标准规范下载简介

DB63／T 2113-2023 超设计使用年限压力容器定期检验规范.pdf简介：

DB63/T 2113-2023 是中国地方标准，全称为《超设计使用年限压力容器定期检验规范》，这个规范主要是针对已经超出设计使用年限的压力容器进行定期检验的指导性文件。压力容器是一种承载并传递压力的设备，其安全运行对于工业生产至关重要。在设计使用年限结束后，这些容器可能继续使用，但其性能和结构可能会有所下降，因此需要更加严格和专业的检验来确保其安全性。

该规范的主要内容可能包括以下几个方面：

1. 检验周期：规定了超设计使用年限的压力容器的检验频率，比如每几年进行一次全面检验，以及在特定情况下需要进行的额外检验。

2. 检验项目：详细列出了检验的压力容器各个部位，如壳体、封头、接管、法兰、焊接接头、密封面、压力表、安全阀、温度计等，以及相应的检验标准和方法。

3. 安全评估：针对压力容器的结构完整性、腐蚀状况、疲劳损伤、材料性能退化等进行详细的评估，以确定其继续使用的安全条件。

4. 检验报告：规定了检验报告的内容和格式，包括对检验结果的分析、对容器是否可以继续使用的建议等。

总的来说，DB63/T 2113-2023 是为了确保超设计使用年限的压力容器在运行中的安全，防止因老化、腐蚀等原因导致的事故，为压力容器的管理和使用提供了科学的指导依据。

DB63／T 2113-2023 超设计使用年限压力容器定期检验规范.pdf部分内容预览：

青海省市场监督管理局发布

DB63/T 2113—2023

范围. 2规范性引用文件 3术语和定义， 定期检验通用要求 5定期检验程序. 6资料审查及服役工况调查 损伤模式识别及时间相关性判定 8损伤与预期寿命相关性判定 9检验方案及实施， 10检验结果及意见通知书发放， 11检验报告. 12信息数据更新及上报

范围. 2规范性引用文件 3术语和定义， 4定期检验通用要求 5定期检验程序. 6资料审查及服役工况调查 损伤模式识别及时间相关性判定 8损伤与预期寿命相关性判定 9检验方案及实施. 10检验结果及意见通知书发放. 11检验报告. 12信息数据更新及上报

JG／T 208-2007 门、窗用钢塑共挤微发泡型材.pdfDB63/T 21132023

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国特种设备检测研究院提出。 本文件由青海省市场监督管理局归口。 本文件起草单位：中国特种设备检测研究院、青海省特种设备检验检测院、青海省市场监督管理局 特种设备安全监察局、青海盐湖镁业有限公司、海西州质量技术检验检测中心、青海汇信资产管理有限 责任公司、青海丽豪半导体材料有限公司、青海中特检特种设备检测有限公司、格尔木市市场监督管理 局信息中心 本文件主要起草人：路笃辉、张登宇、邓进、曹生宁、王目凯、王新慧、丁彦龙、李恒、赵金强、 包忠斌、李晋健、王中军、张生旺、张立、成章文、杨剑、李成、盖强 本文件由青海省市场监督管理局监督实施。

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使用年限压力容器定期检验规

语和定义适用于本文件

超设计使用年限压力容器

使用时间超出设计文件中规定的设计使用年限的压力容器。 注1：使用时间自首次投用日期起算：

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注2：部分主要受压元件达到设计使用年限的，整台压力容器以设计使用年限短的为准； 注3：设计文件中未规定设计使用年限，但使用时间超过20年的压力容器视为超设计使用年限压力容器； 注4：对于采用疲劳设计的，指超过设计疲劳循环次数的压力容器。

压力容器在外部机械载荷、介质环境、热载荷等单独或共同作用下，造成材料性能下降、结构 或承载能力下降的潜在表现形式。 注：本文件所指损伤模式，专指GB/T30579中的损伤模式，大类包括腐蚀减薄、环境开裂、材质劣化、机械 其它损伤。

