抚顺天然气综合利用项目电气施工方案

抚顺天然气综合利用项目电气施工方案
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资源类别:施工组织设计
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抚顺天然气综合利用项目电气施工方案简介:

抚顺天然气综合利用项目电气施工方案,通常会包括以下几个关键步骤和内容:

1. 项目概述:首先,项目会明确其电气部分的目标,如为天然气的生产、储存、输送、处理和使用设施提供电力供应,确保整个项目的正常运行。

2. 电气设计:根据天然气综合利用项目的具体需求,制定详细的电气系统设计,包括供电系统、配电系统、照明系统、控制系统、保护系统等。这可能涉及到电缆敷设路径、设备选型、电压等级、电流容量、接地系统等。

3. 施工准备:包括材料采购、施工队伍组织、施工区域的隔离和安全措施、施工图纸和技术交底等。

4. 施工过程:严格按照设计图纸和施工规范进行,包括电缆敷设、设备安装、接线调试、接地处理、绝缘测试、防雷接地等。

5. 安全与质量管理:严格执行国家和行业的电气施工安全规定,进行质量控制,确保所有电气设备的安装质量和运行安全。

6. 测试与验收:施工完成后,进行各项电气功能测试,包括短路试验、接地电阻测试、绝缘电阻测试等。通过验收后,才能正式投入运行。

7. 后期维护:制定电气设备的维护计划,包括定期检查、保养和维修,确保系统的长期稳定运行。

以上是抚顺天然气综合利用项目电气施工方案的大致简介,具体方案会根据项目的实际需求和工程特点进行详细设计。

抚顺天然气综合利用项目电气施工方案部分内容预览:

2、包装完好,母线平直、光滑,表面无气孔和裂纹,无明显划痕,测量宽度和厚度符合设计的要求。

设备开箱后应及时搬运到室内保管(户外型设备除外),若暂需存放在室外的,必须有可靠的防雨措施,且时间应尽可能缩短。

班组领取的部分未开箱设备及材料应在开箱后及时收回箱内合格证等技术证明文件T/CABEE005-2021 夏热冬冷地区被动式居住建筑技术指南及条文说明.pdf,交付技术或供应部门留存,不得遗失。

3.8.1设备开箱后应及时搬运到室内保管(户外型设备除外),若需暂时存放在室外的,必须有可靠的防雨措施,且时间应尽可能缩短。

3.8.2精密电气设备应作为重点保护,玻璃、塑料制品应避免磕碰损坏,充油设备应防止进水受潮和碰伤漏油。

3.8.3所有灯具应搬运到室内保管。在灯具组装前不应拆除包装,根据型号、规格分开堆放,标识清楚,堆放整齐。

3.8.4电机一般应存放在清洁、干燥的仓库、厂房内,条件不允许时,应有可靠的防潮、防尘措施。

4.1电力电气预埋工程

4.1.1 电气盘柜基础型钢

1、电气盘柜的基础型钢均采用槽钢制作安装,在土建做室内地坪以前,将基础型钢焊接固定在土建的予埋铁件上。

2、埋设前须掌握室内地坪的最终标高。低压柜、变频柜等的基础型钢应高出室内地坪10mm为宜。

4、多条基础型钢安装时,相互之间距离应保持平行,首先应根据设计的柜间距离,安装最靠近中央操作通道的两条基础型钢。同时要考虑至变压器的母线安装。

4.1.2 建筑物内暗敷的电气线路

1、钢管线路在墙内埋设时,应尽量在墙中间部位,不许紧靠墙边安装,仅靠砖墙抹面层覆盖。

2、开关和插座的暗配铁盒端面应凸出砖墙墙面10mm左右,防止抹面后铁盒凹入墙内过深。

3、混凝土现浇中铺设的钢管线路,应安装在土建第一层楼(屋)面钢筋上方,此项工作应在土建第二层楼(屋)面钢筋之前完成。

4、埋设在现浇混凝土内的暗管管口和铁盒内,应塞紧、塞满布或废纸,一方面防止混凝土渗入管内造成堵塞,另一方面有助于土建模板拆除后容易找出管(盒)口。上述钢管线路应适当在钢筋上以固定位置,但要防止因钢筋层提起造成管(盒)口离开底部模板,造成模板拆除后找不到管(盒)口。

5、予埋管(盒)口的查找工作应在土建模板拆除后立即进行。

6、开关安装高度底边距地1.3m,插座盒高度为0.3m,各开关插座的安装高度应一致,高低差不大于2mm。

7、暗装照明箱、配电箱底边距地1.3m,并应提前拆除内部元件,仅将铁制箱体予埋入墙内,箱体垂直偏差不应大于3mm,同时应考虑到墙壁抹面时,箱面板四周边缘应紧靠墙面。

8、暗配钢管进入灯头盒、开关盒、插座盒及照明箱时,DN50及以下口径钢管均采用螺纹连接,在铁制接线盒内外均应用锁紧螺母锁紧。DN50以上的保护管可采用焊接固定。管口露出盒(箱)应小于5mm。

9、凡开关盒、插座箱、照明箱中的保护管口,安装完后即应用纸、布或木塞等将管口可靠地临时封堵,防止落入异物引起后患。配合土建施工人员平时亦应勤加巡视,发现脱落应及时补上。

