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SY／T 4217.1-2018 石油天然气建设工程施工质量验收规范 通信工程 第1部分：油气田场站通信系统工程简介：

SY/T 4217.1-2018《石油天然气建设工程施工质量验收规范 通信工程 第1部分：油气田场站通信系统工程》是中国石化行业的一项标准，该标准详细规定了油气田场站通信系统工程的施工质量验收要求。该标准适用于石油和天然气工程中，针对油气田场站内的通信设施（包括但不限于通信线路、通信设备、通信网络等）的建设、安装和验收过程。

主要内容可能包括但不限于以下几个方面：

1. 工程设计要求：对通信系统的规划设计、网络架构、设备选型等进行规定，确保满足油气田场站的特殊需求，如远程监控、数据传输、应急通信等。

2. 施工工艺：规定了通信设备的安装、布线、调试等施工工艺的执行标准，以保证通信系统的稳定性和可靠性。

3. 质量验收：明确了通信系统各项指标的验收标准，如信号强度、传输速率、误码率等，以及系统的整体性能测试和验收流程。

4. 安全管理：强调了通信工程的安全生产和信息安全，包括设备操作规程、应急预案等。

5. 文件管理：对工程资料的整理、归档和保存提出了要求，确保工程的可追溯性和可审计性。

6. 环境保护：关注施工过程中的环境保护措施，如噪声控制、废弃物处理等。

该标准有助于确保油气田场站通信系统的施工质量，提高工程的运行效率和安全性。

SY／T 4217.1-2018 石油天然气建设工程施工质量验收规范 通信工程 第1部分：油气田场站通信系统工程部分内容预览：

8.3.1室外设备、天馈线与支架或支撑物的连接应牢固。

检验数量：抽拉 少于2处。 检验方法：核查施工记录，手动检查。

1无线通信设备定向天线的方位角及偏差、俯仰角及偏差 应符合设计要求。 2室外全向天线安装应与地面垂直，天线垂直偏差度及与 金属抱杆重叠长度应符合设计要求。 检验数量：抽检30%，且不少于2处 检验方法：核对设计文件，核查施工记录，测量检查，观 察检查，

1设备在室外墙面、塔或落地支架安装时载荷承重及加 固方式应符合设计要求，安装应牢固。 2室外机柜安装时设备应在机柜内安装牢固R418-1～2 K507-1～2 管道与设备绝热(2008年合订本) [动力安装]，挂墙安装时 应预留维护空间。 3设备接口与天线的连接线连接应紧固，防水帽应紧。 检验数量：抽检30%，且不少于1处。 检验方法：核对设计文件，核查施工记录，手动检查，观 察检查。

区域，且应靠近其发射天线。备用接口应加装防水帽并紧固。 检验数量：抽检30%，且不少于2处。 检验方法：核对设计文件，核查施工记录，测量检查，手 动检查，观察检查。

8.3.6线缆敷设应符合下列规定

1馈线固定应牢固，无铜皮裸露现象，弯曲半径应符合最 小弯曲半径的要求。

2室外设备馈 各种外部接线端子应按设计要 求做防水密封，进入设备及设备间前应有防水弯。 3当信号线与强电设备交叉或经过大功率电器设备时，应 穿金属管屏蔽干扰；当使用屏蔽网线时，应配合使用屏蔽水晶 头，并应保证屏蔽水晶头接触的对端设备良好接地。 检验数量：抽检30%，且不少于3处。 检验方法：核对设计文件，核查施工记录，测量检查，手 动检查，观察检查。

9.1.1设施安装前设备间及控制室应具备下列条件： 1门窗完好，井应挂深色窗帘遮光。 2进线孔应密封良好，并可防止油、水从孔洞浸入室内。 3室内应无易燃、易爆等危险物品，并应配备有效的消防 器材。 4地槽、壁槽的位置、路由、深度及宽度应符合施工图纸 要求。 5 地板和楼板的载荷能力应满足设备和电池承重要求。 6引入市电容量和路数应符合设计要求。 9.1.2设备间应干净、整洁，无其他物品。 9.1.3机柜、机架周围地板空隙应封堵严密，地板下应无杂物。 9.1.4地槽内不应有渗水和杂物，地槽盖板应牢固、平稳，嵌 合严密，开合方便，且不应设置于设备机架底部，

