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垂直运输机械安全技术交底简介：
垂直运输机械安全技术交底，是指在建筑工程中，对参与施工的人员进行关于垂直运输设备（如塔吊、电梯、施工升降机等）使用、操作、维护以及安全注意事项的详细讲解和指导过程。这个过程主要是为了确保所有人员对设备的操作有清晰的理解，知道如何正确安全地使用这些设备，避免在施工过程中因操作不当或忽视安全规定而引发的事故。
在交底过程中，通常会包括以下几个方面内容：
1. 设备的操作规程：包括设备的启动、运行、停止、检查维护等环节的操作方法和步骤。
2. 安全注意事项：比如设备的最大载荷限制、操作范围、避让行人和障碍物的规定，以及紧急情况下的应急处理措施。
3. 安全防护措施：如佩戴个人防护设备，使用安全带，遵循安全距离等。
4. 设备的检查和维护：如何定期对设备进行检查，发现故障及时报告和处理，保证设备的正常运行。
5. 法规规定：遵守国家和行业的相关安全法规，如《特种设备安全法》、《建筑施工安全检查标准》等。
这个过程通常由设备操作人员或专业技术人员进行，交底结束后，会有记录和签字确认，以确保每个接受交底的人都了解并遵守相关规定。
垂直运输机械安全技术交底部分内容预览：
（3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；
（4）主要部位连接螺栓无松动；
国家标准 （5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；
（6）供电电缆无破损。
3．送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
4．作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
5．起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
6．应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
7．在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
8．动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定重量的90%及以上时，严禁变幅。
9．提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
10．提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
11．对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。
12．装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。
13．作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。
14．采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。
15．作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。
16．作业中，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹轨器。
17．起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完成齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
18．起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
19．严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板CH／T 8020-2009 因瓦条码水准标尺检定规程.pdf，必须全部松动后方可起吊。
20．严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
21．操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
22．作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2～3m处。
23．停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，断开电源总开关，打开高空指示灯。
24．检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。
交底人（签名）： 被交底人（签名）：
JBT 938-2010 煤用单轴振动筛.pdf 交底日期： 年 月 日