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GB50463-2019 工程隔振设计标准及条文说明简介：
GB50463-2019，全称为《建筑隔震设计规范》。这是中国工程建设领域的一项重要标准，主要针对建筑物在地震或其他外部震动影响下的隔震设计提出详细的要求和规定。该标准的目的是为了提高建筑物在地震等极端事件中的安全性和稳定性，减少地震对建筑物内部设施和人员的伤害。
以下是一些关键条文说明：
1. 隔震设计原则：强调了隔震设计应以减小地震作用对建筑物结构的破坏和减少地震引起的内力为目标，同时保证建筑物的正常使用功能和安全性。
2. 隔震设计内容：包括了隔震装置的选择、设计、施工、验收和维护等各个环节，以及隔震效果的检验和评估方法。
3. 隔震装置要求：规定了隔震装置的材料性能、结构形式、安装位置、连接方式和抗震性能等具体技术要求。
4. 隔震性能指标：明确了隔震系统的隔震水平、位移控制、能量消耗等性能指标，以及隔震设计应达到的地震反应限制值。
5. 条文说明：对标准中的一些专业术语和概念进行了详细的解释，便于设计、施工和验收人员理解和执行。
总的来说，GB50463-2019是为了规范和提升我国工程隔震设计的质量和水平，确保在地震等自然灾害中建筑物的安全性。建筑行业在设计和施工过程中，需要严格遵守该标准。
GB50463-2019 工程隔振设计标准及条文说明部分内容预览：
F 作用在隔振体系质量中心处沿y轴向的扰力（N）； F 作用在隔振体系质量中心处沿之轴向的扰力（N）； Mx 作用在隔振体系质量中心处绕x轴的扰力矩（N·m）： M, 作用在隔振体系质量中心处绕y轴的扰力矩（N·m）： M 作用在隔振体系质量中心处绕之轴的扰力矩（N·m） 单自由度隔振体系沿轴向的传递率； 单自由度隔振体系沿y轴向的传递率； 单自由度隔振体系沿轴向的传递率； 单自由度隔振体系绕轴旋转的传递率； 7y 单自由度隔振体系绕y轴旋转的传递率； 7z一 单自由度隔振体系绕之轴旋转的传递率。 1.2当隔振体系为双自由度耦合振动时，质量中心处的振动位 宜按下列规定计算： 1当一(.耦合振动时,宜按下列公式计算,
4.1.2当隔振体系为双自由度耦合振动时，质量中心处的
当y一(x耦合振动时，宜按下列公式计算：
DBJ∕T 13-319-2019 福建省建筑起重机械信息系统建设应用规程=+2 Ugx = Ug1 1 + Ug2 2 Fypi + Mx upl (mpi ± Jx)wnl
Fyp2 + Mx p2 (mp2 + Jx)w2 K,z K,z
式中uel 隔振体系耦合振动第一振型的当量角位移（rad）； 隔振体系耦合振动第二振型的当量角位移（rad）； 1 隔振体系耦合振动第一振型中的水平位移与转角的 比值（m/rad）； 02 隔振体系耦合振动第二振型中的水平位移与转角的 比值（m/rad）； 双自由度隔振体系第一振型的传递率； 72 双自由度隔振体系第二振型的传递率。 4.1.3隔振体系的传递率宜符合下列规定： 1 当扰力、扰力矩为简谐作用时，传递率宜按下列公式计算：
ay一 隔振系统绕y轴旋转振动的阻尼比； 52 隔振系统绕之轴旋转振动的阻尼比： 两自由度隔振体系第一振型的阻尼比； 两自由度隔振体系第二振型的阻尼比； 5x一 第i个隔振器沿轴向振动的阻尼比； yi一 第i个隔振器沿y轴向振动的阻尼比； 52; 第i个隔振器沿之轴向振动的阻尼比： Wnx 隔振体系沿轴向的无阻尼固有圆频率； Wny 隔振体系沿y轴向的无阻尼固有圆频率； nz 隔振体系沿之轴向的无阻尼固有圆频率； Wnpx 隔振体系绕轴旋转的无阻尼固有圆频率； Wny 一 隔振体系绕y轴旋转的无阻尼固有圆频率； Wnoz 隔振体系绕之轴旋转的无阻尼固有圆频率。 2当为后峰齿形脉冲、对称三角形脉冲、矩形脉冲、正弦半波 永冲和正矢脉冲等冲击作用时，传递率宜按本标准附录A确定。 1.4双自由度隔振体系第一、第二振型的阻尼比宜符合下列规定 1当一耦合振动时，宜按下列规定确定： 1)第一振型的阻尼比，可取隔振器沿轴向振动的阻尼比 与隔振器绕y轴旋转振动的阻尼比二者较小值； 2)第二振型的阻尼比，可取隔振器沿轴向振动的阻尼比 与隔振器绕y轴旋转振动的阻尼比二者较大值。 2当yx耦合振动时，宜按下列规定确定： 一