9.2.1设备机柜、机架、电源柜、监控显示屏、UPS、蓄电池、 电池架、走线架的规格、型号、数量、铭牌、尺寸、安装孔尺 寸应符合设计要求和相关标准的规定，且应具有质量合格证 明文件。 检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，检查质量证明文件，测量检查。 9.2.2设备机柜、机架、电源柜、电池架、UPS、操作台安装 排列位置、位号，走线架安装位置及高度应符合设计要求。

检验数量：全数 检验方法：核对设计文件，核查施工记录，测量检查。

检验方法：核对设计文件，核查施工记录，测量检查。

1电源柜内的刀闸、熔断器、开关模块、逆变元件、配电 端子的安装应牢固、接触应良好。 2电源柜及门的接地应牢固可靠。 3交、直流电源电缆线径应符合设计要求，连接应可靠。 检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，核查施工记录，测量检查，手 动检查。

检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，核查施工记录，测量检查，手 动检查。 9.2.4设备间内环境监控、动力设备监控设施的型号、数量、 安装位置应符合设计要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，核查施工记录，测量检查。 9.2.5监控显示屏安装方式、位置、高度应符合设计要求或设 备技术文件要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，核查施工记录，测量检查，

9.3.1机柜、机架安装应符合下列规定： 1机柜、机架对地安装应牢固，机柜安装垂直偏差不应超 过机架高度的1%，水平误差不应大于2mm，相邻机柜中间缝 隙不应大于3mm，同排机柜前门应在同一平面上，整体偏差不 应大于3mm；悬挂式、壁挂机柜应安装在平整坚固的墙面上， 距离地面应大于或等于300mm，垂直偏差应小于3mm。 2机柜、机架前后及头尾机柜距离墙体安装的维护空间应 符合设计要求。 检验数量：抽检30%，且不少于2处。

检验方法：核. 则量检查，手动检查，观察检查。 9.3.2活动地板上安装设备应加装钢质底座，底座应做防腐处 理，螺母应有防松措施，同类螺栓露出长度应基本一致。 检验数量：抽检30%，且不少于2处。 检验方法：核对设计文件，测量检查，手动检查，观察检查

9.3.3机柜装配应符合下列规定： 1机架、机柜门开关应顺畅，并应无损伤、变形、掉漆等 现象。 2机架门板、挡板、防静电手环、走线槽挡板、裙板、假 面板、假拉手条等附件应安装齐全、牢固。 3所有紧固螺栓应紧。 4各种接头连接应牢固，单板固定螺钉应拧紧，定位卡应 卡到位，并应无损坏。 5机架线缆出入口保护应完好并封闭。 6风扇进风口和出风口不应有遮挡。 7设备与底座连接应牢固，周边防静电地板应平整、稳固， 检验数量：抽检30%，且不少于2处。 检验方法：手动检查、观察检查。 9.3.4综合柜设备安装应符合下列规定： 1柜内设备安装位置、间距应满足设计要求。 2设备、服务器、子架、托盘与机架应连接牢固。 3内部缆线、跳纤布放应无交叉，绑扎应整齐。 检验数量：抽检50%，且不少于1处。 检验方法：核对设计文件，测量检查，手动检查、观察检查， 9.3.5备用接口及线缆应符合下列规定： 1备用信号电缆应绑扎或插接固定到预留位置。 2未使用的各类插头、插口应加装保护帽进行保护。 检验数量：抽检30%，且不少于2处。 检验方法：手动检查、观察检查。

9.3.5备用接口及线缆应符合下列规定

1备用信号电缆应绑扎或插接固定到预留位置。 2未使用的各类插头、插口应加装保护帽进行保护。 检验数量：抽检30%JC∕T 662-2011 墙材工业用搅拌挤出机，且不少于2处。 检验方法：手动检查、观察检查。

