GB51352-2019 纤维增强塑料排烟筒工程技术标准及条文说明

GB51352-2019 纤维增强塑料排烟筒工程技术标准及条文说明
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GB51352-2019 纤维增强塑料排烟筒工程技术标准及条文说明简介:

GB51352-2019《纤维增强塑料排烟筒工程技术标准》是中国于2019年发布的一项国家标准,该标准主要规定了纤维增强塑料排烟筒的材料选用、设计、制造、安装、检验和维护等技术要求。以下是该标准的一些主要内容:

1. 适用范围:本标准适用于新建、扩建和改建的纤维增强塑料排烟筒的设计、制造、安装和验收。

2. 材料要求:标准规定了纤维增强塑料排烟筒所使用的原材料应具备的性能,如耐高温、耐腐蚀、强度高等。

3. 设计要求:对排烟筒的结构设计,包括直径、长度、连接方式、倾斜度等都有详细的规定,以保证其在排烟过程中的安全和效率。

4. 制造工艺:规定了纤维增强塑料排烟筒的制造工艺流程,以确保产品质量。

5. 安装与检验:明确了排烟筒的安装要求,包括位置、角度、固定方式等,并对排烟筒的安装质量进行检验和验收。

6. 维护与管理:提出了排烟筒的使用维护建议,包括定期检查、清洁、维护等内容。

条文说明是对标准的具体条款进行解释和阐述,以便于理解和执行。它详细解释了各项技术参数的含义、检测方法、特殊情况的处理等,有助于施工人员和检验人员准确理解和执行标准。

GB51352-2019 纤维增强塑料排烟筒工程技术标准及条文说明部分内容预览:

及相关构件的质量要求。

及相关构件的质量要求。

应符合表4.3.2的规定。

表4.3.2简节的固化度等级

张家界市城乡规划技术规定(张政发[2018]12号 张家界市人民政府2018年12月)4.3.3筒节的力学性能检测项目应符合表4.3.3的

表4.3.3简节的力学性能检测项目

注:“”表示检测“×”表示不检测

评估方法应符合现行国家标准《纤维增强塑料设备与管道工程技 术规范》GB51160的有关规定。

3.5筒节阻燃性能等级应符合表4.3.5的规定。

表4.3.5简节阻燃性能等级

3.6当筒节试验段需要进行耐温性能试验验证时,其耐温度性 应符合表4.3.6的规定。

表4.3.6简节的耐温度性能

表4.3.7筒节的制造误差等级

注:D为筒体设计内径(mm),t为筒壁设计厚度, 8筒节的树脂含胶量等级应符合表4.3.8的规定

表4.3.8筒节树脂含胶量等级

4.4.1纤维增强塑料单层板力学性能可根据铺层实测法或铺层 计算法确定,当单层板采用玻璃纤维增强时,其质量百分含量应符 合下列规定: 1短切原丝毡或喷射纱增强的单层板宜为25%35%;

注:1“”为筒简体轴向,“”为简体环向

2泊松比v&用于计算由θ方向应力引起的2方向应变的泊松比,Vze用于计算 由方向应力引起的8方向应变的泊松比

4.4.4排烟筒层合板的力学性能可根据铺层实测法或铺层计算 法确定。

4.4.4排烟筒层合板的力学性能可根据铺层实测法或铺层

Xiam = n WX +n2W2X2 +... +n;W,X Uiam = n,W,U, +nzW,U, +... +n;W.U

4.4.8纤维增强塑料材料性能应按各向异性材料分别

4.4.9 材料强度设计值应由强度标准值除以材料性能分项系数 得到。

Y = 1. 6 × × 2 × 3 × 4 × s YF = 1. 6 X X 2 X Y3 X / X Y

式中:YK 用于强度计算的材料性能分项系数; YF 用于屈曲计算的材料性能分项系数; Y1 层合板力学性能的试验和验证分项系数 Y2 化学环境对材料性能影响的分项系数; Y3 温度对材料性能影响的分项系数; Y4 层合板蠕变对材料性能影响的分项系数 Y5 排烟筒匠艺等级对材料性能影响的分项,

