标准规范下载简介

DB15／T 1895-2020 建筑消防设施维护保养技术规程简介：

DB15/T 1895-2020《建筑消防设施维护保养技术规程》是一部地方标准，由中国河北省住房和城乡建设厅发布。该规程主要针对的是建筑物中的消防设施，如火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、防排烟系统、消防给水及消火栓系统、气体灭火系统、消防电梯、疏散设施等，规定了这些设施的日常维护保养、检查测试、故障处理以及定期检测的方法和要求。

该规程的目的是为了确保建筑消防设施的正常运行，预防火灾事故的发生，保障公共安全和人民生命财产的安全。它详细规定了消防设施的维护保养周期，操作规程，以及设施的性能检查和测试标准，有助于规范消防设施的管理，提高消防设施的运行效率和使用寿命。

根据该规程，建筑的产权单位或管理单位应严格按照规定进行消防设施的维护保养，确保在火灾等紧急情况下，这些设施能够及时启动并有效发挥作用。同时，这也符合国家的消防法规和标准，是建筑运营单位必须遵守的规定。

DB15／T 1895-2020 建筑消防设施维护保养技术规程部分内容预览：

7.9.5.1核对泡沫液储罐内泡沫液有效期及储存量。 7.9.5.2测试泡沫泵手动/自动及主备泵切换功能；阀门启闭功能及信号反馈功能。 7.9.5.3对于低倍数泡沫灭火系统中的液上、液下及半液下喷射、泡沫喷淋、固定式泡沫炮和中倍数 包沫灭火系统进行喷泡沫试验，并对系统所有组件、设施、管道及管件进行全面检查。 7.9.5.4对于高倍数泡沫灭火系统，可在防护区内进行喷泡沫试验，并对系统所有组件、设施、管道 及管件进行全面检查， 7.9.5.5具有火灾探测传动控制装置的泡沫灭火系统，应结合泡沫灭火剂到期更换进行系统自动启动。 7.9.5.6系统检查和试验完毕，要对泡沫液泵或泡沫混合液泵、泡沫液管道、泡沫混合液管道、泡沫 管道、泡沫比例混合器（装置）、泡沫消火栓、管道过滤器和喷过泡沫的泡沫产生装置等用清水冲洗后放 空，复原系统。

7.10.1.1每日检查气体火火控制器工作状态是否正常，盘面紧急后动按钮保护措施是否有效，检查主 电是否正常，指示灯、显示屏、按钮、标签是否正常，钥匙、开关等是否在平时正常位置，系统是否在 通常设定的安全工作状态。 7.10.1.2每日查看应对低压二氧化碳储存装置的运行情况、储存装置间的设备状态进行检查并记录 7.10.1.3每日查看选择阀、驱动装置上标明其工作防护区的永久性标志应明显可见，且妥善固定。 7.10.1.44 每日查看防护区外专用的空气呼吸器或氧气呼吸器是否完好。 7.10.1.5每日查看防护区入口处灭火系统防护标志是否设置且完好。 7.10.1.6 每日查看预制灭火系统、柜式气体灭火装置喷嘴前2.0m内不得有阻碍气体释放的障碍物。 7.10.1.7每日查看灭火系统的手动控制与应急操作处有防止误操作的警示显示与措施。

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JTS 275-2-2014 内河航运工程船舶机械艘（台）班费用定额7.10.2系统月检

7. 10. 2 系统月检

7.10.2.1对灭火剂储存容器、选择阀、液流单向阀、高压软管、集流管、启动装置、管网与喷嘴、压 力信号器、安全泄压阀及检漏报警装置等系统全部组成部件进行外观检查。 7.10.2.2气体灭火系统组件的安装位置不得有其他物件阻挡或妨碍其正常工作。 7.10.2.3驱动控制盘面板上的指示灯应正常，各开关位置应正确，各连线应无松动现象。 7.10.2.4火灾探测器表面应保持清洁，应无任何会干扰或影响火灾探测器探测性能的擦伤、油渍及油 漆。 7.10.2.5气体灭火系统储存容器内的压力，气动型驱动装置的气动源的压力均不得小于设计压力的 90% 7.10.2.6预制灭火系统的设备状态和运行状况应正常

