T／CECS 664-2020 标准规范下载简介
T／CECS 664-2020 膜结构工程施工质量验收规范简介：
"T/CECS 664-2020 膜结构工程施工质量验收规范"是中国工程建设标准化协会(CCSA)根据中国工程建设行业标准制定的一部关于膜结构工程施工质量验收的规范。该规范详细规定了膜结构工程的施工过程、施工质量控制、验收方法和验收标准，旨在确保膜结构工程的安全、可靠和耐用。
主要内容可能包括但不限于以下几点：
1. 工程设计要求：规定了膜结构的设计标准，包括材料选择、结构形式、荷载计算等。
2. 施工准备：涉及施工图审查、施工人员培训、施工设备检查等内容。
3. 施工过程控制：对膜材料的加工、安装、焊接、张拉、密封等关键环节进行了详细规定。
4. 质量检验：明确了施工过程中的自检、互检和专业验收的流程和要求。
5. 验收标准：对膜结构的几何尺寸、平整度、强度、稳定性、耐候性等性能指标的验收标准进行了规定。
6. 安全与环保：强调了施工过程中的安全措施和环境保护要求。
该规范的实施，有利于规范膜结构工程的施工行为，提高工程质量，保障公共安全和使用功能，适用于各类膜结构工程的施工和验收。
T／CECS 664-2020 膜结构工程施工质量验收规范部分内容预览：
5.2.6热合缝应均勾饱满、线条清晰。膜材周边加强部位
热合缝应均匀饱满、线条清晰。膜材周边加强部位应平
5.2.7采用P类和G类膜材时，热合缝的宽度误差值不应超过
土1.5mm；采用E类膜材时别墅建施图，热合缝宽度误差值不应超过士1mm。 检查数量：每10m测量一次。 检验方法：用钢尺检查。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
表5.3.1拉索长度尺寸偏差拉索长度L（m）L≤5050
6.1.1本章可用于整体张拉式膜结构、骨架支承式膜结构及索系 支撑式膜结构安装中的基础和支承面、膜连接钢构件、拉索和膜单 元安装的质量验收。 6.1.2基础和支承面、膜连接钢构件、拉索和膜单元的安装可按 膜单元或其他方式划分检验批。 6.1.3张拉膜结构安装检验批的验收应在进场验收和膜单元、拉 索、膜附件、设备等制作分项工程验收合格的基础上进行。 6.1.4基础和支承面、膜连接钢构件、拉索的安装除按应本章进
行验收外，还应符合各自对应验收标准的规定
6.2.1柱及拉索锚座在基础上定位轴线、标高和角度的允许偏差
柱及拉索锚座在基础上定位轴线、标高和角度的充许偏差 表6.2.1的规定。 查数量：按柱基和锚座数量抽查10%，且不应少于4件。 验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺测量。
应符合表6.2.1的规定。
检查数量：按柱基和锚座数量抽查10%，且不应少于4件。 检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺测量。
6.2.2柱的支承面、地脚螺栓位置的允许偏差应符合表6.2.2的 规定。
柱的支承面、地脚螺栓位置的允许偏差应符合表6.2.2的
检查数量：按柱基和锚座数量抽查10%，且不应少于4件， 检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺测量
2.2支承面、地脚螺栓位置的允许偏
L为支承面基础板轮廊尺寸（单位：mm）。
3预埋张拉锚栓的规格及紧固程度应满足设计要求，且锚栓 的充许偏差应符合表6.2.3的规定。 检查数量：按柱基和锚座数量抽查10%，且不应少于4件。
检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺测量
表6.2.3预埋张拉锚栓位置的允许偏差A
注：h为锚栓露出长度（单位：mm）。
6.2.4膨胀型锚栓、扩底型锚栓、化学锚栓的钻孔质量应符
检查数量：按每种规格数量抽查5%，且不应少于5件。 检验方法：用钢尺、探针、游标卡尺测量
6.2.5拉索耳板位置和角度的允许偏差应符合表6.2.5
检查数量：按拉索耳板数量抽查10%，且不应少于4件。 检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺测量。
表6.2.5拉索耳板位置和角度的允许偏差A
6.2.6预埋张拉锚栓的螺纹应有保护措施，锚栓外露长度和螺纹 丝扣长度的允许偏差应符合表6.2.6的规定。 检查数量：按柱基和锚座数量抽查10%，且不应少于3件。 检验方法.用钢尺测量
预理张拉锚栓的螺纹应有保护措施，锚栓外露长度和螺纹
表6.2.6预埋张拉锚栓外露长度和螺纹丝扣长度的允许偏差A（mm）
张拉锚栓外露长度和螺纹丝扣长度的
检查数量：按同类构件数量抽查10%，且不应少于3件 检验方法：用钢尺测量。
表 6. 3. 1 连膜钢板长度的允许偏差值△（mm
检查数量：按同类构件数量抽查10%，且不应少于3件。 检验方法：用钢尺测量。
6.3.3连膜钢板上同一排任意螺栓孔间距离的允许偏差
.3.3连膜钢板工向 排任息程北间距离的儿计确左 本规程表5.2.5的规定。 检查数量：按同类构件数量抽查10%，且不应少于3件。 检验方法：用钢尺测量。 6.3.4连膜钢板、连膜钢管在支承结构上安装角度的允许偏差应 符合表6.3.4的规定。
程表5.2.5的规定。 检查数量：按同类构件数量抽查10%，且不应少于3件。 检验方法：用钢尺测量
