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T／CECS646-2019 制冷系统蒸发式冷凝器循环冷却水电化学处理工程技术规程及条文说明简介：

《T／CECS646-2019 冷却系统蒸发式冷凝器循环冷却水电化学处理工程技术规程》是中国工程建设标准化协会（CECS）于2019年发布的一项工程技术规程。该规程主要针对制冷系统中蒸发式冷凝器的循环冷却水进行电化学处理，提供了一套详细的处理技术和管理方法。

该规程的主要内容包括以下几个方面：

1. 引言：阐述了蒸发式冷凝器冷却水电化学处理的重要性和必要性，以及该规程制定的目的和适用范围。

2. 术语和定义：对相关专业术语进行了明确和统一。

3. 要求：对蒸发式冷凝器冷却水的电化学处理工艺、设备选择、监测方法、维护管理等提出了具体要求。

4. 工艺流程：给出了电化学处理的详细流程和操作步骤。

5. 检验与评价：规定了处理效果的评价标准和方法。

6. 安全与环保：强调了电化学处理过程中必须注意的安全措施和环保要求。

7. 附录：包含了相关的检测方法、数据表等技术资料。

该规程的发布，旨在规范和指导制冷系统蒸发式冷凝器循环冷却水的电化学处理，保证设备的正常运行，延长设备寿命，减少能耗，同时也有利于环境保护。

T／CECS646-2019 制冷系统蒸发式冷凝器循环冷却水电化学处理工程技术规程及条文说明部分内容预览：

1总 则 （25） 2术语及符号 (27) 2.1术语 (27) 3 系统设计 （30) 3.1一般规定 （30） 3.2水质 (30) 3.3设计 （33） 设备与设施 (36) 4.1 一般规定 (36) 4. 2 电化学处理设备 (36) 4.3 水泵、管道及附件 (38) 4.4 仪表及控制 (38) 4.5 配套设施 (38) 5 施工安装 （39） 5.2 管道敷设及附件安装 （39） 6 调试及验收 （40） 6.2调试 （40） 7 运行和维护 （42）

1.0.1电化学处理技术有别于传统的循环冷却水水质稳定技术， 无需投加化学品来阻止结垢、抑制腐蚀和杀菌灭藻。循环冷却水 电化学处理系统通过减少结垢因子防止结垢，通过转化水中某些 离子生成强氧化性物质来杀灭微生物和抑制微生物滋生，通过水 质平衡抑制腐蚀。 蒸发式冷凝器循环冷却水系统具有小而分散的特点（循环冷 却水泵独立，水盘容积小，蒸发速率高），且传统的化学药剂水质管 理难度大。事实上，自前大多数运行的蒸发式冷凝器，循环冷却水 没有得到有效处理，无机盐结垢、微生物滋生、镀锌材质白锈腐蚀 等现象非常普遍，不仅造成大量的能源浪费，同时也造成了系统使 用上的安全隐患（排气压力增高），缩短蒸发式冷凝器的使用寿命 循环冷却水电化学处理技术能有效地为蒸发式冷凝器循环冷 却水提供高效、安全、简便的处理方法，保证制冷机组的能效，达到 安全环保、节能减排的目的。同时可以节约新鲜补充水，减少排污 水量。循环冷却水正常运行阶段，该技术不使用化学药剂，避免了 二次污染，也减少了对操作人员的健康威胁，并解决了制冷系统循 环冷却水排污带来的环境污染等问题，是制冷系统蒸发式冷凝器 循环冷却水处理行之有效的处理方法，得到了行业的普遍认可。 本规程的制定，对制冷系统蒸发式冷凝器循环冷却水电化学 处理技术在冷库、食品加工厂等制冷系统工程中的应用进行了规 范，提出了制冷系统蒸发式冷凝器循环冷却水电化学处理工程中 对设计、施工安装、验收，运行调试等方面的技术要求。 1.0.2本条规定了制冷系统蒸发式冷凝器循环冷却水电化学处

DBJ51∕168-2021 四川省住宅设计标准1.0.2本条规定了制冷系统蒸发式冷凝器循环冷却水

理也可参照本规程执行。

理也可参照本规程执行。

.0.3根据标准编制的有关规定，凡引用其他全国通用的标准 现范和其他有关规定的内容，除必要的以外，本规程一般不再另立 条文。

水就可以实现对常见问题的控制，因此通常采用旁流形式安装于 支管。这样设备投资小，占地面积少，工程量小、不影响主循环系 统，针对改造工程可以不停车施工

2.1.4阳极采用惰性电极，氯离子、氢氧根离子等在阳极表面失

去电子被氧化成为氯气、氧气、臭氧等。

学水处理效果影响很大，要合理确定并加以控制。补充水中含有 可溶盐，在蒸发式冷凝器的循环过程中纯水蒸发了，留下的可溶盐 不断浓缩，使循环冷却水中含盐量高于补充水的含盐量。浓缩倍 效高低，反映了循环冷却水中矿物质被浓缩的程度，也反映循环冷 水系统的节水水平。

