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JG／T 197-2018 预应力混凝土空心方桩简介：
"JG/T 197-2018"是指《预应力混凝土空心方桩》这个标准，它是中国建筑工业的一种技术标准。这个标准主要规定了预应力混凝土空心方桩的制作、检验、验收以及在建筑工程中的应用要求。预应力混凝土空心方桩，顾名思义，是一种采用预应力技术的混凝土结构方桩，其内部为空心，可以有效减轻自重，提高承载能力和抗震性能，尤其适用于大型建筑、桥梁、码头等工程的基础建设。
空心方桩通常由高强混凝土制成，通过预应力技术施加压力，增强其抗弯、抗压性能，同时由于空心结构，也能够减少材料的用量，节约成本。在施工过程中，需要严格按照标准进行生产和安装，以保证桩体的质量和工程的安全性。
总的来说，JG/T 197-2018标准为预应力混凝土空心方桩的生产和使用提供了技术指导，是保证此类工程质量和安全的重要依据。
JG／T 197-2018 预应力混凝土空心方桩部分内容预览：
10.1.3空心方桩应按规格、长度分别堆放.堆放层数不宜超过表8的规定
表8空心方桩堆放层数
长度小于或等于15m的单节桩的吊装宜采用两支点吊或两头钩吊法，长度大于15m的拼接桩的 吊装宜采用多点吊。吊钩与桩身的水平夹角宜不小于45°。装卸应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。
空心方在运输过程中的支承要求应符合10.1.2规定，且应捆绑牢固。层与层之间的垫木与桩端 的距离应相等不应造成错位
《爆炸性环境 第8部分：由“n”型保护的设备 GB3836．8-2014》A.1预应力损失和混凝土有效预压应力计算
（规范性附录） 预应力混凝土空心方桩有效预压应力值计算方法
空心方桩考虑3种引起预应力损失的因素，包括张拉端锚具变形和预应力筋内缩、预应力筋的应力 松弛以及混凝土的收缩和徐变。当计算求得的预应力总损失值少于100MPa时，取100MPa。上述3 种预应力损失值和混凝土有效预压应力根据GB50010一2010中10.2.1～10.2.5的有关条文计算。 张拉控制应力取 .on=0.7fptk=0.7X1420=994MPa.............(A.1 式中： f 预应力筋极限强度标准值，fmk=1420MPa
式中： 张拉端锚具变形和钢筋内缩值，取1.5mm； ~ 张拉端与锚固端之间的距离，单位为毫米（mm），取空心方桩的公称长度，按12000mm 计算； E 预应力钢筋弹性模量，单位为牛每平方毫米（N/mm²），取2X105。 故 =25MPa
A.3低松弛预应力筋应力松弛引起的预应力损失
也预应力筋应力松弛引起的预应力损失14（N/m
60+340 15 1 ± 15g
fc—施加预应力时混凝土立方体抗压强度，不应低于45MPa； 受拉区预应力钢筋的配筋率，对于对称配置的预应力钢筋，配筋率按钢筋总截面面积的 14
.6空心方桩混凝土有效预压应力.（N/mm²
A。—混凝土的截面面积，单位为平方毫米（mm）。
附录B （规范性附录） 预应力混凝土空心方桩抗弯性能试验方法
空心方桩的抗弯试验采用简支梁对称加载装置，如图B.1所示，其中，P的方向可垂直于地面，也可 平行于地面（空心方桩的轴线均与地面平行）
图B.1空心方桩的抗弯试验示意图
第一步：按抗裂弯矩的20%的级差由零加载至抗裂弯矩的80%，每级荷载的持续时间3min；然后 安抗裂弯矩的10%的级差继续加载至抗裂弯矩的100%。每级荷载的持续时间3min，观察是否有裂缝 出现，并测定和记录裂缝宽度， 第二步：如果在抗裂弯矩的100%时未出现裂缝，则按抗裂弯矩的5%的级差继续加载至裂缝出现， 每级荷载的持续时间3min，测定和记录裂缝宽度。 第三步：按极限弯矩的5%的级差继续加载至出现7.5.2所列极限状态的检验标志之一为止。每级 荷载的持续时间3min，观测并记录各项读数
B.5抗裂荷载和极限荷载的确定
B.5.1当在加载过程中第一次出现裂缝时，应取前一级荷载值作为抗裂荷载实测值：当在规定的荷载 持续时间内第一次出现裂缝时，应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为抗裂荷载实测值；当在规 定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时，应取本级荷载值作为抗裂荷载实测值。 B.5.2当在规定的荷载持续时间结束后出现7.5.2所列的情况之一时，应取此时的荷载值作为极限荷 载实测值；当加载过程中出现上述情况之一时，应取前一级荷载值作为极限荷载实测值；当在规定的荷 载持续时间内出现上述情况之一时，应取本级荷载值与前一级荷载的平均值作为极限荷载实测值
附录C （规范性附录） 预应力混凝土空心方桩抗剪性能试验方法
附录C （规范性附录 混凝土空心方桩抗享
空心方桩的抗剪试验采用图C.1所示对称加载装置，其中，P。的方向可垂直于地面，也可平行于地 面（空心方桩的轴线均与地面平行）。剪跨6取1.0B，试件悬出长度1,取（1.25～2.0)B
GB∕T 16400-2015 绝热用硅酸铝棉及其制品图C.1空心方桩的抗剪试验示意图
第一步：按抗裂剪力的20%的级差由零加载至抗裂剪力的80%，每级荷载的持续时间为3min；然 后按抗裂剪力的10%的级差继续加载至抗裂剪力的100%。每级荷载的持续时间为3min，观察是否有 裂缝出现，测并记录裂缝宽度 第二步：如果在抗裂剪力的100%时未出现裂缝，则按抗裂剪力的5%的级差继续加载至裂缝出现， 每级荷载的持续时间为3min，测定并记录裂缝宽度
C.3抗裂剪力计算公式
实测抗裂剪力按式(C.1)计算：
抗裂剪力按式（C.1）计算
式中： Q 抗裂剪力，单位为千牛（kN)； P 剪跨内产生斜拉裂纹时的荷载JC∕T 2335-2015 玻璃纤维网盖，单位为千牛（kN）。
式中： Q 抗裂剪力，单位为千牛（kN)； D 剪跨内产生斜拉裂纹时的荷载，单位为千牛（kN)。
当在加载过程中第一 荷载实测值；当在规定的荷载持续 时间内第一次出现裂缝时，应取本级荷载值 值的平均值作为抗裂荷载实测值；当在规定的 荷载持续时间结束后第