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CJJ 98-2014-T：建筑给水塑料管道工程技术规程（无水印，带书签）简介：

"建筑给水塑料管道工程技术规程CJJ 98-2014-T"，全称《建筑给水塑料管道工程技术规程》，是一部由中国建筑科学研究院主编的技术标准。该规程主要针对建筑给水系统中广泛使用的塑料管道，包括聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）等材料的管道设计、施工、安装和质量控制提出了详细的规定和指导。

规程涵盖了塑料管道的选用、尺寸、连接方式、敷设要求、试验检测、维护保养等方面，旨在保证塑料管道在建筑给水系统中的安全、可靠和高效运行。它适用于各类建筑的给水管道工程，如住宅、公共建筑、工业建筑等。

由于你提到的版本是无水印且带书签，这通常意味着这是一个电子版的规程，方便查阅和打印。在实际工程应用中，应遵循规程的最新版本和官方解读，以确保工程质量和安全。

CJJ 98-2014-T：建筑给水塑料管道工程技术规程（无水印，带书签）部分内容预览：

2当采用内径略小于管道内径的内插式管（配）件，采用 三通分水时，宜取沿程水头损失的70%～80%，采用分水器分 水时，宜取沿程水头损失的35%～40%。

当采用内径略小于管道内径的内插式管（配）件，采用 个水时，宜取沿程水头损失的70%～80%，采用分水器分 宜取沿程水头损失的35%～40%。

5.1.1管道工程施工前，应进行技术交底。现场水、电等设施 应能保证正常施工。 5.1.2管道施工员应持证上岗《混凝土结构耐久性设计规范 GB/T50476-2008》，应掌握和了解建筑构造形式， 熟悉施工图和与其他工种的配合等要求。安装人员应经培训上 岗，应掌握材料的性能、操作要点及安全生产知识等

1应按设计要求对管材、管件及相关的资料进行检查，产 品应具有出厂合格证和符合国家现行标准规定的检测报告，检测 报告应具有管径系列代表性； 2管材、管件应进行质量检查，对不符合质量要求的产品 应及时剔除； 3配套的胶粘剂、橡胶圈等附件，应符合国家现行标准的 有关规定，且应具有产品合格证； 4管道系统的阀门宜采用阀体经锻造的铜质阀门，当采用 全塑阀门时，阀门应符合国家现行标准的有关规定，且应具备有 资质单位出具的检测报告； 5对施工采用的各种机具应进行质量检查。 5.1.4管道安装前应做好下列准备工作： 1应检查建筑楼层间预留孔洞及套管顺通情况； 2冷水管道穿越混凝土墙体时，预埋硬聚氯乙烯的套管长 度应与墙体的饰面齐平，当采用金属套管时，套管的内口应光滑 无毛刺； 3热水管道预留孔或套管的内径应大于管道保温管外径 30mm，冷水管预留孔或套管内径应大于管外径30mm；管道穿

1应检查建筑楼层间预留孔洞及套管顺通情况； 2冷水管道穿越混凝土墙体时，预埋硬聚氯乙烯的套管长 度应与墙体的饰面齐平，当采用金属套管时，套管的内口应光滑 无毛刺； 3热水管道预留孔或套管的内径应大于管道保温管外径 30mm，冷水管预留孔或套管内径应大于管外径30mm：管道穿

1管道安装时应将印刷在管材、管件表面的产品标志面问 外侧； 2管道穿越水池、水箱壁的环形空隙应采用对水质不产生 污染的防水胶泥嵌实，宽度不应小于壁厚的1/3，两侧应采用 M15水泥砂浆填实，填实后墙体或池壁内外表面应刮平； 3横管应按设计要求敷设坡度，并坡向泄水点； 4管道安装时不得扭曲、强行校直，与设备或管道附件连 接时不得强行对接： 5各种塑料管材在任何情况下，不得在管壁上车制螺纹 烘烤； 6热水管道支架应支承在管道的本体上，不得支承在保温 层表面； 7管道与加热设备连接应设置自由臂管段，且按设计要求 长度采用耐腐蚀金属管或金属波纹管与加热设备连接； 8施工过程中不得有污物或异物进入管内，管道安装间歇 或安装结束，应及时将管口进行临时封堵； 9管道表面不得受污、受损，周围不得受热、烘烤，应注 意对已安装的成品做好保护； 10埋设在墙体及地坪内管道，宜在墙面粉刷及垫层完工 后，在表面作出管路走向标记。

