标准规范下载简介
JGT324-2011 建筑幕墙用陶板简介：
JGT324-2011标准是关于"建筑幕墙用陶板"的行业标准。这个标准详细规定了建筑幕墙中使用的陶板的产品要求、技术参数、检测方法、检验规则以及使用过程中的一些注意事项。陶板，又称陶瓷外墙砖，是一种建筑材料，具有耐候性好、色泽丰富、防火性能佳、环保等特点，常用于幕墙系统的装饰。
根据JGT324-2011，建筑幕墙用陶板应具备以下特性：
1. 材质：应为高质量的陶瓷材料，具有良好的强度和耐候性。 2. 尺寸和形状：尺寸规格、厚度、平整度和形状应符合标准要求，以确保安装的精确性和美观性。 3. 色泽和表面处理：色泽均匀，表面光滑或有特定的纹理效果，无裂纹、杂质和色差。 4. 防水性能：具有良好的防水和防潮性能，确保在幕墙系统中不出现渗漏。 5. 热稳定性：陶板在温度变化下的尺寸稳定性要好，不会因温度变化导致过大变形。 6. 安全性：需要通过相关安全性能测试，如抗冲击、抗风压等。
遵循这个标准，可以确保建筑幕墙用陶板的质量稳定，提升幕墙的整体品质和使用寿命。
JGT324-2011 建筑幕墙用陶板部分内容预览：
下列术语和定义适用于本文件。 建筑幕墙用陶板terracottapanelforcurtainwall 由陶土为主要原料，经挤出成型、坏料切割、干燥、烧结、成品切割等工艺制成的，用于建筑幕墙的
制品。 3.2 正面frontsurface 安装在建筑幕墙上的陶板可见装饰表面。 3.3 普形板normalityterracottapanel 外形为矩形且正面为单一平面的陶板。 3.4 异形板abnormityterracottapanel 外形为非矩形的平面陶板、陶管、转角、百叶等非普形板的陶板，
《800/900MHz射频识别读/写设备规范 GB/T34996-2017》4.1.1按陶板吸水率(E)划分
a）E≤3%，代号为； b) 3% 按陶板的产品名称（代号TB)、吸水率、表面施釉状况、形状、截面构造、名义尺寸（ 度）标准号的顺序进行标记 反的产品名称（代号TB）、吸水率、表面施釉状况、形状、截面构造、名义尺寸（长度X宽度X厚 号的顺序进行标记 4. 2. 2 标记示例 JG/T 3242011 陶板的表面质量应符合表1的规定。 表1陶板表面质量要求 各项目有效试验结果的样品数量应符合表4的要求。对于试验结果之间不会产生相互影响的项 目，样品可以重复利用。 6.3.1长度、对角线长度差采用精度不大于0.5mm的量具测量。 6.3.2宽度、厚度采用精度不大于0.05mm的游标卡尺测量。 6.3.3边直度、边弯曲度和表面平整度应采用不短于被测长度的靠尺和塞尺测量。靠尺应沿测量的边 长或对角线长度中部紧贴被测边或表面，但靠尺贴紧被测边或表面后不应产生一端翘起的现象。用塞 尺测量靠尺与被测边或表面之间的间隙，取测量全长范围内的最大间隙值。 按GB/T3810.3的规定进行，采用真空法。 每块样品上裁取宽度×厚度×长度为10mm×10mm×120mm的试件，试件的长度方向与产 度方向一致，其中一个面为产品正面，并使其为弯曲试验时的受拉面。当试件厚度受产品横截面 构造限制，难以达到10mm时，应取最大值。其余按照GB/T4741一1999的规定进行， 6.6弹性模量、泊松比 从每块样品上裁取一块宽度 试件的长度方向一 产品的长度方向一致，其余按照IS 最小值作为试验结果 按GB/T3810.12的规定进行。 按GB/T3810.9的规定进行。 污染物分别采用符合GB/T9780要求的配制灰、符合GB175要求的普通硅酸盐水泥、符合 IC/T480要求的生石灰粉。 分别将污染物与水按1：3的质量比配制并搅拌均匀后成为污染源，用累毛刷将污染源均匀涂刷于 试件表面，每块试件上的涂刷面积不小于10000mm²，放置24h后对污染处进行清洗。 