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DL／T 5083-2019(代替DL／T 5083-2010) 水电水利工程预应力锚固施工规范简介：

DL/T 5083-2019《水电水利工程预应力锚固施工规范》是一部关于水电水利工程中预应力锚固施工的技术标准。它详细规定了预应力锚固工程的设计、施工、验收和维护等方面的要求，以保证锚固结构的安全、稳定和耐久性。

预应力锚固是水电工程中常用的一种加固技术，通过在结构中预先施加预应力，以增强结构的承载能力和抗裂性，防止或减少因荷载作用产生的裂缝。该规范涵盖了锚固材料的选择、锚固系统的设计、锚固施工的工艺流程、质量控制和检验等方面，以及锚固后结构的监测和维护方法。

相比于旧版的DL/T 5083-2010，2019版的规范在技术内容上进行了更新和完善，更符合当前水电工程的施工需求和新技术发展。它对于规范水电工程预应力锚固施工行为，保障工程质量和安全，推动行业健康发展具有重要意义。

DL／T 5083-2019(代替DL／T 5083-2010) 水电水利工程预应力锚固施工规范部分内容预览：

表5.7.6张拉分级与持荷时间表

注：加载系数为各级荷载与设计张拉力αcon的比值。 5.7.7预应力锚索、锚杆张拉完毕后48h内，应力损失超过设计张拉力的10%时，应进行补偿张拉

5.8.1在边开挖边锚固的施工部位，封孔灌浆3d以内不宜进行爆破，3d～7d内，爆破产生的质点振动速 度不应大于1.5cm/s。 5.8.2预应力锚索（杆）外部封锚结构应根据长期或临时防护需要，采取混凝土结构封锚、环氧树脂砂 浆封锚、金属或塑料防护罩封锚措施予以保护。设计有特殊要求时，应按其要求执行。 5.8.3预应力张拉完成后、确定不需补偿张拉时，可割除多余的钢绞线，锚夹片外保留钢绞线长度不应 小于50mm二其切割不应使用由弧或乙快临

6.8.1在边开挖边锚固的施工部位，封扎灌浆3d以内不宜进行爆破，3d～7d内，爆破产生的质点振动速 度不应大于1.5cm/s 5.8.2预应力锚索（杆）外部封锚结构应根据长期或临时防护需要，采取混凝土结构封锚、环氧树脂砂 浆封锚、金属或塑料防护罩封锚措施予以保护。设计有特殊要求时，应按其要求执行。 5.8.3预应力张拉完成后、确定不需补偿张拉时，可割除多余的钢绞线，锚夹片外保留钢绞线长度不应 小于50mm，其切割不应使用电弧或乙炔焰。

CJ∕T 432-2013 生活垃圾焚烧厂垃圾抓斗起重机技术要求5.8.4混凝土结构封锚应按下列规定执行

1混凝土强度等级、钢筋布置、预应力筋的混凝主保护层厚度应符合设计要求。 2环向预应力锚索的锚具槽回填前应恢复过槽钢筋， 3内凹式混凝土结构锚墩槽、环向预应力锚索的锚具槽宜采用与结构混凝土相同强度等级的补偿收 宿混凝土进行回填。设计有特殊要求时，应按其要求执行。 4封锚混凝土施工应按照《水工混凝土施工规范》DL/T5144的规定执行。 5.8.5金属、塑料防护罩封锚应按下列规定执行： 1 金属或塑料防护罩材质、结构尺寸以及钢绞线留存长度应符合设计要求。 2 防护罩应可拆卸，可采用螺栓固定在锚垫板上，其接触面应采取防水措施， 3 防护罩内宜充填预应力筋用防腐润滑脂。 5.8.6采用环氧树脂砂浆封锚时，封锚尺寸应符合设计要求。环氧树脂砂浆施工应按照《环氧树脂砂浆 技术规程》DL/T5193的有关规定执行。

