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HG／T 5247-2017 单组份热固化环氧结构胶粘剂简介：

"HG/T 5247-2017"是中国化工行业标准中的一项规定，它具体描述的是"单组份热固化环氧结构胶粘剂"的技术要求和测试方法。这是一种以环氧树脂为主要成分，通过加热或者引发剂的作用进行固化，形成高强度、高粘接力的胶粘剂。这种胶粘剂通常用于结构密封、粘接、防腐等领域，具有良好的耐化学腐蚀、耐热、耐老化性能。

该标准涵盖了产品的性能指标，如粘度、硬度、拉伸强度、剪切强度、耐冲击性、耐热性能等的测试方法和评判标准，以及产品的储存、使用和安全注意事项。遵循这一标准可以确保单组份热固化环氧结构胶粘剂的质量和适用性，符合工业生产中的实际需求。

HG／T 5247-2017 单组份热固化环氧结构胶粘剂部分内容预览：

943界定的术语以及下列术语和定义适用于本文

冲击剥离强度impactpeelingstrength 楔形物冲击两个金属被粘物的粘接处，使胶粘剂粘接失效，导致被粘物以剥离的形式分离。其产 生的单位宽度上的冲击力称为动态冲击劈裂强度，又称冲击剥离强度，以千牛每米（kN/m）形式 表征

压流酷度pressureflowviscosity

产品外观为用户指定颜色的均匀膏状，无外来杂质。

BS EN 14889-1-2006 混凝土纤维.钢纤维.定义、规范和合格性产品技术要求见表1。

表1单组份热固化环氧结构胶粘剂的技术要求

标准温度为23℃土2℃，相对湿度为50%士

6.2粘接基材及表面处理

粘接基材及表面处理应按表2的规定

表2粘接基材及表面久

按GB/T20740的规定进行。

按GB/T20740的规定进行

试样在160℃士2℃条件下连续固化1h，也可按产品供应商提供的条件固化。固化后的 少在室温放置24h后，进行性能检测

将试样充分搅匀后，用干净的刮刀挑取20g30g试样在清洁的玻璃板上，均匀地涂成2mm薄 目视试样的均质性及有无机械杂质

密度的测定按GB/T13354的规定进行

7.4.1.1压流黏度计：见图1。

7.4.1.2电子天平：精确至0.001g

7.4.2压流黏度测试

图1压流贴度计示意图

测试步骤如下： a） 将口径为2mm的出料口安装到黏度计的储料罐上。 b） 将容器内恒温23℃士2℃的样品从上部加入储料罐，避免空气混人，然后放入压片。 ） 把储料罐安装在黏度计通气口处，打开调压阀，将压力调至0.50MPa士0.01MPa。 d 关闭调压阀，将一薄膜或容器放到电子天平上清零，秒表清零。 e) 设定测定时间为60s。启动开关，记录到达测定时间时的出胶量。平行测定3次，取3次的 平均值作为该胶黏剂的压流黏度值，单位为克每分钟（g/min）

7.5.1.1电热恒温干燥箱：精度土2℃。

7.5.1.1电热恒温干燥箱：精度土2℃

7.5.1.2差示扫描量热仪（DSC)。

7.5.1.3刮板：不锈钢或塑料材质，宽40mm，长100mm，厚0.5mm~1mm，一端有半 口, 圆弧 R =1. 5 mm, 如图 2 所示。

将样品胶涂敷在离型纸上，用刮板刮成直径为3mm的胶条，去除多余的胶，按6.4规定 化、放置。将放置后的胶条分切成长度约3mm的试样，试样重量为5mg~20mg，供测试用

7.5.3玻璃化转变温度测试

按GB/T19466.2一2004的规定进行，升温速率为10℃/min，取第一次升温扫描获得的 度作为试样玻璃化转变温度的测试结果。

7.6.1.1电热恒温于燥箱：精度±2℃。

.6.1.2可程式恒温恒湿试验机：精度土2℃。 7. 6. 1. 3 万能试验机,

将试样涂敷在6.2规定的试片上，涂敷面积为12.5mm×25mm，用直径为0.1mm~0 的线状金属丝作间隔条以保持一定的粘接厚度。将另一同样试片与之搭接、叠合，刮去两侧多 样，再用铁夹子从两侧夹紧，于室温下放置1h以上，

按6.4的规定进行固化

7.6.4拉伸剪切强度测试

7.6.4拉伸剪切强度测试

7.6.4.1常态拉伸剪切强度

7.6.4.2冷热交变后拉伸剪切强度

周化后的试件，按如下条件做冷热交变循环： 室温 干燥 室温 低温 室温 (23℃±2℃)×1h→(80℃±2℃)×16h(23℃±2℃)×2h→(40±2℃)×8h→(23℃±2℃)X1h 连续4个循环后，在标准环境状态下放置24h。测试同7.6.4.1

6.4.3热老化后拉伸剪

固化后的试件，在120℃士2℃的带鼓风的恒温干燥箱中放置168h后取出，并在标准环境状态 下放置24h。测试同7.6.4.1。

固化后的试件，在相对湿度为96%土2%、温度为50℃土2℃的恒湿恒温条件下放置480h后取 出，擦去水分，并在标准环境状态下放置24h。测试同7.6.4.1。

7.7.1.1电热恒温干燥箱：精度土2℃。 7.7.1.2可程式恒温恒湿试验机：精度土2℃。 7.7. 1. 3 万能试验机

7.7. 1. 1 电热恒温王燥箱：精度±2 ℃

7.7.1.1电热恒温干燥箱：精度土2℃。 7.7.1.2可程式恒温恒湿试验机：精度土2℃。 7.7. 1. 3 万能试验机

7.7.1.2可程式恒温恒湿试验机：精度土2℃。

将试样涂敷在6.2规定的试片上， 涂面积为150mm×25mm，用直径为0.1mm~0.2mm的 线状金属丝作间隔条以保持一定的粘接厚度。将另一相同试片与之搭接、叠合，刮去两侧多余的试 样，再用铁夹子从两侧夹紧，于标准环境状态 下放置1h以上

按6.4的规定进行固化及放置。

安6.4的规定进行固化及

7.7. 4T剥离强度测试

7.7.4.1常态T剥离强度

按GB/T2791的规定进行JG∕T 253-2015 建筑用曲臂遮阳蓬，拉伸速度为100mm/min，试件数量不少于5个，计算平均值，取3 位有效数字。

固化后的试件，按如下条件做冷热交变循环： 室温 干燥 室温 (23℃±2℃)×1h(80℃±2℃)×16h→(23℃± 连续4个循环后，在标准环境状态下放置24

7.7.4.3热老化后T型剥离强度

固化后的试件，在120℃2℃的带鼓风的恒温箱中放置168h后取出，并在标准 置24 h。测试同 7.7.4.1.

7.7.4.4湿热老化后T型剥离强度

固化后的试件，在相对湿度为96%士2%、温度为50℃土2℃的恒湿恒温条件下放置480 出，擦去水分，并在标准环境状态下放置24h。测试同7.7.4.1。

GB 2894-1996安全标志7.8拉伸强度、断裂拉伸应变及拉伸弹性模量

7.8拉伸强度、断裂拉伸应变及拉伸弹性模量