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DL／T 1993-2019 电气设备用六氟化硫气体回收、再生及再利用技术规范简介：

DL/T 1993-2019，全称为《电力设备用六氟化硫气体回收、再生及再利用技术规范》，是中国电力工业部门发布的一项技术标准。该标准主要针对电力设备中使用的六氟化硫（SF6）气体，这是一种在高压电气设备中广泛应用的绝缘和灭弧介质。

该标准的主要内容包括： 1. SF6气体的回收、处理和储存技术：规定了SF6气体在设备维护、检修或更换时的回收方法，以及气体处理和储存过程中的安全要求。 2. 气体再生技术：介绍了如何通过化学或物理方法恢复SF6气体的纯度和性能，以便循环使用。 3. 再利用技术：明确了如何对处理后符合标准的SF6气体进行再利用，以减少资源浪费，降低环境污染。 4. 安全规定：强调了在处理SF6气体时必须遵守的个人防护和环境安全措施，以防止对人体健康和环境造成潜在危害。

DL/T 1993-2019标准的发布，对于推动SF6气体的环保管理，提高电力设备维护效率，促进可持续发展具有重要意义。

DL／T 1993-2019 电气设备用六氟化硫气体回收、再生及再利用技术规范部分内容预览：

规范性引用文件. 术语和定义.： 六氟化硫气体回收过程的技术要求.. 六氟化硫气体净化处理过程的技术要求.... 再生六氟化硫气体的质量要求.. 再生六氟化硫气体回充过程的技术要求. 安全防护

电气设备用六氟化硫气体回收、再生及再利用技术规范

EN 817-1997 Sanitary tapware – Mechanical mixers (PN 10) – General technical specificati电气设备用六氟化硫气体回收、再生及再利用技术

本标准规定了电气设备用再生六氟化硫气体的技术指标，并规定了六氟化硕 气体回收再利用过程的技术要求。 本标准适用于六氟化硫气体在回收处理循环再利用过程中的质量监督与管 理

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件 日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包 修改单）适用于本文件。 GB150压力容器 GB/T3723工业用化学产品采样安全通则 GB/T6681气体化工产品采样通则 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 TSGR0004固定式压力容器安全技术监察规程 DL/T639六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则 DL/T662六氟化硫气体回收装置技术条件 DL/T1353六氟化硫处理系统技术规范 DL/T1366电力设备用六氟化硫气体

下列术语和定义适用于本标准。 3.1 再生六氟化硫气体reusedsulfurhexafluoridegas 曾使用过，经过回收、净化处理过程，达到再次使用要求的六氟化硫气体。 3.2 A 六氟化硫处理系统sulfurhexafluoridegaspurificationsystem 采用物理、化学的方法，除去六氟化硫气体中的分解物、水分、空气、固体 颗粒物和其它杂质系统。主要包括汽化装置、过滤装置、吸附装置、低温冷却装 置（含低温容器）或精馏塔、低温液体泵（或增压泵）、尾气无害化装置、在线

采样分析仪表、六氟化硫专用压缩机、真空泵和配套辅件等。 3.3 六氟化硫气体回收recoveryofsulfurhexafluoridegas 使用专用装置从设备中抽出六氟化硫气体，充至钢瓶或储气罐的过程。 3.4 六氟化硫气体净化处理purificationofsulfurhexafluoridegas 将六氟化硫气体中的分解物、水分、空气、固体颗粒物和其它杂质采用物理、 化学方法除去的过程。 3.5 处理合格率rateoffinalpurificationgas 处理合格后的六氟化硫气体量与处理系统的六氟化硫进气量之比。 3.6 六氟化硫气体回充refillingofsulfurhexafluoridegas 使用专用装置从钢瓶或储气容器中向设备充入再生六氟化硫气体的过程

4六氟化硫气体回收过程的技术要求

4.1六氟化硫气体回收过程的技术要求 4.1.1回收装置应符合DL/T662中关于回收装置的相应要求。 4.1.2储气容器的材料、设计、制造检验和验收按GB150要求进行，并应符合 TSGR0004的要求。储气容器内部应清洁，无遗留杂质。内壁应进行防锈处理， 外表面漆层应牢固光洁。 4.1.3回收过程中，气路系统应保持密封性良好，确保不出现气体泄漏。 4.1.4回收过程中，应将待回收设备内气体抽至绝对压力小于2kPa。 4.2六氟化硫气体回收的步骤 4.2.1使用专用管路，连接待回收设备、回收装置和储气容器。 4.2.2对回收装置、储气容器及连接管路进行抽真空自洁处理。 4.2.3启动回收装置压缩机，打开待回收设备放气阀和储气容器进气阀，开始回 收。 4.2.4待回收设备内气体被抽空后，小于133pa，依次关闭储气容器进气阀、回 收装置进气阀、设备放气阀、回收装置压缩机。三 4.2.5卸下储气容器，贴上标签待净化处理。断开待回收设备和回收装置连接管 路，恢复设备阀口至关闭状态