6.1.2各类试验进行前应依据设计要求编制试验大纲。 6.1.3受力性能试验应具有代表性，其规模可视工程量大小按设计规定执行；受力性能试验一般选择非 破坏性试验方法，可在有代表性的工作锚索中进行。岩土体锚固试验不得少于3束，结构预应力试验可按 隧洞洞段、渡槽节段作为试验段，大型弧门闸墩预应力试验可采用工程类比法。如采用新材料、新技术、 新工艺，必须经过试验验证。 6.1.4受力性能试验的条件、所用的锚索（杆）、张拉机具及施工工艺必须与实际工程相同。测力计应 与锚具、张拉千斤顶相匹配且性能稳定。 6.1.5受力性能试验的张拉力值应以张拉于斤顶的实际出力为准， 6.1.6在复杂的地质条件下，根据设计要求研究确定破坏性试验的必要性。破坏性试验应满足以下要求： 1试验数量由设计确定。 2当加载超过100%αcon时，应继续加载至锚固段产生连续位移或有预应力钢绞线断丝、锚索（杆） 被拉断，即认为已达到破坏状态。 3破坏性试验不得在锚固区内进行，应选择具有代表性的且与锚固工程条件相类似的部位进行试 验。岩（土）体中预应力锚索的破坏性试验，应在非锚固区选择有代表性的地质地段造孔，孔深可大于锚 固段长度10m以上。 6.1.7试验均应提出试验报告。试验报告的主要内容包括：试验方法、数量，使用的材料、设备、仪器，

加载过程，伸长值量测，结构应力及变形，试验成果分析及结论。

6.2.1预应力锚固工程监测部位、项目、数量和方法应按设计要求实施， 6.2.2预应力监测仪器规格型号、性能应满足设计要求，实施监测前应进行配套率定。 6.2.3 预应力监测仪器埋设应按照以下要求进行： 1埋设前应对锚垫板平整度进行检查。 2测力计安装应与孔口管、锚垫板、锚板等连接构件保持同心对中，其承载面尺寸应与锚垫板、锚 板相匹配。 3应变片安装位置、数量应符合设计要求；埋设前后均应进行完好性检测。 4埋设后数据引线均应进行标识，并做好保护工作， 6.2.4施工期原位监测工作应与预应力锚固张拉同步进行，及时整理资料，迅速反馈信息，进行动态设 计，调整施工工艺。 6.2.5预应力锚固监测应从锚索张拉时开始，每级荷载应测量记录1次，锁定后应测量记录1次，3d以

次。当环境与边界条件发生变化时，应及时监测并增加监测频次。监测数据出现异常时，应及时查找原因， 并进行补救处理。 5.2.6对需要转人运行期监测的项目应注意保护并及时移交。在规定的监测期内仪器发生故障、失效 应及时修复，确保监测数据的连续性。 6.2.7监测报告的内容宜包括监测部位、监测项目、方法，监测仪器的型号、规格和标定资料、监测数 据分析等。施工期监测的原始资料应包括监测的原始记录、应力变化过程曲线等。

7.1.1预应力锚固工程开工前应进行安全风险辨识，制定安全技术措施，进行安全技术培训和交底，持 证上岗。 .1.2施工前应对作业区围岩的松动块石、边坡孤石进行检查处理，根据需要设置挡石排或柔性拦石网 等安全设施。 7.1.3施工过程中应对作业区的岩土边坡、洞室拱顶及壁面的围岩稳定性进行定期检查评估，发现隐患 及时治理，必要时立即撤离现场，并及时向监理工程师报告。 7.1.4预应力锚固工程施工承重排架（含脚手架），应根据现场情况和实际载荷进行设计、搭设，经验 收合格后方可投入使用。 7.1.5非作业人员不得进入预应力锚固张拉作业区，张拉、放张时千斤顶出力方向45°范围内不得站人

7.1.5非作业人员不得进入预应力锚固张拉作业区，张拉、放张时千斤顶出力方向45°范围内不得站人。

1脚手架、作业平台、安全通道、防护栏杆、防滑设施、安全网及警示标志等。 2动力、照明电源线路、控制开关及防雷设施。 3造孔设备的固定，高压风管及压力水管线路。 4高压油泵及油管。 5设备、机具的转动和传动部分的防护罩。 6输浆管线的耐压性，垂直管线的稳固性。 7造孔设备捕尘装置，地下洞室的通风、粉尘浓度（应确保作业人员均拥有3m/min的新鲜空气， 粉尘含量不大于10mg/m）。/