与时间相关的损伤模式 损伤形态随时间变化、损伤或劣化程度随时间累积，且时间是失效的控制因素的损伤模式。 3.4 损伤与预期寿命相关 存在与时间相关的损伤模式的压力容器，在临近或超出设计使用年限后继续使用，其损伤劣化趋势 出现进一步加剧。

与时间相关的损伤模式 损伤形态随时间变化、损伤或劣化程度随时间累积，且时间是失效的控制因素的损伤

顶份一预期寿即相关 存在与时间相关的损伤模式的压力容器，在临近或超出设计使用年限后继续使用，其损伤劣化 现进一步加剧。

4.2检验机构及人员要求

4.2.1.1采用本文件对超设计使用年限压力容器实施定期检验的机构，除应具有特种设备安全监察部 门核准的压力容器定期检验资质并按核准的检验范围从事检验工作外，还应具有失效分析和风险评估经 验，且具备按本文件实施检验的人员和仪器设备方面的能力。 4.2.1.2采用本文件对超设计使用年限压力容器实施定期检验的机构，应在其质量体系中规定符合本 文件要求的程序性文件，并对压力容器定期检验报告的真实性、准确性和有效性负责。

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超设计使用年限压力容器定期检验的一般程序见图1，

图1 超设计使用年限压力容器定期检验流程

资料审查及服役工况调查

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损伤模式识别及时间相关性判定

表1 典型的与时间相关的损伤模式及损伤形态

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图2存在球化、石墨化损伤模式的压力容器损伤与预期寿命相关性判断方法

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TMAx，当壳体仅存在环焊缝时 EVAL TMx+14C，当壳体存在至少一条纵焊缝时

TMAx，当壳体仅存在环焊缝时 EVAL TMx+14C，当壳体存在至少一条纵焊缝时

式中：TMAx一一压力容器正常工况最高操作温度。 当TevAL

图3 存在回火脆化损伤模式的压力容器损伤与预期寿命相关性判断方法

表2 常见钢板蠕变损伤模式临界控制温度T.推荐值

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表3 常见钢管蠕变损伤模式临界控制温度T.推荐值

常见锻件蠕变损伤模式临界控制温度T.推荐

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b 对于局部腐蚀，应当确定腐蚀严重部位的形状和尺寸，在腐蚀严重部位内打方格，格间距视 腐蚀区域面积而定，一般为20mm~50mm，并对落在腐蚀区域内的每个交点进行壁厚测定， 如图4所示。 C） 对于分散的点腐蚀，应对腐蚀严重部位点腐蚀深度进行详细测量。

DB3302／T 1104-2019 城市隧道养护技术规程.pdf图4局部腐蚀壁厚测定示例

全状况等级评定及检验纟

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10.3检验意见通知书发放

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检验报告的出具应当符合以下要求

a 检验工作结束后，检验机构一般在30个工作日内出具报告，交付使用单位存入压力容器技术 档案，当检验发现压力容器存在需要处理的缺陷时： 1）由使用单位在约定的时间内负责进行处理，处理完成并且经过检验机构确认后，再出具 检验报告； 2）使用单位在约定的时间内未能完成缺陷处理工作的GB／T 39273-2020 滚动轴承和关节轴承 电子媒体查询结构 用特性词汇标识的特征和性能指标.pdf，检验机构可以按照实际检验情况先 行出具检验报告，处理完成并且经过检验机构确认后再次出具报告（替换原检验报告）。 b）超设计使用年限压力容器定期检验结论报告应当有编制、审核、批准三级人员签字，批准人 员为检验机构的技术负责人或者其授权签字人； 3检验结论意见为符合要求或者基本符合要求时，检验机构应当按规定出具特种设备使用标志， 4凡在定期检验过程中，发现超设计使用年限压力容器存在影响安全的缺陷或者损坏，需要重大修 或者不允许使用的，检验机构按照有关规定逐台填写检验案例，并且及时上报、归档。

12.1使用单位、检验机构应当严格执行本文件的规定，做好超设计使用年限压力容器的定期检验工作， 并且按照特种设备信息化工作规定，及时将所有的检验更新数据上传至特种设备使用登记和检验信息系 统； 12.2检验机构应当按照规定将检验结果汇总上报使用登记机关。