DLT1426-2015 联合循环汽轮机性能试验规程

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DLT1426-2015 联合循环汽轮机性能试验规程简介:

DL/T 1426-2015《联合循环汽轮机性能试验规程》是中国电力工业联合会发布的关于联合循环汽轮机性能测试的标准。此规程主要针对联合循环发电系统中的汽轮机部分,规定了汽轮机性能试验的方法、步骤、数据采集和分析的准则,以及性能参数的计算方法。

联合循环汽轮机,通常是指将燃气轮机和汽轮机串联运行,既能利用燃气轮机的高效率在部分负荷下运行,又能利用汽轮机在大负荷下运行,以提高整个发电系统的效率和灵活性。DL/T 1426-2015对这类汽轮机的性能测试,包括但不限于汽轮机的热效率、功率输出、转速稳定性、负荷变化响应、振动和噪声水平等方面进行严格的规定,以确保其在实际运行中的性能稳定和可靠。

这个规程对于联合循环汽轮机的设计、制造、安装、调试和运行维护都有重要的指导意义,是保证其性能达到设计要求和确保电力生产安全的重要技术依据。

DLT1426-2015 联合循环汽轮机性能试验规程部分内容预览:

式验测量的持续时间、次数、评价和读数次数

4.5.5.1试验测量的持续时间

本标准要求一次连续稳定状态试验测量的最短持续时间为下列中最长者: a)1h; b)按要求获得足够数量的测量以达到要求的试验不确定度: c)由图4中NR值得出相应的持续时间。 NR为读数平均值的分散度影响试验结果的不确定度不超过0.05%时的读数次数。表4给出了用于计 章Z的影响因子,Z为图4中的横坐标(见ASMEPTC6)

GBT 29476-2012标准下载4.5.5.2试验测量的次

表4图4中的定义和注释

:1:表示仪器读数的每一·个白分点影响的百分数。 :2:6,表示仪器每单位读数影响的首分数。 3:,的,修正系数曲线的斜率, :4:,6:用于考虑那些确定热耗率公式中熔值的测量参数在仪表读数范围内波动的影响。或的的取值 ASMEPTC6的图7.2、7.3、7.4或7.5,对6,将纵坐标转换成绝对压力或绝对温度每百分点影响的百分费 ,转换成每单位读数影响的白分数

4.5.5.3试验测量的评价

当比较两次试验测量结果(X,和X,)及其不确定度区间时,宜考虑图5列出的三种情况(见ASME PTC46)。

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a)案例1 当不确定度区间不重叠时,很明显存在着一个问题。可能是由于测量中的错误或者是测量值的 异常波动,引起对不确定度区间严重低估。应调查分辨出是坏的读数引起的,还是忽略或低估 了系统不确定度引起的,以消除偏差。 b)案例2 不确定度区间完全重叠,这种情况下,可以确认所有主要的不确定度组成部分都正确计入。较 小的不确定度区间X土U.被完全包含在XI土U,中。 c)案例3 有部分重叠的情况是最难分析的。对于两个试验测量结果和两个不确定度区间都正确的情况, 最可能的值位于不确定度区间重叠的部分。因此,重叠部分越多测量值的有效性和不确定度凶 间估计值的置信度就越高。随着两次测量值差别的增加,重叠的区域就会减小。 如果一个试验测量或一系列试验测量出现案例1或案例3的情况,宜检查所有试验测量的结果以找 过大偏差的原因。如果找不出原因,本标准的使用者宜重新评估不确定度范围,或者进行更多的试验 量以便能直接由试验结果精确计算出不确定度的各组成部分。进行额外的试验也可验证之前的试验: 多次有效试验测量的结果应求平均以得出最终结果。试验结果的不确定度计算依据ASMEPTC19. 定执行。

4.5.5.4读数次数

4.5.5.4读数次数

4.6结果的计算和报告

宜对试验期间得到的数据进行检查,如果不满是试验1.况中的一致性要求(见4.5.3.7),则应留弃 部分或全部数据。每次标准试验应包括试验前和试验后的不确定度分析,

宜根据有效数据的平均值头 双性生正时指前。 根据几个有效试验测量结果的平均值得出试验结果。4.5.5.3提供了确定每次试验测量有效性的指南。

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宜将试验结果从偏离参考工况的试验工况修正到参考工况。修正系数可能以代数方程、曲线或表格 形式给出。生成修正公式和对试验结果进行修正的方法,应按照第6章的要求执行。修正范围应限定 超出制造商运行限制以外的运行条件不应进行修正

4.6.4试验不确定度

试验不确定度是试验质量和试验结果准确度的量度(本标准不处理有关试验允差或诸如裕度或容差 等其他商务问题)。 试验不确定度计算程序基于ASMEPTC19.1的概念和方法。ASMEPTC19.1详细说明了由随机误 差和系统误差两部分来评价试验不确定度的步骤,以及这些误差对试验结果不确定度的影响。本标准在 以下四处论述了试验不确定度。 a)第1章定义了期望的试验不确定度: b)第4章描述了对每次试验测量的不确定度要求; C 第4章定义了试验前和试验后不确定度分析的要求,以及如何在试验中使用; 1 第6章和资料性附录D提供了确定试验前和试验后不确定度分析结果的指南

4.6.4.1试验测量的不确定度要求

一个标准试验的测量仪表应满足表5给出的最低不确定度要求。这些不确定度的限制要求包括系 和随机误差两部分。任何参数的不确定度超过上限要求只有在以下情况下才是允许的:只要能够 选用的全部仪表得到的试验总不确定度不大于在所有参数的测量都满足不确定度要求的情况下 试验总不确定度

