标准规范下载简介

NB／T 10095-2018 液体膨胀压力式温度计简介：

NB/T 10095-2018 是《工业过程用液体膨胀压力式温度计》的一项国家标准，它主要对工业过程中的液体膨胀压力式温度计进行了技术规定。液体膨胀压力式温度计是一种利用物质受热膨胀原理来测量温度的设备，其工作原理是：当被测介质温度上升时，其体积膨胀，内部液体随之膨胀，从而产生相应的压力变化，通过测量这个压力变化，就可以转换为温度值。

这种温度计通常由感温元件（如感温液体）、毛细管、压力指示器（如指针或电子元件）等部分组成。它的优点是结构简单，测量范围广，稳定性好，精度较高，而且对被测介质性质适应性强。它适用于工业生产过程中的各种温度测量，如炼油、化工、电力、冶金、轻工等行业。

NB/T 10095-2018 标准主要对温度计的制造、检验、标识、包装、储存和使用方法等进行了详细的规定，以确保产品的质量和使用安全。

NB／T 10095-2018 液体膨胀压力式温度计部分内容预览：

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T25480一2010仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽 GB/T25480一2010仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 液体膨胀压力式温度计liquidexpansionpressurethermometer 一种通过感温包内的液体感知温度后膨胀（或收缩）产生压力（正压或负压），通过毛细管的传导， 作用到弹簧管内形成旋转角度带动刻度盘（或指针）旋转指示相应温度的仪器。 注：或称液胀式温度计、压力式温度表等。它包括温度显示主体、感温包和毛细管三个部分。 3.2 感温包thermobulb 液体膨胀式压力温度计中用来感知被测介质温度的元件。 3.3 示值基本误差basicerrorofindicatingvalue 标准温度计与被检温度计示值的差值。 3.4 示值回差returningdifferenceofindicatingvalue 在某一个设定恒温（恒温误差为土0.5℃）温场检测点上，温度计感温包从低于检测点温度放入该温 场（正行程）后显示的温度与感温包从高于检测点温度放入该温场（反行程）后显示的温度差值。 3.5 示值重复性repeatabilityofindicatingvalue 在同一个检验点上同一行程（正行程或反行程）测3次显示温度的差值的最大值。 3.6 温度感应时间responsetime 温度计感应温场准确温度的反应时间。 3.7 正行程positivetravel 温度计从低温到高温的感温过程。

DB11／T 1322.88-2019标准下载NB/T100952018

反行程reversetravel 温度计从高温到低温的感温过程。

按安装方式分为嵌入式温度计（见图1、图2）和壁挂式温度计（见图3、图4)； 按温度显示主体的外形分为矩形温度计（见图1、图3）和圆形温度计（见图2、图4）； 按读数方式分为指针旋转读数温度计（见图2～图4）和刻度旋转读数温度计（见图1）： 按温度单位有摄氏温度计（见图1~图4）

图1嵌入式矩形刻度旋转摄氏温度计

图3壁挂式矩形指针旋转摄氏温度计

图2嵌入式圆形指针旋转摄氏温度计

图4壁挂式圆形指针旋转摄氏温度计

温度计的型号规则如下所示。

NB /T 10095 2018

5.1正常工作环境和相对湿度要求

的示值基本误差极限应符合表1规定等级的相

表1温度计示值基本误差极限

度计的示值回差应不大于示值基本误差的绝对值

温度计的温度感应时间应不大于60s

将温度计感温包保持在测量范围最高值24h后，其示值仍符合5.2、5.3的规定

温度计应能在工作环境温度为40℃土2℃，相对湿度为90%～95%，保持24h湿热试验。 示值仍应符合5.2、5.3的规定。

5.8.1温度计的表面镜片应透明，无妨碍正确读数的缺陷。温度计的各零部件表面光洁无异样变形，保 护层均匀牢固，不得锈蚀脱落。 5.8.2结构尺寸应符合相关图纸的要求。