应符合表4.4.14的规定。

表4.4.14化学环境对材料性能影响的分项系数%最小值的取

4. 4.15 温度对材料性能影响的分项系数3取值,应符合下列 规定:

HDT一树脂的热变形温度℃); Tg一树脂的玻璃化转变温度(℃)。 4.4.16层合板蠕变对材料性能影响的分项系数4最小值的取 值应符合表4.4.16的规定,

4.4.16层合板变对材料性能影响的分项系数4最小值的取 值应符合表4.4.16的规定。

表4.4.16分项系数4的取值

注:1同时采用多种纤维制品组合制造层合板,4应按主要纤维组成形式取值; 当无法区别主要织物组成形式时,应按最大值取值; 2当材料性能分项系数YF用于屈曲计算时,4值应采用弯曲值; 3当材料性能分项系数Yk用于强度计算,且荷载中同时具有拉伸和弯曲荷载 时,Y4值应取拉伸值。

4.4.17排烟筒匠艺等级分类应符合本标准附录E的规定

1排烟筒匠艺等级为“W1级”时,Ys不应小于0.95; 2排烟筒匠艺等级为“W2级”时,s不应小于1.15; 3排烟筒匠艺等级为“W3级”时,s不应小于1.30。

式中:Elaml 应变设计值(%); 树脂浇铸体的断裂延伸率(%)

[Elam] = 0. 1 X e]

Elam2 Yk X Xlam

4.4.19当排烟筒层合板力学性能采用铺层计算法确定 合下列规定:

W,X.[12(h; W,Xh ho = w.x:

E= w,X,h. ho = i= 1 Zw,x:

式中:Eb 层合板的弯曲模量(MPa); W;一 第i单层板的纤维单位面积质量(kg/m²); X,一第i单层板的单元拉伸模量[N/(mm·kg/m²)]; h;—第i层单层板的中心与层合板几何中面(图4.4.19) 的距离(mm); h。一层合板的中性面与层合板几何中面的距离(mm)

层合板的泊松比应按下列公式计算

图 4. 4. 19 t、;h: 示意图

=ElamXEz,lam fot = Elam X Ee.lam

中: fz.b, f e.b

fz,b = 1.2 X elam X Ez,b fe.b = 1. 2 X elam X Ee.b

6层合板轴向压缩模量宜在16000MPa~18000MPa范围 又值,环向压缩模量宜在18000MPa~20000MPa范围内取值

4.4.20层合板的剪切强度取值应符合下列规定:

1宜按现行国家标准《纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方 法》GB/T1450.2检测结果取值; 2当无检测值时,可取50MPa。 4.4.21层合板轴向和环向线性热膨胀系数的取值应符合下列 规定: 1宜按国家标准《纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法》 GB/T2572检测结果取值;

1宜按现行国家标准《纤维增强塑料导热系数试验方法》 GB/T3139检测结果取值; 2当无检测数据时,层合板的导热系数可在0.23W/(m·K)~ 0.29W/(m·K)范围内取值。

5.1.1纤维增强塑料排烟筒的防火设计,除应符合现行国家标准

5.1.1纤维增强塑料排烟筒的防火设计,除应符合现行国家标准 《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB50229和《建筑设计防火 规范》GB50016的规定外,尚应符合下列规定: 1高度超过50m的排烟筒,应采用反应型阻燃树脂; 2筒节的阻燃性能等级应符合本标准表4.3.5的规定。 5.1.2纤维增强塑料排烟筒结构设计应进行承载能力极限状态 和正常使用极限状态设计。 5.1.3极限状态设计应符合现行国家标准《建筑结构可靠性设计 统一标准》GB50068的有关规定。 5.1.4纤维增强塑料排烟筒的耐腐蚀性能除应符合本标准第 4.3.4条的规定外,当出现下列情况时应采取防腐蚀加强措施: 1工作温度波动范围涵盖介质露点温度; 2 发生气流路径急速改变; 3 检测孔、冷凝液收集槽、排水管接口等构件或附件部位; 取样分析无法确定排放物成分时。 5.1.5 纤维增强塑料排烟筒在气流突变部位宜采取下列一项或 多项耐磨措施: 1 设置导流板; 在功能内衬层中添加耐磨填料; 增加功能内衬层厚度。 5.1.6 套筒式和塔架式烟窗的竖向排烟筒应设置水平位移约束

