GBT24137-2009 木塑装饰板

GBT24137-2009 木塑装饰板
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标准类别:建筑标准
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GBT24137-2009 木塑装饰板简介:

GBT24137-2009是中国的国家标准,全称为《木塑装饰板》。该标准规定了木塑装饰板的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等内容。

木塑装饰板是由木质纤维和塑料树脂经热压而成的一种新型环保装饰材料,它结合了木材和塑料的优点。木塑装饰板具有木质的美观外观,同时具备塑料的耐水、耐腐蚀、不易变形和维护简便的特性。它适用于室内墙面、地面、家具面板、厨房和浴室等装饰领域,尤其适合潮湿环境使用。

根据GB/T24137-2009,木塑装饰板在生产过程中需要满足一定的尺寸精度、表面质量、物理性能(如抗压强度、抗冲击性能、燃烧性能等)和环保性能(如无有害物质释放)的要求。同时,标准还规定了产品的包装、运输和储存方式,以保证产品的质量和使用安全。

总的来说,GBT24137-2009标准旨在规范木塑装饰板的生产和应用,提升其产品质量和市场竞争力,同时也保护了消费者的权益。

GBT24137-2009 木塑装饰板部分内容预览:

4.1.1按表面是否有装饰层分:

4. 1.3根据老化时间分

表1表面涂饰木塑装饰板外观质量要求

XJJ 070-2020 城市设计技术规程5.1.4无装饰面木塑装饰板外观质量应符合表2规定。

GB/T24137—2009表2无装饰面木塑装饰板外观质量要求缺陷名称要开裂不允许划痕轻微,且长度不大于10mm,每平方米不超过2处鼓泡不允许亏料痕迹不允许非工艺性凹凸不平不允许边角缺损不允许颜色差异同批板材基本一致,可由供需双方商定表面压痕每平方米允许有一处不明显压痕5.2规格尺寸及偏差产品形状及幅面尺寸可以根据用户要求生产,由供需双方商定。尺寸偏差应符合表3规定。表3木塑装饰板尺寸偏差要求项目要求公称厚度t.<15mm时,公称厚度t。与平均厚度t。之差绝对值不大于0.5mm;厚度最大值tax与厚度最小值toin之差不大于0.5mm厚度公称厚度t.≥15mm时,公称厚度t。与平均厚度t,之差绝对值不大于1.0mm;厚度最大值tsx与厚度最小值tal之差不大于1.0mm长度公称长度la与每个测量值L之差绝对值不大于5mm公称宽度w.<90mm时,公称宽度w,与平均宽度w,之差绝对值不大于0.5mm宽度公称宽度w.≥90mm时,公称宽度w,与平均宽度w,之差绝对值不大于1.0mm边缘直度边缘直度最大值smx≤0.30mm/m5.3物理性能木塑装饰板的物理性能应符合表4规定。表4木塑装饰板的物理性能要求性能要求项目备注室外用室内用含水率/%≤2.0平均值:≥20.0抗弯强度/MPa最小值:≥16.0抗弯弹性模量/MPa≥1 800尺寸稳定性/%≤1.5对厚度不大于12mm和采用外连接方式的板面握螺钉力/N≥800木塑装饰板不作要求邵氏硬度(HD)≥55吸水厚度膨胀率/%≤0.53

用木塑装饰板的有害物质限量值应符合表5规定

表5木塑装饰板的有害物质限量

适用时,室内用木塑装饰板的防火性能应符合GB8624相应等级的要求。

采用目测对木塑装饰板的外观质量按5.1规定进行逐项检验。 6.2规格尺寸及偏差

6.2.1.1千分尺,精度为0.01mm。 6. 2. 1.2 锅板尺,精度为0.5mm。 6.2.1.3钢卷尺,精度为1mm。 6.2.1.4直角尺,精度为0.02mm/300mm。 6.2.1.5游标卡尺,精度为0.02mm

6. 2. 2 长度、宽度

按GB/T18102—2007中6.1.2.5测量

6.3.1试样和试件的制取

3.1试样和试件的制取

6. 3. 1. 1取样

在每一个样本上制得试件(如果试件数量为3,样本数量为6,试件可以在任意3个样本上制取)。有害 物质限量项目的试样可以随机抽取样本进行测试

6.3.1.2测试条件和状态调节处理

通常情况下测试试样无需做恒温和恒湿处理。如有特殊要求,可在温度(20士2)℃以及湿度(5 %的环境条件下调节处理48h

6.3.1.3试件尺寸

的标准锯成试件。试件的边榜应平直,相邻两 边为直角;中空产品按测试项目要求可割据至试件表面实体部分。 6.3.1.5物理性能试件规格尺寸、数量按表6规定进行。

表6木塑装饰板物理性能试件

6.3.1.6木塑装饰板的有害物质限量的试件尺寸和数量分别按GB18580和GB18584执行。

6.3.3抗弯强度和抗弯弹性模量

3.1按GB/T17657一1999中的4.9规定进行,测定跨距为公称厚度的20倍,且最小为150mm 为1050mm。对于管孔平行于挤压方向的挤压板或类似结构的板,试件宽度至少为各管孔单元宽 两倍,试件的横断面如图1。