2.1.9循环冷却水散热过程是在蒸发式冷凝器中部分水汽

过程，水蒸气随空气扩散到周围环境中，补充水带入的无机盐、悬 浮物、空气携带的杂质却留在水中，随着运行时间延长，造成循环 冷却水中的矿物质和杂质浓度不断上升。结垢型离子浓度达到过 饱和浓度以后，就会在换热器表面析出结垢，杂质也会沉积成污 垢。因此，为了预防水垢沉积，需要排放一部分杂质浓度高的水， 补充杂质浓度低的水，以维持循环冷却水中的杂质浓度在合适的 范围。 同时，由于循环冷却水温度合适，微生物滋生也会导致浊度上 升，适当排污，也可以减轻微生物导致的污垢沉积。 排污水量与补充水水质、周围环境、气候条件有关，是循环冷 却水管理过程中的一个关键控制指标。 采用电化学旁流水处理系统之后，循环冷却水系统日常运行 的排污，通过电化学设备自动完成，并与电导率控制联锁，循环冷

3.1.1本条规定是根据蒸发式冷凝器循环冷却水小而

.1.1本条规定是根据蒸发式冷凝器循环冷却水小而分散的特 点，推荐使用电化学旁流水处理方式。

要求，改变补充水水源时，处理方案也要做相应调整。 不同来源的补充水的水质稳定性不同，循环冷却水处理方案 制定要考虑补水水质波动带来的影响，尤其浊度和微生物的影响。 例如地下水水质比较稳定，地表水水质随着季节变化而变化，再生 水水质则取决于处理工艺应达到的水质指标。随着节水形势产 峻，再生水回用可以节省大量新鲜水资源。 3.2.2补充水水源不同，水质稳定性也不同，同一个地表水取水 点，冬夏两季水质差别也可能较大。当补充水水质发生较大的变 化，循环冷却水的处理方案也要相应地做调整。而设计阶段，要根 据最不利的水质和环境条件进行设计，以满足最不利条件下系统 的正常运行。

3.2.2补充水水源不同，水质稳定性也不同，同一个地表水取水

点，冬夏两季水质差别也可能较大。当补充水水质发生较大的变 化，循环冷却水的处理方案也要相应地做调整。而设计阶段，要根 居最不利的水质和环境条件进行设计，以满足最不利条件下系统 的正常运行。

3.2.3循环冷却水系统的补充水可以按硬度分类，补充水水

电化学水处理设备选型、矿物质平衡计算、水量平衡的计算， 都依赖补充水水质。根据补充水水质的不同调整电化学设备的处 理功能，在补充水硬度低于50mg/L（以CaCO3计）的情况下，电 化学设备应以杀菌灭藻功能为主，弱化去除结垢因子功能。 补充水硬度低于50mg/L时，不利于镀锌层预膜处理，初始运

行阶段需要适当增加硬度。 在没有获得项目现场补充水水质数据情况下，可以根据地域 大概判断补充水水质类型。不同地区补充水水质类型按硬度区分 见表1。

1不同地区补充水水质类型（mg/L

3.2.4蒸发式冷凝器循环冷却水运行水质指标是指导循环冷却 水运行的重要指标。本规程水质标准是参照现行国家标准《工业 循环冷却水处理设计规范》GB/T50050，并根据相关的蒸发式冷 疑器设备水质要求，结合工程实例的结果提出的。不同蒸发式冷 凝器生产厂家、不同产品（例如换热器材质为不锈钢、镀锌钢、铜 等）对水质要求均有不同。条文提出的水质指标应为基本条件，对 有特殊要求的设备，宜按其产品要求进行。 针对镀锌材料，初始运行阶段的6周～8周是钝化保护膜的 生成阶段，为了形成钝化保护膜，预防白锈腐蚀，需要调控水质指 标在表3.2.4中的初始运行允许值范围内；当水质条件不满足初 始运行条件时，宜投加沉淀型环保成膜剂。钝化保护膜一且形成 就可以进入正常运行模式，水质要求可以适当放宽。一且发现白 锈腐蚀发生，则需要立即清洗并重新预膜，执行初始运行模式。 （1）浊度：循环冷却水中的浊度会引起污垢沉积和垢下腐蚀： 要求越低越好。和溶解性固体不同，不是所有的悬浮物都是通过 补充水进入冷却循环冷却水系统中的。一些悬浮物可能由腐蚀， 结垢副产物生成，或者在空气与水接触时产生，或者微生物滋生产 生。悬浮物黏附在生物膜上，造成垢下腐蚀。总悬浮物可以通过 补充水预处理、旁流过滤、抑制微生物滋生等方式来控制。 (2)pH值：循环冷却水pH值由补水水质、浓缩倍数、电化学

