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JB／T 7946.2-2017 铸造铝合金金相 第2部分：铸造铝硅合金过烧简介：

JB/T 7946.2-2017 是中国的一项国家标准，它规定了铸造铝合金的金相分析方法，特别是针对铸造铝硅合金（也称为铝硅合金或硅铝合金）的过烧现象的描述和分析。

过烧，又称过烧缺陷，是指在铝合金铸造过程中，由于熔炼温度过高或保温时间过长，导致合金元素过度氧化，形成过多的氧化铝，影响合金的力学性能和耐腐蚀性。在金相分析中，过烧的典型特征包括：晶粒边界和内部出现明显的氧化带，晶粒粗大，以及合金的机械性能下降，如强度、硬度和韧性降低。

根据JB/T 7946.2-2017，对过烧铝合金的检测通常包括宏观检查、微观金相分析（如扫描电子显微镜或透射电子显微镜观察）、硬度测试以及化学成分分析等步骤。对过烧的处理通常需要通过重新熔炼，降低熔炼温度和控制熔炼时间来改善。

总的来说，这个标准为铝合金的生产和质量控制提供了一个重要的参考，帮助检测和预防铝硅合金过烧问题，确保产品的性能和质量。

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JB/T 7946.22017

JB/T 7946.22017

JB/T7946《铸造铝合金金相》分为四个部分： 第1部分：铸造铝硅合金变质； 第2部分：铸造铝硅合金过烧； 第3部分：铸造铝合金针孔； 一第4部分：铸造铝铜合金晶粒度。 本部分为JB/T7946的第2部分。 本部分代替JB/T7946.2一1999《铸造铝硅合金过烧》，与JB/T7946.2一1999相比主要技术变化 如下： 修改了标准适用范围： 一增加了规范性引用文件内容； 修改了过烧、过烧三角、复熔球、复熔共晶体的术语和定义； 修改了试样制备内容； 一 一修改了检验项目及评级图。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）归口。 本部分负责起草单位：保定市立中车轮制造有限公司。 本部分参加起草单位：沈阳铸造研究所、安徽华菱西厨装备股份有限公司、中信戴卡股份有限公 司、滁州金诺实业有限公司。 本部分主要起草人：狄石磊、陈玖新、李宇飞、许正华、王立生、马正松、杨立国。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T7946.2—1995、JB/T7946.21999。

JB/T7946.22017

JB/1/946的本部分规定 简称过烧）的术语和定义、试样和评级方法， 本部分适用于铸造铝硅

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T13298金属显微组织检验方法

过烧burning 铸造铝硅合金固溶热处理时，显微组织中出现过烧三角、晶界熔化、复熔球或复熔共晶体等组织白 现象。 3.2 过烧三角burningtriangle 铸造铝硅合金固溶热处理时，晶界区低熔点共晶熔化，在表面张力作用下形成的锐角三角形区， 3.3 复熔球remeltball 铸造铝硅合金固溶热处理时，枝晶内低熔点共晶熔化，在表面张力作用下形成的球化物。 3.4 复熔共晶体remelteutectic 铸造铝硅合金固溶热处理时，在枝晶内、晶界区或晶内的低熔点共晶熔化，冷却凝固后形成的 晶体。

试样应直接从铸件上切取，如条件不允许，可以用与铸件同时进行固溶热处理的试块代替。 试样的制备应按GB/T13298的规定执行，制备试样过程中应保证显微组织不发生变化，试栏 光洁，不允许有影响过烧组织特征观察的划痕。 3评定过烧的金相试样不需腐蚀。

4.3评定过烧的金相试样不需腐蚀

注浆地基施工工艺标准(QB-CNCEC J010106-2004)4.3评定过烧的金相试样不需腐蚀。

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在光学显微镜下观察，选择试样整个受检面过烧最严重的部位，推荐放大倍数为200倍

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