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GBT31815-2015 建筑外表面用自清洁涂料简介：

GBT31815-2015是中国国家标准《自清洁建筑外墙涂料》的编号，该标准于2015年发布。这份标准主要规定了自清洁建筑外墙涂料的技术要求、检测方法、标志、包装、运输和储存等方面的规定。

自清洁建筑外墙涂料，也称为自洁涂料，是一种具有特殊功能的涂料，能够通过雨水、风力等自然条件，使附着在表面的尘埃、污垢等自动清除，从而显著降低维护成本，提高建筑物的外观整洁度和使用寿命。这种涂料通常含有具有自洁性能的成分，如硅藻土、光催化剂等，它们能与环境中的水分和阳光发生反应，使尘埃分解或疏松脱落。

遵循GBT31815-2015标准的产品，需要经过严格的质量控制，包括涂层的耐候性、耐洗刷性能、耐污渍性、耐候老化性能等多方面的测试。使用这类涂料可以为建筑物提供更持久、更环保的维护解决方案。

GBT31815-2015 建筑外表面用自清洁涂料部分内容预览：

4.1.1产品的自清洁特性应符合表1的要求。

表1产品的自清洁特性要求

4.1.2标称具有光催化功能的自清洁涂料除了应符合表1的要求外，还应符合表2的要求。

4.1.2标称具有光催化功能的自清洁涂料除了应符合表1的要求外，还应符合表2的要求。

4.1.2标称具有光催化功能的自清洁涂料除了应符合表1的要求外GB 50340-2016 老年人居住建筑设计规范，还应符合表2的要求

表2具有光催化功能的产品的特性要求

本性能可按照表3的要求，也可由产品相关方商

产品的基本性能可按照表3的要求，也可由产品相关方商定，

GB/T31815—2015表3产品的基本性能要求指标项目清漆色漆在容器中状态正常低温稳定性不变质平涂效果≤2干燥时间(表干)/h质感效果≤4对比率（白色和浅色"）≥0.88（含骨料、粒子、铝粉或珠光颜料的涂料除外）涂膜外观涂膜外观正常平涂效果≤1级附着力°质感效果涂膜无脱落耐水性(96 h)无异常耐碱性(48h)无异常复合耐湿冷热循环性(5次）无异常涂涂层为白色：无起泡、无剥落、无裂纹，变色≤2级、粉化层平涂效果≤2级；涂层为其他色：无起泡、无剥落、无裂纹，变色商定、粉化≤2级耐人工气候老化(600h)涂层为白色：无起泡、无剥落、无裂纹，无明显变色、无明显质感效果粉化；涂层为其他色：无起泡、无剥落、无裂纹，变色商定、无明显粉化水性涂料的以水为分散介质的组分测试该项目。b浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按GB/T15608规定明度值为6/～9/之间（三刺激值中的Ypss≥31.26)。°光催化型涂料不测该项目。d经有关方商定，也可用单涂层进行耐人工气候老化试验，对于清漆产品底材采用白色外用瓷质砖。4.3产品中有害物质限量要求用于外墙的产品中有害物质应符合GB24408的限量要求。5试验方法5.1取样产品按GB/T3186规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。5.2试验环境试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。3

GB/T31815—20155.3试验样板的制备5.3.1底材及底材处理除另有规定外，户外雨水污痕试验采用铝板，接触角采用载玻片，分解有机物试验采用白色外用瓷质砖，对比率采用聚酯膜，其余项目采用无石棉纤维水泥平板。铝板、无石棉纤维水泥平板的材质和处理应符合GB/T9271的规定。载玻片的清洁度应满足表面洁净，无雾状物、水迹和指印等要求（对着暗黑背景检查）；目测检查无可见的凹坑、颗粒状物、结石、划痕、断裂等缺陷，在35mmX20mm中心区域内无起泡、条纹、夹杂物、麻点、擦痕等疵病（单层铺放在印有黑字的白纸上检查）；对一组约为50片载玻片的长边缘进行目视观察，在轻压的情况下，载玻片之间应观察不到间隙，随机选取15片载玻片作反向安置，载玻片之间也应观察不到间隙；用准确度为0.01mm的量具，对载玻片的左右上下四个部位共测四个点，相互之间最大差值不超过0.05mm。白色外用瓷质砖应符合GB/T23997一2009中5.3.1的规定。5.3.2试样准备按产品规定的要求配漆和搅拌均匀后制板。如果所检产品明示了稀释比例，除对比率外，其余需要制板进行检验的项目，均应按规定的稀释比例稀释后制板，若所检产品规定了稀释比例范围，应取其中间值。5.3.3制板要求除另有规定外，检验项目的底材材质、底材尺寸、施涂要求和养护期等制板要求应符合表4的规定。表4清漆和色漆制板说明制板要求项目底材尺寸底材材质施涂要求养护期mmXmmXmm用自清洁涂料及相关配套涂料制板。相关配套涂料、涂装道数、涂装间隔时间、施涂量户外雨水等施工条件由涂料供应商提供。对于平涂平涂效果：7d；铝板见5.4.2.1污痕试验效果的产品，试板的弯折区域需要施涂；对质感效果：14d于质感效果的产品，试板的弯折区域不需施涂25.4X76.2X1.2用自清洁涂料制板。自清洁涂料的涂装道接触角载玻片或按仪器对尺寸数、涂装间隔时间、施涂量等施工条件由涂7 d的要求料供应商提供用自清洁涂料制板。自清洁涂料的涂装道白色外用95X45或按设备分解有机物试验数、涂装间隔时间、施涂量等施工条件由涂7 d瓷质砖对尺寸的要求料供应商提供4