应符合本规程表4.6.6的规定，管托两端捆绑位置距端部不应大

F150mm。管托板材壁厚、尺寸宜按表5.1.6选用

5.1.6管托板材壁厚、尺寸选用

注：1管托应由管材生产企业配套，不宜在施工现场进行加工； 2 应检查管托的表面质量，端部不得向内翘起或带有毛刺； 3 管托内外表面应平整、光滑，应采用镀锌钢板

水管穿越楼板处的施工应符合

1系统试压合格后，结合穿越部位的楼面防渗漏措施，对 立管与楼板的环形空隙部位，应浇筑细石混凝土；浇筑时应采用 C20细石混凝土分二次填实，第一次浇筑厚度宜为楼板厚度的 2/3，待强度达到50%后，再嵌实其余的1/3部位，细石混凝土 浇筑前楼板底应支模，混凝土浇筑后底部不得凸出板面； 2冷水管穿越楼板处应设置硬聚氯乙烯护套管，护套管应 高出地坪完成面70mm，且应在地坪施工时窝嵌在找平层的面 层内； 3楼面面层施工时，护套管的周围应砌筑高度为10mm~ 15mm、宽度为20mm～30mm的环形阻水圈； 4高层建筑管隆或管道井，建筑设计未封堵的楼层，在楼 板中间应设置固定支架。 5.1.8热水管道穿越楼层或屋面处应设套管，除应符合本规程 第5.1.7条规定外，还应符合下列规定： 1套管上口应高出最终完成面70mm，套管底部应与楼板 底齐平； 2管道每层离地面250mm～300mm位置处应设置固定 支架； 3管道与套管间的环形空隙，应采用不燃柔性材料或纸筋

时，应采用塑料镶嵌金属螺纹管件连接。聚氯乙烯类管材采用弹 性密封圈连接的管道宜用于室外埋地敷设。 5.2.3管道系统采用卡压式、卡套式等机械连接时，管件不得 埋设在墙槽内

5.2.4管道连接用橡胶件应采用三元乙内（EPDM）

1 管材端面应进行坡口，坡口角度不宜小于30； 2管材、管件连接部位的表面应无污物，不得将管材或管 牛浸入在清洁剂中； 3应测量管件的承插口深度DB33∕T 1144-2017 城镇道路排雨水设计规范，并在管材表面作出标记； 4待清洁剂挥发后，应采用鬃刷蘸胶粘剂涂抹管材及管件

承插口部位，涂抹时应先涂管件承口、后涂管材插口，由里向外 均匀涂抹、不得漏涂，不得将管材连接部位或管件在胶粘剂中 浸沾； 5应将涂抹好胶粘剂的管材及管件对准位置并一次插入到 标记位置，插入后宜旋转90，整个操作过程宜在30s～40s内 完成； 6 粘结结束后，应及时将残留在承插口口部的多余胶粘剂 擦净； 7当涂抹的胶粘剂部分干凋时，应清除干洞表面，再按本 条规定重新涂抹胶粘剂： 8粘结完成的管道，1h内不宜搬运，且应在24h后进行 试压； 环境温度低于一10℃时，不宜进行粘结连接 ? 5.2.6 聚烯烃管材、管件热熔承插连接应符合下列规定： 管材连接端部应进行坡口，坡口角度不宜小于30°； 应清理管材、管件连接和热熔连接加热器工具表面的 污物； 3应测量管件的承插口深度，并在管材表面作出标记： 4对管材的外表面和管件的内表面应采用热熔工具加热： 加热温度、时间等技术参数应符合相应要求； 5加热结束后应迅速脱离加热工具，并以均匀的外力将管 材插入管件承插口内至管材标志线，再适当用力使管件承口的端 部形成完整的凸缘后结束； 6完成连接的连接件应免受外力，并进行自然冷却； 7 管径大于75mm时，宜在台式工具上进行连接。 5.2.7 聚烯烃管材与管材、管材与管件热熔对接应符合下列规定： 1 热熔对接过程应在专用的台式工具上进行； 2连接前应先对台式工具进行检查和校正，连接件上架后 应在同一轴线上，端面错边不得大于管壁厚度的10%； 3应采用台架上的铣刀对管材及管件的对接面铣切，铣切

