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【河南地标】12YD16 空调自控简介：

【河南地标】12YD16 空调自控部分内容预览：

科限内部使用严禁用于商业。类型电源电压驱动电机功率控制类型控制信号反馈信号接线图索引电磁阀*AC220V/AC24V4W开关型开关量无P10—1. 17. 5VA比例调节型DC0 ~ 10V/DCO ~ 10mADC0 ~ 10V/DC0 ~ 10mAP101.2、1.3AC220V/AC24V交流同步电机5. 5VA增量控制型增量/浮点信号无/或0~2K反馈电阻P10—1. 4电动调节阀*比例调节型DC0 ~ 10V/DC0 ~ 10mADC0 ~ 10V/DC0 ~ 10mAP101.2、1.3DC24V直流无刷电机5VA，最大18VA增量控制型增量/浮点信号无/或0~2K反馈电阻P10—1. 4开关控制型开关量无源触点信号P101.5、1.6电动蝶阀*AC220V/AC24V10 ~ 100w比例调节型DC0 ~ 10V/DC0 ~ 10mADC0 ~ 10V/DC0 ~ 10mAP10—2.1图集号常用电动水阀驱动器参数12YD16页次10引用于《空调自控12YD16》2013年8月第中国材料

1.风机盘管为空调系统中的末端设备，其控制方式应根据工艺要 求确定，本部分来用的主要控制方式有： 1.1工艺对水路系统不设置电动阀时，电气控制仅以调速开关控 制风机风速，以调节室内温度 1.2工艺对水路系统设置电动阀时，在采用调速开关控制风机的 同时，还采用与调速开关并装的温控器，根据室内温度变化，对 风机盘管回水电动阀进行自控开闭，使室内温度保持在所需要的 苑围内。 2.本部分还选取了在实际工程中常用的直流无剧风机盘管控制方 式、毛细管控制方式、冷桑控制方式以及客房控制方式和多联机 集中控制方式等。 3.线路敷设： 3.1经由室内温控器、三速开关控制的风机盘管线路均采用铜芯 聚氯乙烯绝缘导线500V，截面积为1.5mm²。三速开关及室内温控

DB41／T 1827-2019标准下载空调末端设备自控系统说明

空调末端设备自控系统说明

器接线盒可连接2根PC20阻燃型塑料管，每根PC20可穿5~7根1.5mm导 线（填满率0.18~0.25)， 3.2采用通信总线实现系统连接的控制设备和线路，根据总线要求确 定采用屏藏线或普通双绞线， 4.带传感器的室内温度控制器安装位置应易于操作，且周图气温具有 代表性，同时，还应避免热辐射的影响。风管式和温控器安装位置图 仅为示意位置，在实际工程中，应根据现场情况，由工艺确定其具体 安装位置，也可参考有关的仅表安装图集。 5.工程中风机盘管的电源进线位置和电动阀位置应根据工艺确定，通 常盘管的水电进口位置应分开。 6.电动阀一般由工艺配套，如果电动阀采用24V电源，可根据工程实际 情况，确定采用集中配置或单台配置控制变压器，

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制器、室内温度调节器以及毛细管网栅。 用地源热泵或太阳能热水等绿色清洁能源。 3.分配站可设置于公共空间，也可设置于各层机房内， 在分配站构成独立的循环控制系统，可单独调节各供水 回路。 4．温控器：用于房间内的温度调节，可与窗磁联动，在 窗户开启的情况下不充许启动空调系统。 5.露点传感器：防止系统结露，对系统自动控制而保证 其安全性。

1.民用建筑空调系统的计算机控制通常采用DDC或PLC，其系统形式多 采用集散控制系统（DCS）、现场总线控制系统（FCS）和集散控制系 统与现场总线控制系统相结合的混合型控制系统（DCS+FCS），其网 络结构分为单层、二层或三层方式。 2.DDC/PLC是空调计算机控制系统的终端直接控制设备，可以作为一 个独立的智能控制器运行，又能作为系统的组成部分。其功能主要有 PID控制、开关控制、恰值计算、逻辑、连锁等。通过传感器、执行 器不仅可以方便地进行数据采集，开环、闭环控制，还可通过自身通 讯接口与系统的网络相连。 3.本部分选取了目前建筑设备自动化系统（BAS）中有关空调系统方 面的常用方案，所有方案均为控制示意图，非实际安装图，并且不包 括软件部分（仅为软件设计提供设计依据）：在实际使用中，应根据 具体工程的实际情况，对图中方案取含。实际安装图可详见有关自动 化仪表设计安装图册或相应的仪表安装图集。 4.通讯：中央控制站与直接数字控制器DDC/PLC及DDC/PLC之间采用 双绞屏蔽线、聚氟乙烯护套铜芯电缆或计算机专用通讯电缆。 DDC/PLC与现场控制设备如传感器、阀门之间的控制电缆，通常采用 聚氧乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电缆（0.75~1.5mm），DDC/PLC 与现场仅表、阅门之间的信号线的规格和型号与通信总线违接相关。 5.现场数线方式：DDC/PLC与被控对象之间可集中采用金属线槽，分 支线采用穿钢管数设。本图集中的电统表示方式，如：3X1.5其含义 为：3芯1.5mm²电缆。双绞屏蔽线在DDC/PLC仪表控制箱内接地，所有信 号线不应与其他线路共管数设，现场DDC/PLC仪表控制箱的电源引自