用毛刷在流动的清水下刷洗试件表面5min，然后用拧干的湿布擦干，置于110℃士5℃下烘干，凉 置到室温后距离300mm处观察试件表面有无明显污染痕迹。沿试件污染区域边缘10mm内的痕迹 不作为耐污染评价的依据 按GB/T3810.11的规定进行。 6.11线性热膨胀系数 按GB/T3810.8的规定进行， B/T3810.10的规定进 6. 13耐化学腐蚀性 分别来用30g/L的氢氧化钾溶液和体积分数为0.03的盐酸溶液作为试验用化学试剂溶液。 从样品上裁取适当大小的试件，将试件垂直浸入一部分（25mm深）在化学试剂溶液中并密封到规 定的时间。对于无釉陶板为12d，对釉面陶板为4d。取出用流动的清水浸泡5d，再完全浸泡在水中煮 佛30min后，取出用拧干的湿布擦于，置于110℃士5℃下烘干，凉置到室温后距离300mm处观察试 件表面有无明显变化。 7.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 7.1.2普形板的出厂检验项目为表面质量、尺寸和形状偏差、吸水率、弯曲强度。 7.1.3普形板的型式检验项目为第5章规定的全部要求 JG/T 3242011 7.1.4异形板的出厂检验和型式检验项目由供需双方参照普形板的要求协商确定 7.2.1 组批与抽样规则 以同一颜色、同一规格、同一截面形状、同一类型的2000m²陶板为一批，不足2000m²的按一批 计算。检验样品在该批中随机抽取，样品数量应符合第6章表4的规定，其中表面质量逐块检验。 7.2.2判定与复验规则 7.2.2.1检验结果全部符合本标准要求时，判该批产品合格。 .2.2.1检验结果全部符合本标准要求时，判该批产品合格。 .2.2.2弯曲强度检验结果不符合本标准要求时，判该批产品不合格。 2.2.3尺寸和形状偏差、吸水率项目中如有一件样品（不多于一件)不合格，可再从该批产品中 又倍样品对该项目进行重复检验。重复检验的结果全部达到本标准要求时判定该批产品合格，否 定该批产品不合格。 当遇到下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，产品的原材料、配方或生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）停产半年以上重新恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）正常生产时应每年至少进行一次型式检验； f）国家质量监督机构提出型式检验要求时。 7.3.2组批与抽样规则 从不小于2000m²批量的出厂检验合格批中任选一批组成型式检验批。检验样品在该批中随机 抽取，样品数量应符合第6章表4的规定。 2016年招标部经理工作总结7.3.3判定与复验规则 7.3.3.1弯曲强度检验结果不符合本标准要求时，判该批产品不合格。 7.3.3.2其他性能项目中若有不合格项，可再从该批产品中抽取双倍样品对该不合格项进行重复检 验，重复检验结果全部达到本标准要求时判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格， 7.3.3.1弯曲强度检验结果不符合本标准要求时，判该批产品不合格。 8标志、包装、运输和贮存 8.1.1陶板应有永久性的商标或陶板生产商名称。 8.1.2产品包装标志应符合GB/T191的有关规定。应包括产品标记、颜色、生产商名称、地址（或产 地）、商标、数量、生产日期或批号等， 图板应采用防污染和防震包装，特殊要求的包装可 JG/T 3242011 8.2.3包装时随行文件应包括 证明文件等资料， 8.3.1产品在运输和贮存中应轻拿轻放DBJ52∕T 093-2019 磷石膏建筑材料应用统一技术规范，防止撞击和污染。产品应贮存在阴凉、干燥、通风处。在室外 堆放时应有防雨措施。