检验方法：用钢尺测量。 6.3.4连膜钢板、连膜钢管在支承结构上安装角度的允许偏差应 符合表6.3.4的规定。 检查数量：按同类构件数量抽查10%，且不应少于3件。 检验方法.用钢尺测量
表6.3.4连膜钢板、连膜钢管安装角度的允许偏差△
.3.5膜连接钢构件在运输、存放和吊装过程中造成的损伤， 进行校正和修补。 检查数量：全数检查。
进行校正和修补。 检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
.3.6膜连接钢构件表面应干净，构件表面不应有焊渣、焊瘤，不 导有污渍。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查
.1拉索索力及张拉位移应满足设计要求，索力的偏差不宜 设计值的10%，张拉位移的允许偏差宜为设计值的士10%。 检查数量：按检验批抽查10%，且不应少于3处。 检验方法：检查施工记录和测力仪检查
6.4.2拉索安装完成后，可调端螺纹咬合丝扣数量和外露丝扣数
，4.2拉索安装完成后，可调端螺纹咬合丝扣数量和外露丝扣数 量应满足设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：钢尺检测
检查数量：全数检查。 检验方法：钢尺检测。
6.4.3拉索安装完成后，索体表面应无破损、无明显污渍；
5.4.3拉索安装完成后，索体表面应无破损、无明显污渍；锚具 销轴及其他连接件表面应无损伤。 检查数量：全数检查。 检验方法.观察检查
应以施力点的位移达到预定值为控制 标准，位移的允许偏差宜为设计值的士10%。对有代表性的施力 点应进行力值抽查，力值的偏差不宜大于设计值的10%。 检查数量：按检验批抽查10%。 检验方法：抽查施工记录。
6.5.2膜结构紧固件、连接件安装应满足设计要求，应安装到位，
6.5.2膜结构紧固件、连接件安装应满足设计要求，应安装 不得有松动现象。 检查数量：全数检查。 检验方法：工具检查。
6.5.3膜面应排水顺畅，无积水凹坑，无漏水、渗水现象
检查数量：全数检查。 检验方法：自然或人工淋水试验。
5.4膜面应外观整洁，无明显污渍、串色现象，无破损、划伤，无 显褶皱等缺陷。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
明显褶皱等缺陷。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.1.1本章可用于气承式、气枕式、气肋式膜结构安装中的基础 和支承面、拉索、膜单元、设备系统安装的工程质量验收。 7.1.2充气膜结构的安装可根据实际情况划分检验批， 7.1.3充气膜结构安装检验批验收应在进场验收和膜单元、拉 索、膜附件、设备等制作分项工程验收合格的基础上进行。 7.1.4充气膜结构支承在其他主体结构上时，支承面的验收宜按 相关主体结构施工质量验收标准的有关规定进行验收
许偏差应符合表7.2.1的规定。 检查数量：基础的定位轴线数量抽查100%，其他数量抽查 10%，且不应少于3处。 检查方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场测量
表7.2.1基础的定位轴线、基础上拉索锚座的定位轴线和标高的
表7.2.1基础的定位轴线、基础上拉索锚座的定位轴线和标高的 允许偏差4（mm）
基础顶面直接作为膜结构的支承面时，支承面上预理铝 埋锚栓位置的允许偏差应符合表7.2.2的规定。
检查数量：按支承面长度或支座数量抽查10%，且不应少于3 件。 检查方法.用经纬仪水准仪全站仪水平尺和钢尺测量
表7.2.2支承面上预埋铝槽、预埋锚栓位置的允许偏差4(mm）
7.2.3基础顶面预埋钢板作为膜连接构件的支承面时，预埋钢板 及地脚螺栓位置的允许偏差应符合表7.2.3的规定。 检查数量：按柱基和锚座数量抽查10%，且不应少于3处 检查方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺测量
表7.2.3预埋钢板及地脚螺栓位置的允许偏差A(mm
7.2.4预埋铝槽或预埋型钢接口处错位允许偏差应符合表
7.2.4预理铝槽或预埋型钢接口处错位允许偏差应符合表 7.2.4的规定。 检查数量：按铝槽或预理埋型钢数量抽查10%，且不应少于3 处。 检查方法：用钢尺现场测量。
7.2.5预理锚栓外露长度和螺纹丝扣长度偏差应符合本规程表
.2.6的规定。预埋锚栓的螺纹应进行保护
的规定。预埋锚栓的螺纹应进行保护。 查数量：按锚栓数量抽查10%，且不应少于3处。 金查方法：用钢尺现场测量，
6.2.6的规定。预埋锚栓的螺纹应进行保护
检查数量：按锚栓数量抽查10%CJJ 34-2010 城镇供热管网设计规范，且不应少于3处。 检查方法：用钢尺现场测量。
验查数量：按同类构件数量抽查10%，且不应少于3处 检查方法：用钢尺现场测量。
7.3.1连膜钢板长度尺寸偏差4（m
7.3.2连膜钢板上相邻螺栓孔间距的允许偏差应为土1
检查数量：按同类构件数量抽查10%，且不应少于3处。 检查方法：用钢尺现场测量。
7.3.3连膜钢板上同一排螺栓孔间距的允许偏差应符
3.3的规定。 检查数量：按同类构件数量抽查10%，且不应少于3处。 检查方法：用钢尺现场测量。
检查数量：按同类构件数量抽查10%，且不应少于3处。 检香方法：用钢尺现场测量
《电缆外护层 第3部分：非金属套电缆通用外护层 GB/T 2952.3-2008》表7.3.5钢转接件高度、钢构件角度允许偏差4