7.2.1锚固工程施工前，施工单位应制定环境保护措施和实施方案， 7.2.2施工过程中，应采取降低噪声措施。施工作业在施工场界的噪声值，应符合《建筑施工场界环境 噪声排放标准》GB12523的有关规定。 7.2.3施工过程中，应采取防尘、降尘措施。对易于造成扬尘的露天堆储材料，宜采取扬尘控制措施 7.2.4施工中产生的污水应采取沉淀隔油等处理措施；对施工设备和机具维修、运行、存储时的漏油 应采取有效隔离处理措施，做到零排放。 7.2.5施工中产生的废弃物应在指定地点按要求堆放，应回收利用可循环使用的废弃物。 7.2.6 施工中对可能接触有害物质及噪音污染的操作人员应采取有效的防护措施。

7.2.7施工结束后，应对施工现场进行清理

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8.1.1水电水利工程预应力锚固应对成孔、制作与安装、灌浆、锚墩、张拉、防护工序进行质量检查， 并按照《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》DL/T5113.1的要求进行质量评定。 8.1.2预应力锚固工程成孔、制作与安装、灌浆、锚墩、张拉、防护工序质量评定检查项目和要求可参 考附录F.0.1~F.0.8执行。 3.1.3监测系统的检验内容宜包括测力计、应变片及其引伸线的安装位置和保护措施 8.1.4预应力锚固施工过程中，应及时整理检查检验记录，并在施工完毕后按单位工程进行汇总，编写 质量检查报告。

DB14／T 566-2017标准下载8.2.1预应力锚固工程验收分为单元工程验收和完工验收。

8.2.1预应力锚固工程验收分为单元工程验收

已按批准的设计图纸、技术文件及承包合同中的有关规定施工完毕，工程质量符合设计要求，具 备投入使用条件。 2锚索测力计的实测锚固力与时间变化过程线平稳，实际锚固力应满足设计要求。 3 在施工过程中发生的质量缺陷，经处理后已达到设计要求。 3.2.3预应力锚固工程完工验收应提供下列资料： 1 钢绞线、锚具、防护管材、监测仪器的出厂合格证。 2进场的钢绞线、螺纹钢筋、锚具、防护管材的检验资料，重要预应力工程应提供预应力钢绞线 猫具组装件静载试验报告。 3性能试验、验收试验、破坏性试验（如有）的试验报告。 4混凝土、水泥净浆、水泥砂浆试验报告。 5分部分项、单元工程验收及评定资料。 6 设计变更及有关技术文件。 8 工程质量事故处理专题报告。 9 施工技术报告及竣工图。 10工程施工中技术照片及影像资料。

A.0.2试件制备应符合以下要求：

1从外观检验合格的钢绞线中取试件。一般钢绞线批量在60t以下的，随机选取3盘取3根试件组 成1个试验组；60t以上批量的，按60t一组组成试验组，不足60t的按60t计。设计另有规定的应按设 计要求执行。 2试件制取时应从所选钢绞线盘内先截去500mm，再根据试验条件截取900mm～1200mm（测试标距 为610mm）。 每根试件两端均应用胶布贴裹编号，注明钢绞线生产日期、盘号、试件编号等，送检前避免损坏， A.0.3 试件检验应符合以下要求： 1 钢绞线力学性能试验，须由具有相应资质的试验检验机构进行。 2 试件送检单位与相应检验机构签订有法律效力的钢绞线力学性能检验委托书。委托书中须明确送 验试件名称、规格、数量、检验项目、送件日期、检验成果提供日期及其他有关事宜 3 被委托机构应按委托书规定的项自进行钢绞线力学性能检验，按规定的日期向委托单位提供具有 法律效力的钢绞线力学性能检验报告。报告中须提供所有委托检验项目的检验结果，并判定送检试件是否 合格。

13根试件中，如有1根试件的主要力学指标不合格，则该试件所取的钢绞线盘判为不合格。再随 机扩大为6根试件重做试验建筑物住宅及裙房钢筋工程施工方案，如再有1根不合格，则该批60t组的钢绞线判为不合格。 2如试件在夹头内或距钳口两倍钢绞线公称直径内断裂而达不到标准性能要求时，则判为试验无 效，须重做试验，

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B. 0. 1 基本规定