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T／CECS 563-2018 盾构法隧道同步注浆材料应用技术规程简介：

"T/CECS 563-2018"是中国工程建设标准化协会土木工程分会发布的一项关于盾构法隧道同步注浆材料应用的技术规程。该规程主要针对盾构法隧道施工过程中，同步注浆材料的选择、性能要求、施工方法、质量控制等方面进行了详细的规定。

盾构法隧道是通过安装在盾构机上的刀盘切削土体，同时通过注浆系统将浆液注入切削面，以形成衬砌并支撑隧道结构的施工方法。同步注浆是盾构施工中的关键技术环节，浆材料的质量和施工工艺直接影响到隧道的稳定性和安全性。

该规程涵盖了注浆材料的基本要求，如材料的物理性能（如粘度、稠度、流动性、保水性等）、化学性能（如耐腐蚀性、耐久性等）、环保性等；注浆施工工艺，包括注浆量、注浆压力、注浆速度等参数的控制；以及注浆质量的检测与验收方法等。

总的来说，"T/CECS 563-2018"是为了规范盾构法隧道施工中的同步注浆材料使用，提高施工质量，保障隧道工程的安全和稳定，是盾构施工领域的技术指导性文件。

T／CECS 563-2018 盾构法隧道同步注浆材料应用技术规程部分内容预览：

现场抽样检验，检验应符合下列规定： 1水泥基单液同步注浆材料检验项目包括浆液密度、稠度 及稠度经时损失、流动度及流动度经时损失、泌水率、凝结时间 和结石率； 2消石灰基单液同步注浆材料检验项目包括浆液密度、稠 及稠度经时损失和24h抗剪屈服强度； 3水泥基和消石灰基单液同步注浆材料进场检验应在现场 临时储浆罐进行取样，并应在浆液完全注入临时储浆罐后的 30min内完成取样。 7.2.3同步注浆材料取样量应满足检验项目所需用量的1.5倍， 且不宜少于0.01m3。 7.2.4同一生产单位、同一品种、同一强度的进场同步注浆材 料，每100衬砌环注浆量为一批，不足100衬砌环注浆量时，按 100衬砌环注浆量计。每批应至少取一组试样进行强度检验。 7.2.5同步注将材料性能应符合本规程管41节的规定

7.3.1同步注浆质量检验应符合现行国家标准《盾构法隧道施 工及验收规范》GB50446的有关规定。 7.3.2同步注浆施工结束后，对于注浆量不足和注浆效果未达 到预期的情况，应进行二次注浆。 7.3.3盾构工程同步注浆施工结束3d后，可采用地质雷达等设 备对注浆填充密实情况进行检测；存在争议时，应结合钻芯法 浅层地震法进行综合评价

附录 A泌水率与结石率试验

A.0.1本方法适用于水泥基单液同步注浆材料的泌水率和结石 率的测定，实验室温度应为20℃士2℃，相对湿度应大于50%。 A.0.2泌水率和结石率试验应采用容积为250mL的量筒，材 料、形状和尺寸应符合现行国家标准《实验室玻璃仪器量筒》 GB/T12804的规定，量筒应配备密封盖。 A.0.3同步注浆材料试样的制备应符合现行行业标准《建筑砂 浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70的有关规定。

GB∕T 9086-2007 用于色度和光度测量的标准白板A.0.4泌水率和结石率试验应按下列步骤进行：

1量筒应放置在水平面上，向量筒填灌同步注浆材料浆液 245mL士5mL，静置1min后，应及时测量并记录初始浆液表面 对应刻度值ao，然后盖严。 2静置3h后分别测量泌水表面对应刻度值a1和浆体表面 对应刻度值a2，泌水率应按下式计算：

式中：BR3h 3h泌水率（%），精确至0.1； ao 初始注浆材料浆液表面对应的刻度值（mL）； 放置3h后泌水表面对应的刻度值（mL）； 放置3h后浆液表面对应的刻度值（mL）。 3静置3d后测量硬化浆体表面对应刻度值a3，结石率应 按下式计算：

HR: = a3 × 100 an

式中：HR3 3d结石率（%），精确至0.1； a3 放置3d后硬化浆体表面对应的刻度值（mL）

附录 B水陆强度比试验

B.0.1本方法适用于水泥基单液同步注浆材料抗水分散性能的 测试，实验室温度应控制在20℃2℃，相对湿度大于50%， B.0.2试验用仪器设备应符合下列规定： 1应采用70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方体试模，试 模材质应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定，试 模应拼接牢固，振捣时不应变形。 2水箱高度不小于150mm，长、宽尺寸宜满足能够容纳试 模的要求，水温保持在20℃士3℃。 3漏斗下口端面应为平面，尺寸宜满足以下要求：漏斗下 口内径25mm，管高80mm，漏斗高260mm。 B.0.3同步注浆材料水下成型与养护应按下列步骤进行： 1将试模放入水箱，向水箱中注入水，超出试模上表面的 水面高度不应小于10mm。 2同步注浆材料试样的制备应符合现行行业标准《建筑砂 浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70的有关规定。 3手持漏斗应保持漏斗下口端面高于水面10mm~20mm， 向漏斗持续倒入注浆浆液，同时将漏斗缓慢插入试模底面，漏斗 下口端面应紧贴试模内底面，缓慢上提漏斗应使浆液填充满试 模，此过程应在30s内完成。 4应按本条第1款～第3款步骤依次填充剩余试模，完成 水下试件的成型。 5成型完毕后，应及时将漏斗抽离水面，并将试模从水中 取出，静置5min～10min，使注浆材料浆体上附着水流出。 6用木锤轻敲试模的两个侧面以促进排水，抹平试件表面 后，应将试模放回水中养护。