5.1.6套筒式和塔架式烟窗的竖向排烟筒应设置水平位移约束

装置,水平位移约束装置沿轴线的间距不应大于直径的1 最大间距不应大于40m。

5.1.7竖向纤维增强塑料排烟筒应设置防雷电接地装置 一一体均沉相据址顿笛工同部位平十沿政广址烟篮店

5.1.7竖向纤维增强塑料排烟简应设置防雷电接地装置。

1.7竖向纤维增强塑料排烟筒应设置防雷电接地装置。 1.8结构设计应根据排烟筒不同部位受力情况确定排烟筒园 等级。

5.1.8结构设计应根据排烟筒不同部位受力情况确定

5.2.1荷载和作用除应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》 GB50009和《建筑抗震设计规范》GB50011的规定外,尚应符合 本标准的规定。

5.2.2纤维增强塑料排烟筒承受的作用分类宜符合下列规

1结构及附件自重、积灰荷载、拉索式烟图的拉索拉力宜为 永久作用; 2风荷载、持久态温度作用、短暂态温度作用、地震作用、检 修附加荷载、裹冰荷载、积雪荷载、烟气或尾气压力、运输和安装荷 载、操作荷载、局部荷载、振动和疲劳作用宜为可变作用; 3拉索式烟的拉索断线和偶然态温度作用宜为偶然作用 5.2.3结构及附件重力荷载应包括所有筒壁结构、加强筋及附件 的重量,计算筒壁结构重量时,筒体折算密度可取2250kg/m3。 5.2.4纤维增强塑料排烟筒内部积灰荷载的设计值应符合下列 规定: 1排烟筒内部积灰厚度宜根据烟气净化系统的情况,结合类 似机组实际调查结果确定,内部积灰厚度可按竖向筒体、水平烟道 顶部、水平烟道底部(图5.2.4)确定; 2积灰的密度,干灰可取800kg/m²~1000kg/m²,湿灰可取 12001/

12套农村住宅设计方案5.2.3结构及附件重力荷载应包括所有筒壁结构、加强筋及

1排烟筒内部积灰厚度宜根据烟气净化系统的情况,结合类 以机组实际调查结果确定,内部积灰厚度可按竖向筒体、水平烟道 顶部、水平烟道底部(图5.2.4)确定; 2积灰的密度,干灰可取800kg/m3~1000kg/m,湿灰可取 1280kg/m 3水平烟道倾斜时,积灰厚度可按式(5.2.4)折减:

式中:α 烟道底面与水平面的倾角(); 烟道水平时(α=0)的积灰厚度(m); hax 倾角为α时的积灰厚度,不应小于0.5hsp(m)。

图5.2.4竖向排烟筒内部积灰厚度分布(mm) b1=6mm;b2=19mm;b3=76mm;b4=76mm

5.2.5纤维增强塑料排烟筒制造、运输和安装阶段脱模拉力、筒 节起吊荷载、运输荷载、吊装荷载等应根据施工方案确定。 5.2.6塔架式烟的纤维增强塑料排烟筒为两个及以上时,排烟 简的风荷载体型系数宜由风洞试验确定。 5.2.7直接受风荷载作用的纤维增强塑料排烟筒,在径向局部风 压作用下,轴向单位长度截面内、外侧最大环向风弯矩宜采用有限 元方法整体建模计算。 5.2.8直接受风荷载作用的纤维增强塑料排烟筒,在径向局部风 压作用下,轴向截面的弯曲应力可采用有限元方法整体建模计算。

273 Pa = Pao 273 + Ta 273 Pg = Pgo 273+Tas

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(5. 2. 10)

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