除另有规定外，所用试剂为化学纯及化学纯以上，所用水为符合GB/T6682一2008规定的三级 用溶液在试验前预先调整到试验温度

5.4.2户外雨水污痕试验

试验板底材采用铝板，尺寸为300mmX600mmX1mm，将试板一端300mmX200mm区域向 面方向弯折60°见图1)，按照5.3.3的规定进行施涂和养护3块试板。 对比板底材采用铝板，尺寸为70mm×150mm×1mm，按照5.3.3的规定进行施涂和养护1

GB/T 318152015

5.4.2.2户外雨水污痕试验的时间阶段和地点

试验时间阶段为4月到10月之间（包括4月和10月）。可接受的试验地点应满足下列条件：地级 及地级以上工业城市；道路（日平均通车量不应少于4000辆）两侧50m之内；试验期间的月平均降水 量应不小于40mm；试板架放置在不积水、草高不超过0.3m的地面；试板前方应平坦、空旷，没有遮挡 日光的物体；附近应无工场烟窗和散发腐蚀性化学气体的设施。 注：试验结果与试验地点和试验时间相关，报告中应注明试验地点、试验时间和月平均降水量

5.4.2.3试验方法

将3块试验板涂层面朝正南面牢固固定在试板架上（最下层的试验板的下端离地约1m），使试板 的300mmX400mm平面区域垂直于地面，弯折面与水平面夹角为30°。在其中2块试验板的弯折线 的上沿，贴上由单个锯齿状雨水导流齿组成的导流条。每个齿的底边为20mm，形状为等边三角形，一 个齿尖向上，相邻的导流齿之间齿尖紧靠（但相互间不重叠）。导流齿用可粘贴的厚度为90μm～110μm （包括90μm和110um）的铝箔条制作。贴导流条的试验板的示意图见图1。

将对比板放在稍大于对比板尺寸的2mm厚的透明玻璃板上（试验涂层面向玻璃），在对比板四边 用胶带等合适的密封材料进行密封固定，以防止试验期间雨水、灰尘进入玻璃板和涂层之间。将透明玻 璃板牢固固定在试板架上（透明玻璃板平面应垂直于地面），使对比板涂层面向正南面。试验期间每 3天清洁一次玻璃表面灰尘，保证玻璃良好的透光性。 注：贴导流条和安装试板过程中应戴手套，避免手上污渍污染样板表面；安装时应注意上下两层试板之间应前后错 开，避免上层试板对下层试板的干扰。

5.4.2.4结果评定

完成规定的试验后，取下3块试验板和1块对比板。 将3块试验板用自来水（出水口内径8m am，流量4.8L/min~5.2L/min；试验板平面与水平面夹角约45，出水口到试验板上冲洗点自

GB/T318152015

离约20cm）均匀冲洗300mmX400mm的平面区域3min，然后放置24h后按表5进行结果评定。

表5户外雨水污痕试验结果评定

试板的300mmX400mm平面区域的上端和下端各300mmX80mm的区域不作评定，报告中应附试 照片。 ：比对雨水污痕试验等级对照图片时，应观察雨水污痕的颜色深浅和密度，忽略底色和纹理等涂层原始

5.4.5在容器中状态

打开容器，用玻璃棒或调刀进行搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易于混合均匀，则评为 如为双组分涂料，主剂和固化剂分别测试，

GB/T9268—2008中A法的规定进行，循环试

按GB/T1728一1979表于乙法规定进行

GB/T 318152015

样板在散射日光下目视观察，如涂膜均匀，无流挂、针孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评为“涂膜

平涂效果的涂层按GB/T9286一1998的规定进行，用单刃刀具沿样板长边的平行和垂直方向各平 行切割3道，划透自清洁涂层至下层涂层，每道间隔5mm，网格数为4格。然后进行胶带撕离试验。 质感效果的涂层不划格，直接用符合GB/T9286一1998中4.4规定的胶带粘贴后，按 GB/T9286一1998中7.2.6进行胶带撕离试验。对于粗糙涂层表面，胶带与涂层难以完全紧贴，贴胶带 时用橡皮在胶带表面用力蹭3次～5次，尽量使胶带与涂层粘附牢固，

按GB/ 于后立即观察，如3块试板中有2块 、明显变色、明显失光等涂膜病态现 象，则评为“无异常”。如出现以 2008进行描述

按GB/T9265一2009规定进行，如3块试板中有 块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明 显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766一2008进行描述。

.4.13耐湿冷热循环性

按JG/T25一1999的规定进行。共5次循环［（23士2）℃水中浸泡18h，（一20士2）℃冷冻3h， 50士2）℃热烘3h为一次循环]。循环完成后，立即在散射日光下目视观察，如3块试板中有2块未出 现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态 现象按GB/T1766一2008进行描述

5.4.14耐人工气候老化

按GB/T1865—2009中循环A的规定进行。结果的评定按GB/T1766—2008进行。

6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.1.2出厂检验项目包括在容器中状态、干燥时间、涂膜外观、对比率项目。 6.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下户外雨水污痕试验每3年 检验一次，耐人工气候老化每2年检验一次，其余项目每年至少检验一次。

6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.1.2出厂检验项目包括在容器中状态、干燥时间、涂膜外观、对比率项目。 6.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下户外雨水污痕试验每3年 检验一次.耐人工气候老化每2年检验一次DBJ51∕168-2021 四川省住宅设计标准，其余项目每年至少检验一次。

5.2.1检验结果的判定按GB/T8170一2008中修约值比较法进行

6.2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为合格

目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品

《气象灾害预警信号图标 GB/T 27962-2011》B/T9750的规定进行。在包装标志或说明书上

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