几横梁加载速率见式(1):

R=0.00185XL3/h

6.3.3.3找出六个试件中抗弯强度的最小值。

6.3.4.1按GB/T17657—1999中的4.35规定进行,干热和高湿度试验各六个试件。 6.3.4.2一块板的长度变化率是同一板内各组试件中横向和纵向长度变化率的算术平均值,精确到 0.05%。计算横向和纵向总变化率尺寸时,若尺寸变化方向相反,则总尺寸变化是干热和高湿度试验平 均变化尺寸的绝对值之和;若尺寸变化相同,则两者中绝对值大者将作为总尺寸变化

6.3.5板面握螺钉力

6.3.5.1按GB/ 6.3.5.2被测试样的板面握 则量点的算术平均值,精确至1N。

6.3.6.1按GB/T2411的规定进行。 6.3.6.2试件的硬度用三个试件15个测量点的算术平均值表示。

6.3.7吸水厚度膨胀率

6.3.7.1按GB/T17657—1999中4.5的规定进行,试样全部浸人水中72h,测试中心点的厚度,测试 六个试件。 6.3.7.2被测试样的吸水厚度膨胀率为六个试件的算术平均值,精确至0.1%。 6.3.8剥离力

6. 3. 8 剥离力

6.3.8.2被测试样的剥离力为九个试件的算

6. 3. 9表面胶合强虑

6. 3. 10 漆膜附着力测

按GB/T15036.

[6. 3. 11. 1原理

确定木塑装饰板对结冰/融雪环境的抵抗能力。 6.3.11.2仪器 6.3.11.2.1水槽。 6.3.11.2.2低温冰箱,温度可达一35℃。 6.3.11.2.3万能力学试验机,精度10N。 6.3.11.3方法 室温下将试件整体全部浸入水中24h后取出,然后在(一29士1)℃温度下冷冻24h,最后将试件取 出放置在室温环境中24h。这一过程组成一个湿热周期,再重复上述过程两次。三次冻融循环完成 三日测主而具不右色刻盐沟然杰化 曲强产通试全试

室温下将试件整体全部浸入水中24h后取出,然后在(一29士1)℃温度下冷冻24h,最后将试化 放置在室温环境中24h。这一过程组成一个湿热周期,再重复上述过程两次。三次冻融循环完 ,目测表面是否有龟裂、鼓泡等变化。按6.3.3测试试件的弯曲强度,测试六个试件。

6.3.11.4结果表示

.3.12表面耐污染腐蚀

按GB/T17657一1999中的4.37规定进行。 6.3.13抗人工气候老化 6.3.13.1按GB/T16422.2规定进行,将5个试件放入试验箱进行氙弧灯曝晒,另一个试件遮光保 存。试验箱内黑板温度为(63士3)℃,相对湿度(65士5)%;喷水周期:每次喷水时间为(18士0.5)min, 两次喷水之间的无水时间为(102土0.5)min;I级木塑装饰板进行1000h曝晒,I级木塑装饰板进行 500h曝晒,Ⅲ级木塑装饰板进行300h曝晒后终止试验。 6.3.13.2氙弧灯老化后抗弯强度按6.3.4规定进行测试,氙弧灯老化后抗弯强度为五个试件的平均 值,精确至0.1MPa。试样抗弯强度的保留率按6.3.11.4计算。 6.3.13.3用GB250规定的灰色样卡评定试件变色等级,用试件中较差的等级表示耐光色牢度

6.4有害物质限量检验方法

按GB18580中的规定进行,使用40L干燥器检测

按GB18580中的规定进行,使用40L干燥器检测。 6.4.2可溶性重金属 按GB18584中的规定进行。 6.5防火性能

按GB18584中的规定进行。

JG∕T 181-2005 工程建设地理信息系统软件通用标准按GB8624中的规定进行

GB/T 241372009

产品检验分出厂检验和型式检验。

7.1.1出厂检验包括:

a) 当原辅材料及生产工艺发生较大变动时: b) 停产三个月以上JT∕T 1211.1-2018 公路工程水泥混凝土用快速修补材料 第1部分:水泥基修补材料,恢复生产时; c)正常生产时,每年检验不少于一次; d)新产品投产或转产时; e)国家质量监督机构提出型式检验要求时

7.2抽样方案和判断规则

外观质量检验采用GB/T2828.1中正常检验二次抽样方案,其检验水平为I,接收质量限(AQL .见表7

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