面应光滑、平整、相互间吻合并垂直轴线。 4应擦拭台架上的加热板，板面和管材、管件的端面，应 确保其表面清洁无污： 5应采用台架上的加热板对焊件端面进行加热，加热时间 和要求应符合相应要求： 6加热结束，应迅速移出加热板，并对两个加热面均匀加 压，加压后应使连接部位内外周边形成均匀的“”形凸缘； 7完成连接的连接件应免受外力，并进行自然冷却 5.2.8 管材、管件的电熔连接应符合下列规定： 应检查电熔电源装置，确保设备正常工作： 2 应测量管件承插口的深度，并在管材表面作出标记； 3 应采用专用工具刮除管材连接部位表层，刮除表面时应 周到均匀； 4 应对管材端面坡口，坡角不宜小于60°； 5应采用清洁干布擦净管材连接表面，当表面有油污时， 应采用清洁干布蘸丙酮或95%无水酒精擦拭； 6通电电压、电流及通电时间应符合相应要求； 7通电结束后应移出电源插头并自然冷却 5.2.9氯乙烯类管道弹性密封圈连接和聚乙烯管道承插口增强 弹性密封圈连接，应符合下列规定： 1管材连接端部宜进行坡口，坡口角度不宜小于30；坡 口时去除部分不得大于1/2的管壁厚度； 2应测量承插口长度，并在管材表面作出标记： 3应擦净管材连接部位和承插口的内表面，检查嵌在承插 口内橡胶圈的位置是否正确： 4在管材插入口表面应涂抹对管材和橡胶件不产生破坏作 用、对水质无污染的润滑剂： 5沿轴向将管材插入管件内，冬季施工时宜预留4倍计算 管段的轴向伸缩量，夏季施工时宜预留2倍计算管段的轴向伸 缩量：

6管材插入管件后，应采用塞尺插入承口内壁与管材的空 隙部位，检查管道施工后橡胶圈位置是否正确，当发现橡胶圈位 置偏移时，应将管材拔出重新安装。 5.2.10当管材与管件采用其他连接方法时，应提供相应的系统 适用性试验资料，并应按有关要求进行操作

5.3室内管道敷设及安装

5.3.1室内给水塑料管道敷设应待土建结构工程完工后进行 明装管道应在建筑饰面工程完工后进行，室内埋地管道应在地面 混凝土面层施工前进行。管道安装宜先装立管，后装横管。 5.3.2进户埋地管道应分两次安装。当室内管道安装结束、伸 出外墙500mm～700mm时，应暂停施工并及时封堵管口DB31／T 946-2015标准下载，待室 外管道施工时再进行镶接

1管道敷设应在地面实后重新开挖管槽敷管； 2管槽回填时，管道周边不得含有尖硬的物体和大颗粒的 石块，并应填充厚度不小于7mm的砂层； 3管顶覆土深度不应小于300mm； 4管道穿出室内底层地坪时，立管根部应护套金属管，套 管顶部离地坪完成面不宜小于100mm，套管内径不应大于管材 外径15mm，套管底部应在地面施工时坐落在地面的面层内； 5 安装结束，管道周围不得受外力作用或堆放重物； 当室内有可能产生冰冻时，应敷设在冰冻线以下。 5.3.4 穿越楼层的管道安装应符合下列规定： 1 应检查预留孔洞及套管位置、孔径及顺通情况： 2 立管安装宜自下而上逐层进行； 3管道穿过孔洞或金属套管时不得损环管材表面，当发现 管材表面有明显的刻痕、划伤应及时进行更换管段： 4应复测横管与立管的连接部位的标高，并应在立管上作 出标记，确定横管的甩口方向；

1应检查预留孔洞及套管位置、孔径及顺通情况： 2立管安装宜自下而上逐层进行； 3管道穿过孔洞或金属套管时不得损环管材表面，当发现 管材表面有明显的刻痕、划伤应及时进行更换管段： 4应复测横管与立管的连接部位的标高，并应在立管上作 出标记，确定横管的甩口方向；