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应进行试验前的不确定度分析, 设计是否满定标准的要求。通过适计母 提出的时试 测量的随机误差和系统误差,将有助于按照标准来确定测试仪表的数量和质量。另外,试验前不确定度 分析能够用于确定哪些修正项目对试验结果有着重要影响,并确定这些测量仪表的准确度要求,从而确 保试验总不确定度达到标准的要求。 同样,试验后的不确定度分析也应是本标准试验的一部分。试验后不确定度分析将显示试验的实际 完成质量,并确认第1章给出的不确定度期望值是否达到

4.6.5数据分发和试验报告

发,试验报告宜由试验负责人按照本标准第7章的要求来编写并分发。

4.6.6热力学特性参数

对应参考基准的ASME水蒸气表或ASME认可的公式宜用来计算试验结果。如果参考特性的 明确或不清楚,在计算时,宜使用最新版本的水蒸气表。

5.1.2仪表选择的准则

5.1.2.1参数和变量

参数是指在一个位置的物理量,可采用一个单独仪表直接测量或采用几个相似仪表测量的平均值来 计算确定。对于后面一种情况,要用几个仪表来测量一个有空间梯度变化的参数,例如,汽轮机排汽压 力。同样,用多个仪表来测量一个参数可减小试验的不确定度,如在管道的同一截面上,用两个温度计 则量流体温度 温度和压力是本标准试验中典型的测量参数。注意“参数”和“变量”这两个术语有时在工业中和 些其他的ASME标准中可以互换使用,但在本标准中这两个术语有所区别。 变量在一个代数公式中是一个待定的未知量,第6章的性能公式包含一些变量用来计算联合循环汽 轮机的修正后输出功率。在这些公式中,典型的变量是流量、焰、修正系数和功率。每个变量都是确定 功率输出性能的中间结果。 参数是那些由直接测量得到的用来确定第6章公式中计算修正后功率所需变量的值。例如,用来确 定焰值的温度和压力,以及流量的温度、压力、差压。

5.1.2.2仪表分类

采用测量还是采用计算来确定一个参数的方法,取决于该参数的误差对试验最终结果的影响程度, 包括仪表的准确度要求和有效性。这些参数分为一类参数和二类参数。 根据参数分类对仪表的要求,将仪表分为一级和二级。

5.1.2.3 一类参数和一类变量

在第6章汽轮机性能公式中,用来计算试验结果的变量称为一类变量,用来测量这些变量的仪表的 具体位置见图6和图7。 类变量又进一步分为一类一级变量和一类二级变量。一类一级变量定义为其相对敏感度系数不小 于0.2的变量,一类二级变量定义为其相对敏感度系数小于0.2的变量。用来确定一类一级变量的参数 测量仪表要比用于一类二级变量的参数测量仪表需要有更高的准确度,而且需要多重仪表进行测量。

5.1.2.4二类参数和二

那些不参与结果计算的参数称为二类参数。在整个试验期间获取这些参数,以确认所需试验工况满 足要求。例如,记录旁路温度以确认旁路阀没有泄漏,但不参与计算

5.1.2.5一级和二级仪表

需要在特定的实验室校验,并且应达到特别的制造和安装要求, 见ASMEPTC19系列标准的规定。除了需 要进行制造厂检验外,二级仪表不需要实验室校验

5.1.3校验和现场验证

5.1.3.1校验的定义

校验是仪表在期望测量范围内的性能特性与参考标准的性能特性进行对比的过程,参考标 应满足5.1.3.2中定义。就流量计校验而言,校准是指让一个使用特殊设备测得的已知流量通过 量测量装置的对比过程

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5.1.3.2实验室校验

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根据本标准定义,实验室校验是在严格受控的室内条件下,使用具有非常专业的实验室设备条件下 进行的校验。实验室设备应满足“25%规则”,或是满足5.1.3.6节描述的替代方法要求。一级仪表应进 行实验室校验。 水力校验的参考标准采用净重水箱方法测量流量DBJ19-2011标准下载,由此可得出流量计的流量特性曲线

5.1.3.3现场校验

现场校验不必像在安装了专业校验设备的实验室中进行的校验那样严格,然而,如果仪表已经历了 许多次循环周期或超出了实验室校验期限,则适合采用现场校验来判定仪表是否已经损坏或是发生了不 可接受的漂移。现场校验在5.1.3.7中进一步说明

5.1.3.4校验结果的应用

读数从被校仪表和参考标准得到后,如果该偏差足够大,可将被校仪表的输出结果调整到标准读数, 或者可将被校仪表和参考标准之间的偏差直接加到被校仪表的读数上。 对于流量计的校验,应使用由校验数据点拟合曲线得到的流出系数与经验公式给出的流出系数之差 值,这在ASMEPTC19.5中有更详细的介绍。 请注意,在机组性能试验中大量使用的一级仪表是属于精密级的测量仪表,以至于实验室参考标准 和仪表读数之间的偏差对计算结果的影响可以忽略不计。

5.1.3.5 参考标准

通常所有用于测量一类参数的一级和二级仪表(除流量测量外),应对照可追溯的标准来校验,如 美国国家标准与技术研究院(NIST)的标准以及其他公认的国际标准组织的标准。所有的标准衡器的校 验应按照生产厂家的规定周期来校验,如果用户有数据支持,可延长校验周期。这些支持的数据是历史 校验值,用来证明在希望的校验周期内校验的偏移小于标准衡器的准确度值。流量计的校验在5.4.1.6 中进一步详细讨论。

GB 4053.1-2009标准下载5.1.3.6仪表校验准确度和参考标准

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