4.1.4双自由度隔振体系第一、第二振型的阻尼比宜符合下列规定
王意点的振动位移的计算应符合下
1当作用在隔振体系质量中心处沿各轴向的简谐扰力和绕 各轴的简谐扰力矩的工作频率均 主作用时间上没有相位差
时，任意点的振动位移，可按下列公式计算：
式中：uxL 隔振体系任意点沿轴向的振动位移（m）； uyL 隔振体系任意点沿y轴向的振动位移（m）； uzL一 隔振体系任意点沿之轴向的振动位移（m）； L 任意点的x轴坐标值（m）； yL一一任意点的y轴坐标值(m); ZL一一任意点的轴坐标值（m）。 2当作用在隔振体系质量中心处沿各轴向的简谐扰 各轴的简谐扰力矩的工作频率均相同且在作用时间上有 时，任意点的振动位移，应计入相位差的影响。 3当作用在隔振体系质量中心处沿各轴向的简谐扰 各轴的简谐扰力矩的工作频率均不相同时，任意点各轴向 振动位移，可按下列公式计算：
2当作用在隔振体系质量中心处沿各轴向的简谐扰力和绕 各轴的简谐扰力矩的工作频率均相同且在作用时间上有相位差 时，任意点的振动位移，应计人相位差的影响。 3当作用在隔振体系质量中心处沿各轴向的简谐扰力和绕 各轴的简谐扰力矩的工作频率均不相同时，任意点各轴向的最大 振动位移，可按下列公式计算：
uxL.max= |x+ey+[y UyL.max = [uyI+[usz+[ugxZ uzl..max Iuz+uex yi+uy&i.
2.1在下列条件下，旋转式机器宜采用基础隔振： 机组的工作转速和基础一设备系统的固有频率相接近时； 2厂址地基条件较差、易发生不均匀沉降时；
3非隔振设计不能满足振动控制要求时。 4.2.2旋转式机器基础的隔振宜采用支承式；隔振器的选用和设 置应符合下列规定： 1汽轮发电机、汽动给水泵基础的隔振，宜采用圆柱螺旋弹 黄隔振器，隔振器宜设置在柱顶或满足刚度要求的梁顶面； 2压缩机、离心机、风机、电动机基础的隔振，宜采用圆柱螺 旋弹簧隔振器或橡胶隔振器，隔振器宜设置在满足刚度要求的梁 顶或基础底板的支墩上；当为小型机器时，隔振器也可设置在地面 或楼板上； 3隔振器应满足三维隔振的需求； 4隔振体系的阻尼比不宜小于0.05，当隔振器的阻尼不满 足要求时，应与阻尼器配合使用。
或楼板上； 3隔振器应满足三维隔振的需求； 4隔振体系的阻尼比不宜小于0.05，当隔振器的阻尼不满 足要求时，应与阻尼器配合使用。 4.2.3汽轮发电机、汽动给水泵基础的隔振，可采用板式、梁式或 梁板混合式钢筋混凝土台座结构；台座结构应按多自由度体系进 行动力分析，并应计入台座弹性变形的影响。压缩机、离心机、风 机、电动机基础的隔振，可采用钢筋混凝土板或具有足够刚度的钢 支架台座结构，台座结构可按刚体进行动力分析。
梁板混合式钢筋混凝土台座结构；台座结构应按多自由度体系进 行动力分析，并应计入台座弹性变形的影响。压缩机、离心机、风 机、电动机基础的隔振，可采用钢筋混凝土板或具有足够刚度的钢 支架台座结构，台座结构可按刚体进行动力分析
4.2.4汽轮发电机、汽动给水泵基础振动速度计算值，宜取在工
作转速土25%范围内的最天振动速度均方根值，其容许振动值应 符合现行国家标准《建筑工程容许振动标准》GB50868的有关 规定。
4.2.5压缩机、离心机、风机、水泵、电动机基础的隔振设计应符
1隔振体系的静力平衡计算，应计入连接部件和正常运转时 介质的质量，以及作用于柔性连接处的作用力； 2立式泵的两个水平向振动荷载可取相同值，竖向振动荷载 宜取水平向振动荷载的1/2； 3振动荷载的作用点应取叶轮或转子的中心。