5.9高温、低温和连续冲击

5.9.1出厂包装的温度计，其高温、低温和连续冲击应符合5.2、5.3的规定。 5.9.2基本环境条件的分级额定值应符合表2的规定

表2基本环境条件分级额定值

试验条件如下： a）温度计的表头应垂直安装； b）应将感温包全部浸没或按说明书要求； c） 表头和感温包高度差应不大于1m； d）环境温度为20℃±5℃； e）无振动。

试验条件如下： a）温度计的表头应垂直安装； b）应将感温包全部浸没或按说明书要求： c）表头和感温包高度差应不大于1m； d）环境温度为20℃土5℃； e）无振动。

6.2试验设备及标准仪表

试验设备为恒温槽（如负温槽、 表为二等标准水银温度计或相应等级的 标准数显温度计，所采用的测量方法误来 计示值基本误差极限的1/4。

6.3示值基本误差检验

被检温度计检验点为测量上限、下限和均匀分布在测量范围内的两个长分度线上的点。 将被检温度计与标准温度计插在恒温槽中，恒温槽温度应稳定在规定的检验点，温度由标准温度计 读数，然后读取被检温度计的示值。计算出基本误差。 基本误差应在各检验点上按正反行程各检验一次，各检验点上每次检验的结果均应符合5.2的规定。 温度计测量上限和下限时只进行单行程检验。

测量某一个设定恒温（恒温误差为土0.5℃）检测点上，温度计感温包从低于检测点温度放入该恒温 场60s后显示的温度与感温包从高于检测点温度放入该温场（反行程）60s后显示的温度差值。回差均应 符合5.3的规定。

在每一个检验点上应测定温度计同一行程（正行程或反行程）3次的示值，示值重复性应符合5.4 的规定。

6.6温度感应时间检测

使感温包保持在温度计量程的起始温度中恒温5min后将感温包迅速移入到温度计量程的最高值 温度恒温槽中，开始计时，到显示稳定合格温度所需时间为该温度表的感应时间。感应时间符合5.5 的要求。

将温度计感温包插入温度计量程最高值24h后，然后进行6.3、6.4试验，判断是否符合5.6要求。

温度计应先在检验条件下放置24h，测量其示值基本误差和回差。然后将温度计放入湿热试验箱中， 试验箱温度为40℃土2℃和相对湿度90%～95%，并保持48h。 在48h结束后，将温度计从试验箱中取出，在检验条件下放置不少于24h，检查其外观并重新测量 其示值基本误差和回差。判断是否符合5.7要求

目测检查外观，判断是否符合5.8的要求

且测检查外观，判断是否符合5.8的要求

6.10高温、低温和连续冲击

NB/T100952018

产品检验分出厂检验和型式检验两种

7.2.1每只温度计均应进行全检和出厂抽验，经出厂检验合格的温度计，并附有合格证和使用说明书方 能出厂。 7.2.2全检：车间检验合格产品全批次所有产品进行检验。检验项目为5.2、5.3、5.8。全部合格。 7.2.3出厂抽检：全检合格批次产品再进行出厂抽检，具体抽样方案按GB/T2828.1一2012检查水平I 正常一次抽样方案执行。具体检验项目见表3展开。

但生产配件的供应商和材质有改 此检验

温度计的检验抽样按GB/T2828.1一2012进行知名企业科技管理促进安全管控讲义PPT， 一次抽取20只分成4组每组5只，分组分项目进行 试验，具体抽样方案为正常一次抽样方案，检查水平为II，接收质量限为1.5，具体检验项目见表4展开。 也可自行协商选择供需双方都能接受的抽样方案。

8标志、包装、运输与购存

8标志、包装、运输与购存

8.1.1温度计的温度盘或外壳上应有以下标志：

a） 制造厂名或厂标； b） 温度计型号； c）测量单位符号； d）精确度等级； e）产品编号。 注：出口产品或为用户设备配套的定牌生产的温度计，可按协议书规定 8.1.2产品说明书上应标注相应的执行标准的编号、代号名称。

包装容器的型式与尺寸及包装数量，可由制造厂自行规定。产品应选用防潮纸或塑料膜 包装。装有温度计的包装盒应放入干燥的包装箱中。注意箱内防潮，包装盒在包装箱内应排 装箱上应有防潮、小心轻放等标志，并符合GB/T1912008和GB/T25480一2010的包装标

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