制微生物的危害是首要的。在循环冷却水中，异养菌的生长繁殖 最快，产生黏液危害大，数量最多，基本代表了水中全部细菌的数 量，所以检测时，常以异养菌的数量代表水中全部细菌总数，并按 现行国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T50050设定 异养菌的控制指标

3.3.1蒸发式冷凝器循环冷却水量是水处理方案选择的一个重 要参考指标，循环冷却水量应根据计算或由蒸发式冷凝器厂家提 供的产品型号、规格确定。 3.3.2蒸发水量（Q.）一般可按293kW排热量约7.57kg/min进 行计算。根据蒸发式冷凝器的排热量可以计算循环冷却水的最小 蒸发量；蒸发式冷凝器的风吹、渗漏等损失水量（Q。），由蒸发式冷 凝器型号和工况确定，一般选择为循环冷却水量的0.01%~ 0.02%。 由所述公式可知：排污水量与蒸发式冷凝器的蒸发水量、风吹 渗漏损失和循环冷却水浓缩倍数有关。 一般情况下，浓缩倍数通过检测循环冷却水和补充水的钟离 子浓度，以二者的比值计算后获得。由于钾离子检测较为复杂，为 简便易行，常常检测循环冷却水和补充水的氯离子浓度，以二者的 比值计算浓缩倍数。采用电化学处理时，需要根据电化学装置对 循环冷却水中氯离子的去除率进行校正。 在蒸发式冷凝器的型号、工况确定后，蒸发水量Q。、风吹渗漏 损失Q。可视为近似不变。 因此，操作控制排污水量大小直接影响循环冷却水浓缩倍数 的高低。也就是说，浓缩倍数设定高低，决定排污水量大小，浓缩 倍数越高，排污水量越少，符合环保减排的要求。 浓缩倍数要根据补水的结垢、腐蚀性盐分多少和电化学装置 对循环冷却水结垢、腐蚀性盐分的去除率确定。根据实际经验，也

可按水质硬度设定浓缩倍数参考值：10倍以上99浙J32 覆土植草屋面，补充水为低 水;5倍～8倍,中硬度补水;3倍左右,高硬度补水。

3.3.3本条对电化学旁流处理水量的确定做出了规定

计做出了规定。 1本款规定是避免电源（0.38kV/0.22kV)对控制系统的干 扰。 3当出现断水情况下，若电解继续进行，存在安全隐患，因此 需采取自动断电措施。每次开机时，要求严格按照先通水后通电； 每次关机时，先断电再断水，并宜在控制室内设置远程启停的功 能。 3.3.9在蒸发式冷凝器初始运行期间，pH值需要控制在合适的 范围内，自动pH值调节是保证水质的必要手段。有条件的客户， 可以将在线监测的水质数据远程传输到控制室，并可根据补充水 水质和工况条件设定电导率控制范围，建立电导率与排污水量联 锁控制系统。

范围内，自动pH值调节是保证水质的必要手段。有条件的客户 可以将在线监测的水质数据远程传输到控制室QB／T 5307-2018标准下载，并可根据补充水 水质和工况条件设定电导率控制范围，建立电导率与排污水量联 锁控制系统。

4.1.2为了保证去除结垢因子量和杀菌效果，单位水流量上工作 电流强度为1A是电化学旁流处理设备工作电流强度的最低要 求，实际运行电流应根据补水水质和蒸发式冷凝器运行实际状况 决定。循环冷却水电化学处理过程是直流电解过程，当电化学处 理设备的外壳兼作电解过程的阴极时，操作人员会直接接触，因此 要设定安全工作电压，电解电压的选择应考虑实用性和安全性，不 得超过50VDC。

4.2.1本条对电化学处理设备的配备做出了规定