4.2.6汽轮发电机基础的隔振设计应符合下列规定：
1弹簧隔振台座应具有良好的动力特性、足够的强度和刚 度；汽轮发电机弹簧隔振基础台板重量与设备重量之比不宜小 于1.5； 2隔振元件的选型和布置应满足汽轮发电机正常运行时在 振动荷载作用下轴承座处基础变形的要求； 3弹簧隔振元件宜布置在同一水平面内，每组弹簧隔振器的 合力作用点应与下部支撑结构的截面形心重合； 4弹簧隔振台座与周边平台结构应脱开布置，并应预留足够 的间隙。
GB 50834-2013 1000kV 构支架施工及验收规范4.2.7压缩机、离心机、风机和水泵介质出入口的连接管道应
.3.1往复式机器基础隔振应采用支承式；隔振台座宜采用混凝 土块体或厚板，中小型机器隔振设计时，亦可采用铸钢或钢结构底 座，并应避免产生扭转共振。
4.3.2隔振器的选用应符合下列规定：
1宜优先采用配备阻尼装置且竖向和水平向刚度接近的圆 注螺旋弹簧隔振器，当机器的工作转速不低于1000r/min时，亦可 采用水平向与竖向刚度接近的橡胶隔振器： 2隔振体系的阻尼比不应小于0.05； 3对于四冲程发动机，隔振体系固有频率与其最低工作转速 对应的干扰频率之比不宜大于0.25； 4隔振器的刚度和阻尼性能应满足环境条件的使用要求，用 于试验台基础隔振时，使用寿命不宜低于15年。 4.3.3当机器自身配备隔振器时，隔振设计不得激发机器自身产 生共振。
4.3.4往复式机器基础的振动计算应符合下列规定：
1单一扰力或扰力矩作用下机器基础的振动，应按本标准第 4.1节的规定计算。 2振动控制点的振动值宜按下列规定进行叠加： 1）一谐水平扰力和扰力矩的振动响应值与一谐竖向扰力和 扰力矩的振动响应值，宜按平方和开方叠加，当隔振体系 质量中心与隔振器平面刚度中心相差较大时JT∕T 926-2014 桥梁用黏滞流体阻尼器，宜按绝对 值叠加； 2）二谐扰力和扰力矩的振动响应值，宜按绝对值叠加； 3）一谐扰力和扰力矩的振动响应值与二谐扰力和扰力矩的 振动响应值，宜按绝对值叠加； 4）倾覆力矩各谐次的振动响应值，宜按平方和开方叠加； 5）一谐、二谐扰力和扰力矩的振动响应总值与倾覆力矩各 谐次的振动响应总值，宜按平方和开方叠加。 4.3.5振动控制点的位置应取隔振台座振动值最大的角点。 4.3.6往复式机器试验台基础的隔振设计应符合下列规定： 1隔振体系的质量中心与刚度中心应位于同一铅垂线上；当 通用试验台需要满足多种机型试验时，安装在机器主轴方向的最 大机型和最小机型的质心中心与刚度中心的偏离值不得超过试验 台该方向边长的1.5%； 2隔振计算时，应取扰力最大机型所对应的参数，隔振器的 选择应满足最大负荷的承载要求： 3试验台与周边结构之间应设隔振缝，隔振缝的宽度不宜小 于50mm，隔振缝的顶部宜设活动盖板； 4隔振器和阻尼器应能适应试验室工作环境的要求；弹簧和 阻尼材料应避免与水、油、烟气接触，当排烟管从地下室通过时，应 采取隔热通风措施； 5试验台周边应设排水沟，排水沟与外部排水管的连接应采 用柔性接头。 4.3.7发动机的排烟管宜采用带弯头的金属波纹管连接，压缩机
1单一扰力或扰力矩作用下机器基础的振动，应按本标准第 4.1节的规定计算。 2振动控制点的振动值宜按下列规定进行叠加： 1）一谐水平扰力和扰力矩的振动响应值与一谐竖向扰力和 扰力矩的振动响应值，宜按平方和开方叠加，当隔振体系 质量中心与隔振器平面刚度中心相差较大时，宜按绝对 值叠加； 2）二谐扰力和扰力矩的振动响应值，宜按绝对值叠加； 3）一谐扰力和扰力矩的振动响应值与二谐扰力和扰力矩的 振动响应值，宜按绝对值叠加； 4）倾覆力矩各谐次的振动响应值，宜按平方和开方叠加； 5）一谐、二谐扰力和扰力矩的振动响应总值与倾覆力矩各 谐次的振动响应总值，宜按平方和开方叠加。
4.3.5振动控制点的位置应取隔振台座振动值最大的角点。