7带模养护3d后拆模，拆模后应将试块继续放入水中养 护，养护全过程的水温应为20℃士3℃，养护至28d龄期后，进 行试验。 B.0.4空气中同步注浆材料的成型与养护试验应符合现行行业 标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70的规定。 B.0.5水泥基同步注浆材料抗压强度试验应按本规程第4.2.5 条进行。 B.0.6水陆强度比应按下式计算：

式中：SR一 水陆强度比（%），精确至0.1； Sw一水中成型试件的28d抗压强度（MPa）； S。—空气中成型试件的28d抗压强度（MPa)

附录C抗剪屈服强度试验

C.0.1本方法适用于消石灰基单液同步注浆材料浆液抗剪屈服 强度的测定。 C.0.2试验用仪器设备应符合下列规定：

C.0.2试验用仪器设备应符合下列规定： 1宜采用电动十字板剪切仪，由伺服电机匀速施加扭矩，

转速范围宜为1/min~10° min。十字板剪切仪传感器的 扭矩测量误差和性能指标应符 合现行国家标准《土工试验仪 器剪切仪第2部分：现场 十字板剪切仪》GB/T4934.2 的规定。 2可选用高度和直径的 比例为2：1或1：1的两种十 字板头（图C.0.2），十字板 头的直径宜为25.4mm~ 40mm，面积比应小于15%， 材质、硬度和粗糙度等指标应

图C.0.2十字板头形状

剪切仪第2部分：现场

剪切仪第2部分：现场士

字板剪切仪》GB/T4934.2的规定。

字板剪切仪》GB/T4934.2的规

1十字板剪切仪应置于水平工作台面，根据被测样品抗剪 屈服强度高低，选择合适量程范围的弹簧和十字板头，应按顺序 卡人固定。 2把浆液装入桶状样品杯，样品杯直径应大于2倍十字板

头直径，轻微振动样品杯，确保浆液内部无孔隙和天气泡存在， 抹平表面后固定于十字板剪切仪底座上。 3旋转螺杆缓慢将十字板头插人样品杯浆液中，插人深度 应为70mm。 4试验前应记录初始扭矩，打开十字板剪切仪开关，开始 测试。 5使用弹簧式剪切仪时，随着十字板头对浆液逐渐施加剪 切扭矩，表盘指针按固定速率旋转，当达到剪切屈服破坏后，表 盘指针读数不再增加，记录此刻对应的表盘指针读数，计算出旋 转角度差值，根据弹簧率定曲线， 屈服扭矩应按下式计算：

X9.81X104 K K=元DH D 2 3H

K 十字板头常数（cm²）； T—屈服扭矩（N·m); D一十字板头直径（cm)； H 土字板头高度（cm)。

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”： 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合…的规定”或“应按…执行”。

《增强氯化聚乙烯橡胶卷材防水工程技术规程 CECS63：1994》《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 《混凝土质量控制标准》GB50164 《盾构法隧道施工及验收规范》GB50446 《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448 《矿物掺合料应用技术规范》GB/T51003 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 《土工试验仪器剪切仪第2部分：现场十字板剪切仪》 GB/T4934.2 《建筑材料放射性核素限量》GB6566 《混凝土外加剂》GB8076 《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）》GB/T10171 《实验室玻璃仪器量筒》GB/T12804 《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB T18046 《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》GB/T20491 《膨润土》GB/T20973 《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176 《混凝土搅拌运输车》GB/T26408 《用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉》GB/T26751 《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690 《用于水泥、砂浆和混凝土中的石灰石粉》GB/T35164 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52 《混凝土用水标准》JGJ63 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70

《水泥土配合比设计规程》JGJ/T233 《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164 《混凝土试模》JG237 《抹灰砂浆增塑剂》JG/T426 《混凝土用复合掺合料》JG/T486 《建筑消石灰》JC/T481 《预拌砂浆用保水剂》JC/T2389 《建筑施工机械与设备湿拌砂浆搅拌站》JB/T11859

国工程建设标准化协会标

1.0.1盾构法隧道同步注浆材料的性能直接影响着工程质量 盾构法隧道同步注浆材料有关的工程应用和研究已有一定的技术 基础和成果，但目前国内尚无指导盾构法隧道同步注浆材料生产 及应用的标准，不利于盾构法隧道同步注浆材料生产及其施工质 量控制，为规范盾构法隧道同步注浆材料应用技术要求，特制定 本规程。 1.0.2本规程用于指导盾构法隧道同步注浆材料在实施盾构管 片背后注浆施工过程中的配合比设计、施工和质量检验。盾构法

量控制，为规范盾构法隧道同步注浆材料应用技术要求，特制定 本规程。 1.0.2本规程用于指导盾构法隧道同步注浆材料在实施盾构管 片背后注浆施工过程中的配合比设计、施工和质量检验。盾构法 隧道同步注浆以地铁、穿江隧道最为常见，其他类似采用同步注 浆工程的工艺也可参考使用

2.1.628d水陆强度比参考现行行业标准《水下不分散混凝土

试验规程》DL/T5117进行定义，通过28d龄期的在水中成型 试件与空气中成型试件的抗压强度比，来反映注浆材料的抗水分 散性能，

2.1.8消石灰基盾构注浆材料凝结时间长GB∕T 24719-2009 公路收费亭，24h时浆

塑性状态，故通过士字板剪切试验测试浆体屈服