5六氟化硫气体净化处理过程的技术要求

5.1.1净化处理装置应符合DL/T1353要求。其主要功能是对不符合设

5.1.1净化处理装置应符合DL/T1353要求。其主要功能是对不符合设备使用要

求的六氟化硫气体进行净化处理。 5.1.2预处理装置主要针对杂质含量高的六氟化硫气体进行预处理，应能有效过 滤气体中的水分、固体颗粒和分解物等杂质。 5.1.3储气容器的材料、设计、制造检验和验收按GB150要求进行，并应符合 TSGR0004的要求。储气容器内部应清洁，无遗留杂质。内壁应进行防锈处理， 外表面漆层应牢固光洁。针对内部洁净度应定期检验。 5.1.4六氟化硫气体处理前，应进行取样检测，检测项目及方法参照DL/T1366 要求进行，至少应包括空气、水分、分解物（二氧化硫、一氧化碳、硫化氢） 5.1.5杂质含量高（二氧化硫大于30uL/L）的六氟化硫气体应首先利用预处理装 置（吸附过滤装置）进行预处理，再进入净化处理系统进行净化处理，防止污染 净化处理装置。 5.1.6净化处理过程中，气路系统应保持密封性良好，确保不出现气体泄漏。 5.1.7净化处理后的六氟化硫气体应达到新气技术指标要求。 5.1.8六氟化硫气体的净化处理速度应达到50kg/h，处理合格率不小于95%。 5.2六氟化硫气体净化处理的步骤 5.2.1使用专用管路，连接充有待处理气体的储气容器和净化处理装置，确保系 统无泄漏。 5.2.2将待处理的六氟化硫充入缓冲罐，使其从液态转变为气态。 5.2.3将转变为气态的六氟化硫通过吸附罐，除去颗粒、水分、分解物、矿物油 等。 5.2.4将经过吸附处理的六氟化硫气体采用固态或液态分离技术，使六氟化硫转 变为固态或液态，分离出杂质气体。 5.2.5将处理后的六氟化硫缓慢回温，使六氟化硫转变为液态或气态。 5.2.6使用四通阀连接专用管路。一端连接抽真空装置，可使管路及储气容器中 的真空度满足要求；一端连接净化处理装置，用处理后的六氟化硫气体冲洗管路： 一端连接抽真空后的储气容器（一般使用专用钢瓶），用于储存净化处理后的六 氟化硫气体；另一端连接储气容器，用来存储排空的气体。 5.2.7处理后的气体静置24小时后，由具有检测资质的单位按照DL/T1366要求 进行检测，并出具检测报告。其中纯度、水分、空气、四氟化碳、六氟乙烷、八 氟丙烷指标应逐一检测，其余项目宜采用首、末瓶必检，中间瓶按照本标准6.3.3 中要求抽检的方式进行。

6再生六氟化硫气体的质量要求

电力设备用再生六氟化硫应符合新气技术指标要求，具体技术指标见表1。

检验样品应液体取样《旋转电机 绝缘结构功能性评定 成型绕组试验规程 热、电综合应力耐久性多因子评定 GB/T 17948.5-2016》，采样按GB/T6681和GB/T3723的规定执行。采样管 线应采用不锈钢或聚四氟乙烯管。 数值修约规则与极限数值的表示和判定按GB/T8170的规定执行

本标准中六氟化硫、空气、四氟化碳、六氟乙烷、八氟内烷、氟化硫酰、氟 化亚硫酰、二氧化硫、水、酸度、可水解氟化物、矿物油和毒性的检测方法参照 DL/T1366的规定执行。

6.3.1电力设备用再生六氟化硫由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进 行检验。生产厂应保证每批出厂的产品都符合本标准的要求。其中水分、空气、 四氟化碳、六氟乙烷、八氟丙烷指标应逐一检测，其余项目宜采用首、末瓶必检， 中间瓶按照本标准6.3.3中要求抽检的方式进行。 6.3.2使用单位有权按照本标准的规定对收到的电力设备用再生六氟化硫进行验 收。验收应在货到之日起的一个月内进行。 6.3.3瓶装再生六氟化硫按表2规定随机抽样检验，成批验收。当有任何一项指 标的检验结果不符合本部分技术要求时，应重新加倍随机抽样检验，如果仍有任 何一项指标不符合本部分技术要求时，则判该批产品不合格

6.3.4大容积钢质无缝气瓶装六氟化硫（重量≥100kg）产品应逐一检验并验收。 当检验结果有任何一项指标不符合本标准技术要求时，则判该产品不合格

7再生六氟化硫气体回充过程的技术要求

回充装置应符合DL/T662中关于回充装置的相应要求。要求进出气管线完 全密封，不漏气。 7.2再生六氟化硫气体回充的步骤 7.2.1再生六氟化硫气体回充前，需按照DL/T1366要求进行质量检测，确认再 生气体符合6.1中技术指标要求后，方可进行回充工作。 7.2.2使用专用管路，连接待回充设备、回充装置和储气容器。 7.2.3对回充装置、储气容器及连接管路进行抽真空自洁处理。 7.2.4启动回充装置压缩机，打开待回充设备进气阀和储气容器出气阀，开始回 充。 7.2.5待回充设备内气体压力达到设备额定压力后，依次关闭设备进气阀、回充 装置出气阀、储气容器出气阀、回充装置压缩机。

8.1六氟化硫再生气体的安全便用，回收、净化、分析检测和回充时的安全防护 按DL/T639执行。 8.2再生气体的包装、标志、储运及安全警示按DL/T1366执行。 8.3六氟化硫回收回充装置的安全使用、运行和维护按DL/T662执行。 8.4六氟化硫处理系统的安全使用、运行和维护按DL/T1353执行。

8.1六氟化硫再生气体的安全便用DB43／T 1431-2018 电动汽车充电站防雷技术规范，回收、净化、分析检测和回充时的安全防护 按DL/T639执行。 8.2再生气体的包装、标志、储运及安全警示按DL/T1366执行。 8.3六氟化硫回收回充装置的安全使用、运行和维护按DL/T662执行。 8.4六氟化硫处理系统的安全使用、运行和维护按DL/T1353执行