1蓄电池架应牢固可靠，架体应无损坏、变形和锈蚀。 2 蓄电池标志应排在外侧，蓄电池间距偏差不应大于5mm。 3 蓄电池极性应连接正确，螺栓应连接可靠。 4蓄电池外壳不应有变形、损坏，滤气帽通气性能应良好。 5引出电缆线径应符合设计要求，正、负极性及颜色应正确。 检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，测量检查，手动检查、观察检查。 9.3.7室内走线架和走线槽安装应符合下列规定： 1走线架、线槽应固定牢固，安装位置应符合设计要求， 走线架横铁间隔应均匀。 2水平度每米不应超过2mm，垂直度总偏差不应超过3mm。 3线槽应无扭曲变形，内壁应无毛刺，连接口处应紧密 槽盖应无翘角。 检验数量：抽检30%，且不少手2处。 检验方法：核对设计文件，核查施工记录，测量检查，手 动检查，观察检查。 9.3.8监控显示屏安装应与墙体、地面、房顶连接牢固，屏幕 拼接缝应符合设计要求或设备技术文件要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，核查施工记录，测量检查，手 动检查观察检查

10.1.1设备间线缆的绑扎应在全部线缆敷设完成后进行。 10.1.2线缆宜使用设备随机材料

10.2.1线缆及连接器件的规格、型号应符合设计要求和相关标 准的规定，且应具有质量合格证明文件。 检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，检查质量证明文件。 10.2.2线缆敷设应符合下列规定： 1机柜间线缆敷设方式及路由走向应符合设计要求，线缆 中间不应有接头。 2当交、直流电源线和信号线分架走线时，交直流电源 线之间、直流电源线与非屏蔽信号线之间间距应大于或等于 50mm，交流电源线与非屏蔽信号线并行时间距应大于或等于 150mm。交、直流电源线和信号线同架敷设时应按设计要求进 行隔离。 3当缆线穿越墙体或楼板时，应用防火材料堵封洞孔。 检验数量：抽检20%，且不少于4处。 检验方法：核对设计文件，核查施工记录，测量检查，观 察检查。 10.2.3截面积10mm²以上设备电源线、接地线缆连接时应使 用接线端子压接牢固。 松於数量一全数松本

检验数量：全数检查。

检验方法：核文 动检查。

品技术文件，测量检查，手

10.3.1线缆敷设应符合下列规定： 1 机柜间线缆敷设路由应避开柜顶散热板。 2 线缆敷设应自然平直、无扭绞。 3机柜内线缆应分类沿机柜两侧和走线槽、理线架敷设。 4线缆的弯曲半径应符合现行国家标准《综合布线系统工 程验收规范》GB/T50312的有关规定。 5线缆表面应清洁，外皮应无老化、破损、扭伤。 6 线缆端头接口应与设备端口或配线端子插接、卡接紧密。 7配线架端子板预留线应整齐，弧度、长度应一致。 检验数量：抽检20%，且不少于4处。 检验方法：核查施工记录，测量检查，观察检查。 10.3.2电缆绑扎应符合下列规定： 1电缆应紧密靠拢绑扎，外观应平直整齐。 2绑扎间距应均匀，线扣接头应齐根剪平朝向一致。横走 线架上线扣间距不应超过走线架两倍的横档间距，垂直走线架 上每根横档处均应绑扎，转弯处应在转角两侧分别绑扎。 检验数量：抽检20%，且不少于4处。 检验方法：测量检查，观察检查。 10.3.3线缆成端应符合下列规定： 1部头处应有套管或缠绕绝缘胶带保护，颜色与线缆宜保 持一致。 2同类线缆部头长度、套管或缠绕绝缘胶带长度宜保持一致。 3线缆剖头处芯线应无损伤，芯线与端子应贴合紧密，焊 接或压接应牢固。 4线缆与端口的连接线序应正确，光缆成端接续损耗应符 合设计要求。

检验数量：抽检20%，且不少于4处。 检验方法：核查施工记录，观察检查。 10.3.4光缆、尾纤、跳纤敷设应符合下列规定： 1光纤配线架内引入光缆应固定牢固，接地可靠，光缆盘 留长度宜为15m~20m。 2尾纤、跳纤应有保护套管，套管应延伸至机架或尾纤槽 内并固定，套管端口应有保护。 3尾纤、跳纤应采用软性材料绑扎，并可在线扣环中自由 抽动。 4尾纤、跳纤盘绕应整齐。 5备用尾纤、跳纤连接头应配戴保护帽。 检验数量：抽检20%JC∕T 2341-2015 膨胀蛭石防火板，且不少于4处。 检验方法：核对设计文件，测量检查，手动检查，观察检查。