7.10.3.1检查可燃物的种类、分布情况，防护区的开口情况。 7.10.3.21 储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支架、吊架的固定，应无松动。 7.10.3.3 连接管应无变形、裂纹及老化。必要时，送法定质量检验机构进行检测或更换。 7.10.3.4 各喷嘴孔口应无堵塞。 7.10.3.5对高压二氧化碳储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净重不得小于设计储存量的90%。 7.10.3.6灭火剂输送管道有损伤与堵塞现象时，应按GB25972规定的管道强度试验和气密性试验方 法进行严密性试验和吹扫，

7.10.4.1撤下1个区启动装置的启动线，进行电控部分的联动试验，应启动正常。 7.10.4.2对每个防护区进行一次模拟自动喷气试验。通过报警联动，检验气体灭火控制盘功能，并进 行自动启动方式模拟喷气试验，检查比例为20%（最少一个分区）。 7.10.4.3对高压二氧化碳、三氟甲烷储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净重不得小于设计储存量的 90% 7.10.4.4 进行预制气溶胶灭火装置、自动干粉灭火装置的有效期限检查。 7.10.4.5 进行泄漏报警装置报警定量功能试验，检查钢瓶的比例为100%。 7.10.4.6 进行主用量灭火剂储存容器切换为备用量灭火剂储存容器的模拟切换操作试验，检查比例为 20%（最少一个分区）。 7.10.4.7 以自动方式进行模拟喷气试验，检验系统报警、联动功能， .10.4.8 测试紧急启动/停止按钮的紧急启停功能。 .10.4.9 测试启动装置、选择阀手动启动功能。 7.10.4.10测试防护区通风换气功能， 7.10.4.11在灭火剂输送管道有损伤与堵塞现象时，应按有关规范的规定进行严密性试验和吹扫。 7.10.5气体灭火系统使用5年后应由专业维修人员每3年对金属软管（连接管）进行水压强度试验 和气密性试验。 7.10.6气体灭火系统使用5年后应由专业维修人员对释放过灭火剂的储瓶、相关阀门等部件进行一次 水压强度和气体密封性试验。

7.11. 1且常巡查

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7.11.1.1每日检查喷头外观无机械损伤，内外表面无污物。喷头的安装位置和喷孔方向与设计要求 致。 7.11.1.24 每日检查干粉储存容器无碰撞变形及其他机械性损伤，表面保护涂层完好。 7.11.1.3每日检查管道及管道附件的外观平整光滑，不能有碰撞、腐蚀。 7.11.1.4每日检查电磁驱动装置的电气连接线沿干粉储存容器的支架、框架或墙面固定。电磁铁心动 作灵活，无卡阻现象。 7.11.1.5选择阀操作手柄安装在操作面一侧且便于操作，高度不超过1.7m。选择阀上设置标明防护 区名称或编号的永久性标志牌，并将标志牌固定在操作手柄附近， 7.11.1.6每日检查集流管是否固定在支架、框架上。支架、框架是否固定牢靠。装有泄压装置的集流 管，泄压装置的泄压方向是否朝向操作面，

7.11. 2 系统月检

7.11.2.1检查干粉储存装置部件是否有碰撞或机械性损伤，防护涂层是否完好；铭牌，标志，铅封应 完好。 7.11.2.2对驱动气体储瓶逐个进行称重，检查驱动气体储瓶充装量。

7.11.3.1检查防护区的疏散通道、疏散指示标志和应急照明装置、防护区内和入口处的声光报警装置 入口处的安全标志及干粉灭火剂喷放指示门灯、无窗或固定窗扇的地上防护区和地下防护区的排气装置 和门窗设有密封条的防护区的泄压装置。储存装置间的位置、通道、耐火等级、应急照明装置及地下储 存装置间机械排风装置。 7.11.3.2检查干粉储存容器的数量、型号和规格，位置与固定方式，油漆和标志，干粉充装量，以及 干粉储存容器的安装质量。 7.11.3.3检查集流管、驱动气体管道和减压阀的规格、连接方式、布置及其安全防护装置的泄压方向， 7.11.3.4检查选择阀及信号反馈装置的数量、型号、规格、位置、标志及其安装质量。 7.11.3.5检查阀驱动装置的数量、型号、规格和标志，安装位置，气动阀驱动装置中启动气体储瓶的 介质名称和充装压力，以及启动气体管道的规格、布置和连接方式。 7.11.3.6检查管道的布置与连接方式、支架和吊架的位置及间距、穿过建筑构件及其变形缝的处理、 各管段和附件的型号规格以及防腐处理和油漆颜色。 7.11.3.7检查喷头的数量、型号、规格、安装位置和方向。 7.11.3.8检查灭火控制器及手动、自动转换开关，手动启动、停止按钮，喷放指示灯、声光报警装置 等联动设备的设置。

