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TCECS 10079-2019 钢铁冶炼尘泥制铁质校正料简介：
TCECS 10079-2019是中国建筑材料科学研究院发布的一份关于钢铁冶炼尘泥制铁质校正料的技术规程。这份标准主要针对的是钢铁冶炼过程中产生的尘泥资源化利用，通过一定的处理技术，将其转化为具有较高铁含量的校正料，用于钢铁冶炼过程中的配料，以提高原料的利用率，减少环境污染，实现资源的循环利用。
校正料，即用于调整冶炼熔池中元素比例的添加料，对于钢铁生产来说，是确保产品质量和稳定生产的重要环节。TCECS 10079-2019规定了尘泥制备校正料的技术要求，包括原料的选取、加工处理方法、质量控制指标等，以保证制成的校正料能满足钢铁冶炼的需要。
总的来说，这份标准的实施，对于推动钢铁行业的绿色发展，实现清洁生产，具有重要的意义。
TCECS 10079-2019 钢铁冶炼尘泥制铁质校正料部分内容预览：
T/CECS 100792019
T/CECS 100792019
T/CECS 100792019
本标准接照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准根据中国工程建设标准化协会《关于印发《2019年第一批协会标准制订、修订计划》的通知》 （建标协字【2019]12号）的要求制定。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国工程建设标准化协会提出。 本标准由中国工程建设标准化协会建筑与市政工程产品应用分会归口。 本标准负责起草单位：中国建筑标准设计研究院有限公司、宝武集团环境资源科技有限公司。 本标准参加起草单位：安徽海螺水泥股份有限公司、南方水泥有限公司、上海宝钢新型建材科技有 限公司、南京梅宝新型建材有限公司、宝武环科武汉金属资源有限责任公司、宝武环科鄂州资源有限责 任公司、广东华欣环保科技有限公司。 本标准主要起草人：高鹏、汪毅、徐兵、周刻成、谢发权、仇红梅、费雪英、陈章、倪俊、胡兵、杨亭、 陈饺、贺鸿珠。 本标准主要审查人：施惠生、俞海勇、施钟毅、陈兵、覃爽、金强、沈丽华。
DG∕TJ 08-2345-2020 轨道交通桥墩预制拼装技术标准T/CECS10079—2019
钢铁冶炼尘泥制铁质校正料
本标准规定了用于硅酸盐水泥熟料生产的钢铁冶炼尘泥制铁质校正料产品的要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存。 本棕准适用于硅酸盐水泥熟料生产用的钢铁冶炼尘泥制铁质校正料
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 牛。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T176水泥化学分析方法 GB5085.3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别 GB6566建筑材料放射性核数限量 GB/T15555.12固体废物腐蚀性测定玻璃电极法 GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB30760 水泥窑协同处置固体废物技术规范 CJ/T221 城市污泥水处理厂污泥检验方法 CJ/T314 城镇污水处理厂污泥处置水泥熟料生产用泥质 HJ/T20 工业固体废物采样制样技术规范 HJ680 土壤和沉积物汞、碑、硒、铋、锑的测定微波消解原子荧光法 HJ781 固体废物22种金属元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法 JC/T850 水泥用铁质原料化学分析方法
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢铁冶炼尘泥制铁质校正料ironcorrectionmaterialmadebydustandsludgefromironandsteel smelting 采用钢铁冶炼水处理污泥、炼钢除尘灰和炼铁除尘灰等为主原料混合配制的铁质校正料，用于补充 硅酸盐水泥熟料生产中Fe2O：成分。 注：以下简称铁质校正料。
4.1.1铁质校正料产品应无刺激性气味
T/CECS 100792019
4.1.2铁质校正料产品的颜色应为灰褐色或深褐色。
硅酸盐水泥熟料生产原料用的铁质校正料产品的理化指标应满足表1的要求！
表1铁质校正料产品的理化指标
4.3重金属含量控制指标
硅酸盐水泥熟料生产原料用的铁质校正料产品的重金属含量控制指标应满足表2的要求
表2铁质校正料产品的重金属含控制指标
4.4浸出毒性控制指标
硅酸盐水泥熟料生产原料用的铁质校正料产品的浸出毒性控制指标应满足表3的要求。
表3铁质校正料产品的浸出毒性控制指标
硅酸盐水泥熟料生产原料用的 制指标应满足表4的要求，
表4铁质校正料产品的放射性控制指标
5.1.1标准试验条件为：温度20℃土2℃，相对湿度>50%。 5.1.2试验前样品和所用试验器具应在标准试验条件下放置不少于24h
5.2.1气味：嗅觉检查。
5.3.1表1中Fe2O3、MgO、Na2O+0.658KzO、SO：含量的测定按GB/T176或JC/T850规定的试 方法进行；
5.3.1表1中Fe2O3、MgO、Na2O+0.658KzO、SO：含量的测定按GB/T176或JC/T850规定的试 方法进行；
T/CECS 100792019
5.4.1表2中重金属砷（As）含量按GB30760或CJ/T314或CJ/T221或HJ680规定的试验方法 进行。 5.4.2表2中重金属铅(Pb）、镉(Cd)、铬（Cr)、铜（Cu)、镍（Ni)、锌(Zn)含量按GB30760或CJ/T314 或CJ/T221或HJ781规定的试验方法进行。
表3中浸出毒性指标所有项目按GB5085.3规定的试验方法进
表4中内照射指数I和外照射指数I.按GB6566规定的试验方法进行。
在同一生产条件下、同一生产厂区，用于硅酸盐水泥熟料生产的铁质校正料产品，每3000t为一个 组批，不足3000t按一批计
每一组批中随机抽取10个区域样，每个区域样不少于1kg，总量不应少于10kg。按HJ/T20要 求混合制样后待检测。
6.3.1每批铁质校正料产品应经检验合格并附检测报告后方可出厂。 6.3.2出厂检验项目为表1中的所有项目。
6.4.1有下列情况之一应进行型式检验：
6.4.1有下列情况之一应进行型式检验： a) 原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b）正常生产时，每年检验一次； c）产品停产半年以上，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 6.4.2型式检验项目为4.2、4.3、4.4、4.5的全部项且
1出厂检验项目符合表1相关技术要求时，判为出厂检验合格。当其中任何一项及以上不符合 为，允许在同一组批中重新加倍取样进行全部项目的复检，如依然不合格的，即判定本批次为不，
6.5.1出厂检验项目符合来 ，如依然不合格的，即判定本批次为不合
5.2型式检验项目符合4.2、4.3、4.4、4.5的技术要求时，判为型式检验合格。当其中任何一项及 符合要求的，则判为型式检验不合格。
对产品质量有争议时，相关单位应将认可的样品签封，送省级或省级以上国家认可的质 机构进行仲裁检验
品质量有争议时JGJ 72-2004 高层建筑岩土工程勘察规程，相关单位应将认可的样品签封，送省级或省级以上国家认可的质量监督检验 仲裁检验。
7标志、包装、运输和贮存
铁质校正料产品应有产品名称、净含量、批号、执行标准编号、生产厂名称和地址、生产日期、产品质 量检验合格证明，可以书面打印形
产品宜散装。如对包装有特殊要求时，由供需双方商定。
装卸及运输过程中应防止扬尘、撒落、超高、超载
存场地应坚实平坦。铁质校正料应分批存放，堆垛高度不宜超过3m《城市客车分等级技术要求与配置 CJ/T162-2002》，并应执行GB18599 走规定。