4.1.3 装置区暗敷保护管

1、暗配保护管弯制后不应有明显的凹瘪现象,弯扁程度不大于管子的10%。

2、所选用保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。

3、电缆保护管埋设前应根据电缆敷设表核对保护管的口径是否合适,必要时可采取加大保护管口径。

4、地下保护管实际敷设位置应故与图纸不一致时,施工后须在图纸上详细标出。

5、保护管管口应特别加以保护,应临时封堵。防止异物落入。

6、保护管一般埋设深度为0.4m。

1、安装工艺流程:电力变压器安装工艺流程如下图所示

前,要先对基础进行验收,并填写“设备基础验收记录”基础的中心与标高应符合工程设计需要,轨距应与变压器轮距相吻合,具体要求:

轨道水平误差不应超过5mm;实际轨道不应小于设计轨道,误差不应超过+5mm。轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。

3、开箱检查,设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。设备应有铭牌,型号规格应和设计相符,附件、备件核对装箱单应

4、变压器本体及附件安装安装就位时应注意变压器的高压(6KV)与低压(0.4KV)侧方向位置和施工图相符合。变压器在吊装时索具必须检查合格,钢丝绳系在变压器的专用吊钩上,变压器顶盖上盘的吊环只能作吊芯用.不得用此吊环吊装整台变压器. 牵引变压器进入变压器室时,牵引着力点应在设备重心以下,运输倾斜角度不得超过15度,以防内部结构变形。变压器固定按随机文件和图纸执行。

变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范的规定。

变压器一、二次引线施工,不应使变压器的套管直接承受压力。

变压器工作零线与中性点接地线,应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。

变压器中性点的接地回路中,靠近变压处,宜做一个可拆卸的连接点。

4.3 高压配电柜的安装施工

4.3.1高压配电柜的安装工序

由技术负责人组织参加施工的

技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范,掌握设计意图及设计要求,对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。

做好施工图纸的审查、会审,参加设计交底及图纸会审。施工前组织与土建专业进行工序交接,核实土建工程是否达到电气施工要求,内容如下:

1、屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;

2、室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地

3、预埋件及预留孔位置应符合设计要求,预埋件应牢固;

4、配电室门窗安装完毕,具备封闭条件;

5、设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作;

6、混凝土基础及构架达到允许安装的强度,设备支架焊接质量应符合设计要求;

7、施工设施及杂物须清除干净,并有足够的安装用地,施工道路畅通。

高压开关柜基础有直埋槽钢、预留槽钢基础及混凝土台基础几种。高压开关柜可根据设计图或产品生产厂家要求的柜体基础几何尺寸进行施工。固定式高压开关柜通常安装在基础上(手车式除外)。基础安装应注意以下几点:

1、对开关柜基础进行核对尺寸,检查基础槽钢开距是否正确,水平误差及平直度不超过1mm/m,总误差不超过2mm。高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。

2、清除基础槽钢面上的灰砂,完成槽钢的接地工作,测量基础槽钢的水平度和不直度,找出最高点,并标注高差,开关柜应从最高点开始就位。

4.3.4盘柜就位安装

1、盘柜安装应在浇注基础型钢的混凝土凝固后进行。

2、盘柜安装前,先按图纸规定的顺序将配电柜做标记,然后用人力将其搬放到安装位置。

3、安装时,首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正,按规范盘柜垂直度误差应小于1.5mm/m,如达不到要求可在柜底垫垫块,但垫块不能超过三块且垫块不能有松动,达到要求后,在开关柜的四个底角上烧焊将其固定。

4、第一面开关柜安装好后,其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。通常10kV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装,然后分别向两侧拼装。如发现基础槽钢的水平误差较大,应选最高点为该段第一面柜的安装位置。

5、依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应,如位置不对可用圆锉修整。

6、带上盘间螺丝(不要拧紧),以第一块盘为准,用撬棍对盘进行统一调整,调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧,使每块盘达到规定要求,依次将各盘固定。最后要求成列柜水平度:相邻两盘顶部不大于2mm、同一列水平度不大于5mm;成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。

7、接地装置的安装:将各柜内后下方的贯穿接地母线连接在一起,在柜内连接所用需要接地的引线将接地母线与基础构件、地网按施工规程进行连接,必须两端有可靠接地。

4.3.5柜内接线和母线安装

2、按图施工,接线正确。每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根。对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当接两跟导线时,中间应加平垫片。

3、二次回路接地应设专用螺栓。

4、引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求:引入盘、柜内的电缆应排列整齐;

编号清晰,避免交叉并应固定牢固;不得使所接的端子排受到机械应力。铠装电缆在进入盘、柜后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地。强、弱电回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。

柜内母线厂家已配备。母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置;母线的搭接面应连接紧密,并应在接触面上涂一层导电膏。连接螺栓用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符下表的规定。

钢制螺栓的紧固力矩值

6、母线安装过程及要求

a.松开母线室顶部泄压通道盖板的螺栓,打开盖板,并卸下母线室后封板。

b.开关柜中的主母线采用分段矩形母线,将母线固定在母线室的绝缘子上,用清洁干燥的软布将母线擦拭干净,在连接部位涂上电力复合脂,按序安装母线,并将分支母线与主母线连接在一起。

c.母线安装完毕后,清理母线室,然后安装好母线室顶部的泄压通道盖板核母线室后封板。

a.交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。

b.当母线平置时,母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙;

c.当母线立置时J19J174 矩形槽保温复合板建筑构造.pdf,上部压板应与母线保持1.5~2㎜的间隙。

e.母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定:10kV不小于125mm。

f.安装时注意母线整体的美观,保证横平竖直,桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。固定在墙上桥体的固定膨胀螺栓数量应该足够和牢固。

4.3.6柜内外清扫调试

1、高压柜固定好,接线完毕应进行柜内部清扫,用擦布将柜内外擦干净,柜内及室内杂物清理干净。

2、彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件耀仁新村别墅型施工图,清理室内其他物品,室内不得堆放其他闲置物品。

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