7.11.4系统年度功能检测

7.11.4.1模拟干粉喷放功能检测。

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7.11.5系统功能检测步骤

7.11.5.1选择试验所需的十粉储存容器【呼和浩特市】《建设工程监理管理办法》，并与驱动装置完全连接。 7.11.5.2拆除驱动装置的动作机构，接以启动电压和电流均相同的负载。模拟火警，使防护区内一只 深测器动作，观察相关设备的动作是否正常（如声、光警报装置）；模拟火警，使防护区内另一只探测 器动作，观察复合火警信号输出后相关设备的动作是否正常。 7.11.5.3拆除驱动装置的动作机构，接以启动电压和电流均相同的负载，按下手动启动按钮，观察有 关设备动作是否正常；人工使压力信号器动作，观察放气指示灯是否点亮。重复自动模拟启动试验，在 启动喷射延时阶段按下手动紧急停止按钮，观察自动灭火启动信号是否被中止。 .11.5.4按说明书的操作方法，将系统使用状态从主用量灭火剂储存容器切换至备用量灭火剂储存容 器的使用状态。

7. 12. 1日常巡查

7.12.1.1每日查看机械加压送风系统、机械排烟系统控制柜的标志、仪表、指示灯、开关和控制按钮 7.12.1.2 每日用按钮启、停每台风机，查看仪表及指示灯显示。 7.12.1.3 每日查看机械加压送风系统、机械排烟系统风机的外观和标志牌。 7.12.1.4 每日在控制室远程手动启、停风机，查看运行及信号反馈情况。 .12.1.5 每日查看送风阀、排烟阀、排烟防火阀、电动排烟窗、挡烟垂壁及其控制装置的外观。 .12.1.6 每日手动、电动开启，手动复位，查看动作和信号反馈情况。 7.12. 1.7每日香看送风、排烟风机机房环境

7. 12. 2 系统月检

7.12.2.1防烟、排烟风机手动或自动启动试运转，检查有无锈蚀、螺钉松动。 7.12.2.2挡烟垂壁手动或自动启动、复位试验，检查有无升降障碍。 7.12.2.3排烟窗手动或自动启动、复位试验，检查有无开关障碍。 7.12.2.4检查供电线路有无老化，双回路自动切换电源功能。 7.12.3排烟防火阀、送风阀（送风口）和排烟阀（排风口）手动或自动启动、复位试验检查，有无变 形、锈蚀及弹簧性能每半年检查一次，确认性能可靠，

7.12.4.1 测试送风口手动/自动开启功能。 7.12.4.2 测试送风机手动/自动启动、停止功能。 7.12.4.3 测试最大负荷状态下，系统送风量、风速、风压。 7.12.4.4 通过报警联动，检查送风口、防火阀、送风机自动开启和启动功能。 7.12.4.5测试排烟阀、电动排烟窗手动/自动开启功能，测试挡烟垂壁的释放功能，测试排烟防火阀 的动作性能。 7.12.4.6测试手动/自动启动排烟防火阀联动停止排烟风机的性能。 7.12.4.7测试最大负荷状态下，系统排烟量、风速。 7.12.4.8通过报警联动，检查电动挡烟垂壁、电动排烟阀、电动排烟窗联动开启功能，测试排烟防火 阀的动作性能， .12.5防烟排烟系统能否正常使用与系统各组件、配件的日常监控时的现场状态密切相关，机械防烟 排烟系统应始终保持正常运行，不得随意断电或中断。

漏光法检测与漏风量测试DB15/T18952020