人一根磁力搅拌棒。把烧杯放在磁力搅拌器（6.2.13）上，用氯离子电位滴定装置（6.2.22） 测量溶液的电位，在溶液中插入氯离子电极（6.2.23）和甘汞电极（6.2.24），开始搅拌。用硝酸银标准滴 定溶液逐渐滴定，化学计量点前后，每次滴加0.10mL硝酸银标准滴定溶液，记录滴定管读数和对应的 毫伏计读数。计量点前，毫伏计读数变化越来越大；过计量点后，每滴加一次溶液，变化又将减小。继续 商定至毫伏计读数变化不大时为止。用二次微商法计算或氯离子电位滴定装置（6.2.22）计算出消耗的 硝酸银标准滴定溶液的体积（V）。二次微商法的计算参见附录A。 硝酸银标准滴定溶液的浓度按式（14）计算：

c(AgNO) 硝酸银标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/L）； V 滴定时消耗硝酸银标准滴定溶液的体积，单位为毫升（mL）； 0.02 氯离子标准溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/L）； 10.00 加入氯离子标准溶液的体积，单位为毫升（mL）

.89.3硝酸银标准滴定溶液对离子的滴定

Tcl 硝酸银标准滴定溶液对氯离子的滴定度，单位为毫克每毫升（mg/mL）； c(AgNO.) 硝酸银标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/L）； 35.45 Cl的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol）

6.1.90氯离子标准溶液

GB/T 176—2017

称取1.6485g已于105℃～110℃烘过2h的氯化钠（NaCl，基准试剂或光谱纯），精确至 0.0001g，置于200mL烧杯中，加水溶解后，移人1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇勾。 6.1.90.2氯离子标准溶液的配制（0.1mg/mL） 吸取100.00mL氯离子标准溶液（6.1.90.1）放入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀

6.1.90.3工作曲线的绘制

吸取每毫升含0.1mg氯离子的标准溶液0mL；0.50mL；1.00mL；5.00mL；10.00mL；25.00mL 分别放入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此系列标准溶液分别每毫升含0mg；0.0005mg； 0.001mg0.005mg；0.010mg；0.025mg氯离子。将系列标准溶液注人离子色谱中分离，得到色谱图， 测定所得色谱峰的峰面积或峰高。用测得的峰面积或峰高作为相对应的氯离子浓度的函数，绘制工作 曲线。

6.1.91氟离子（F）标准溶液

6.1.91.1氟离子标准溶液的配制

称取0.2763g已于105℃~110℃烘过2h的氟化钠（NaF，优级纯），精确至0.0001g，置于塑料烧 杯中，加水溶解后，移入500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，贮存于塑料瓶中。此标准溶液每毫 升含0.25mg氟离子。 吸取每毫升含0.25mg氟离子的标准溶液2.00mL；10.00mL；20.00mL；40.00mL；60.00mL分 别放入500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，贮存于塑料瓶中。此系列标准溶液分别每毫升含 0.001mg0.005mg;0.010mg;0.020mg;0.030mg氟离子

6.1.91.2工作曲线的绘制

移取6.1.91.1中系列标准溶液各10.00mL，放入置有一磁力搅拌子的50mL干烧杯中。加入 10.00mLpH6的总离子强度配位缓冲液（6.1.65），将烧杯置于磁力搅拌器（6.2.13）上，在溶液中插入 氟离子电极（6.2.26）和饱和氯化钾甘汞电极（6.2.24），开动磁力搅拌器（6.2.13）搅拌2min，停搅30S。 用离子计或酸度计（6.2.25）测量溶液的平衡电位。以对数坐标为氟离子的浓度，常数坐标为电位值，用 回归方程计算或在半单对数坐标纸上绘制工作曲线

6.1.92.2.1用于甘油酒精法的滴定度的

GB/T176—2017

00g钙黄绿素、1.00g甲基百里香助蓝、0.20g酚酰与50g已在105℃110℃烘干过的硝 ，混合研细，保存在磨口瓶中。

称取1.00g钙黄绿素、1.00g甲基百里香酚监 9.208与50g已在105℃~110 酸钾（KNO，），混合研细，保存在磨口瓶中

称取1.00g酸性铬蓝K、2.50g萘酚绿B与50g已在105℃~110℃烘干过的硝酸钾（KNO3），混 合研细，保存在磨口瓶中。 滴定终点颜色不正确时，可调节酸性铬蓝K与萘酚绿B的配制比例，并通过有证标准样品/标准物 质进行对比确认。

6.1.96甲基红指示剂溶液（2g/L）

将0.2g甲基红溶于100mL乙醇（6.1.12）中

6.1.97酚酞指示剂溶液（10g/L）

GB/T 1762017

GB/T 176—2017

GB/T 176—2017

将定量滤纸撕成小块，放入烧杯中，加水 加热煮佛0min以上，冷御 中备用。

可精确至0.0001g

容量100mL~150mL。

容量150mL~200mL。

可控制温度（700士25）℃、（800士25）℃、（950士25）℃或（1175土25）℃。

可控制温度（105±5）℃（150士5）℃（250±10）℃

快速、中速、慢速三种型号的定量滤纸。

[6.2.11 pH 试细

pH 0.5~5.0:pH 1~14

6.2.12玻璃容量器血

6.2.12玻璃容量器血

6.2.13磁力搅拌器

具有调速和加热功能，带有包着惰性材料的搅拌棒，例如聚四氟乙烯材料

6.2.14分光光度计

6.2.15原子吸收分光光度计

6.2.16火焰光度讯

GB/T 1762017

6.2.18二氧化碳测定装置

GB/T 176—2017

6.2.20库仑积分测硫仪

长70mm~80mm，可耐温1200℃

精度<2mV，可连接氯离子电极和双盐桥甘汞电极或甘汞电极。

6.2.23氯离子电极

GB/T 176—2017

使用前应将氯离子电极在低浓度氯离子的溶液中浸泡1h以上，这样可以对氯离子电 然后用水清洗，再用滤纸吸干电极表面的水分。使用完毕后用水清洗到电极的空白电位值 左右），用滤纸吸干电极表面的水分后放回包装盒干燥保存。

6.2.24双盐桥饱和甘汞电极或饱和氯化钾甘汞电极

6.2.25离子计或酸度

6.3水泥烧失量的测定—灼烧差减法

3水泥烧失量的测定灼烧差减法

（950士25）℃的高温炉中灼烧，灼烧所失去的

GB/T 176—2017

称取约1g试样（m），精确至0.0001 的瓷璃中，盖上璃盖SY／T 6163-2018标准下载，井留有缝隙，放 在高温炉（6.2.7）内，从低温开始逐渐升高温度，在（950士25）℃下灼烧15min20min，取出，置于 干燥器（6.2.6)中冷却至室温，称量，反复灼烧直至恒量或者在（950土25）℃下灼烧约1h（有争议时，以 反复灼烧直至恒量的结果为准），置于干燥器中冷却至室温后称量（ms）

6.3.3结果的计算与表示

烧失量的质量分数w10按式（(18)计算

式中： WLO1 烧失量的质量分数，%； m7 试料的质量，单位为克（g）； mg 灼烧后试料的质量，单位为克（g）

6.4矿渣硅酸盐水泥烧失量的测定一

DB31∕T 493-2020 屋顶绿化技术规范6.4.3结果的计算与表示

测定的烧失量的质量分数w1o按式（19)计算

式中： WLO1 实际测定的烧失量的质量分数，%； m 试料的质量，单位为克（g）； m10 灼烧后试料的质量，单位为克（g）。