空调计算机控制系统说明

空调计算机控制系统软件的功能是否完善、技术是否先进、操作是否 更利，直接会影响到空调计算机系统的运行效率，因此，在本部分给出软 件一些基本功能的要求： 1.实时监控：实时监控空调系统的运行状态参数，并可远程设置/控制空 调系统。 2.远程控制：配合相应的硬件，可以通过工作站对设备进行远程控制，实 现设备管理的自动化，合理化。 3.集中监控：对设备环境进行集中监控，在无人值守的环境下保障设备的 正常运行， 4.启停控制：根据设备提供准确的实时启停次序，亦可根据用户需要全部 启动或停止所有设备。 5.区域管理：系统可根据用户需求设置监控点区域，分区管理，提高系统 效率， 6.节能运行：系统根据用户设置开关设备要求，自动切入节能运行状态。 7.现场仿真：以现场配置图为背景，实时显示各监控点的数值和状态，并 可查看其详细资料；监控点位置及对应设备，可根据现场实际要求自行定 义。 8.数据输出：所有存储的数据，查询结果均可输出为EXCEL文件或TXT文 件。

空调计算机监控系统软件基本功能要求

《高压直流输电系统控制与保护设备 第6部分：换流站暂态故障录波装置 GB/T 22390.6-2008》空调计算机监控系统软件 图集号 12YD16 基本功能要求 页次 34

N2传输线入 N2传输线出 1号排风机压差信号 1号排风机故障 1号排风机手/自动 2号排风机压差信号 2号排风机故障 2号排风机手/自动 3号排风机压差信号 3号排风机故障 3号排风机手/自动 4号排风机压差信号 4号排风机故障 4号排风机手/自动 5号排风机压差信号 5号排风机故障 5号排风机手/自动 6号排风机压差信号 6号排风机故障 6号排风机手/自动

注：1.控制对象：电动调节阅、风机启停、新风风风、电动调节加湿阀。 2.检测内容：送风温度及湿度、过滤器堵塞信号；风机启停、工作、故障及手/ 自动状态，以上内容均应能在DDC/PLC上显示。 3.控制方法：送风温度、湿度是通过调节电动阅的开度来保证其设定值的。根 据排定的工作程序表，DDC/PLC按时启停机组。 4.连锁及保护：风机启停，风阀、电动调节阅联动开闭。风机启动后，其两便 压差低于其设定值时，故障报警并停机。过滤器两侧之压差过高超过设定值时 自动报警。盘管出口上设置的防冻开关。在温度低于设定值时，报警并开大热 水阀， 5.采用湿膜开关量加湿容易引起加湿紊乱，本方案采用电极加湿方式。 6.现场操作屏根据工程实际需要选用，

注：1.控制对象：电动调节阀、风机启停、新风风阀、电动调节加湿阀， 2.检测内容：送风温度及湿度、过滤器堵塞信号；风机启停、工作、故障及 手/自动状态，以上内容均应能在DDC/PLC上显示。 3.控制方法：送风温度、湿度是通过调节电动阅的开度来保证其设定值的。 根据排定的工作程序表，DDC/PLC按时启停机组。 4.连锁及保护：风机启停，风阀、电动调节阀联动开闭。风机启动后，其两 侧压差低于其设定值时，故障报警并停机，过滤器两侧之压差过高超过设定值 时，自动报警。盘管出口处设置的防冻开关。在温度低于设定值时，报警并开 大热水阀， 5.采用湿膜开关量加湿容易引起加湿紊素乱，本方案采用电极加湿方式。 6.现场操作屏根据工程实际需要选用。

：1.控制对象：电动调节阀、风机启停、新风及回风风阅、电动调节加混阀， 2.检测内容：新风、回风、送风温度及湿度；CO浓度、过滤器堵塞信号、风机启停、工 作、故障及手/自动状态以上内容应能在DDC/PLC上显示。 3.控制方法：回风温度及湿度是通过调节电动阀的开度来保证其设定值的。根据CO浓度 调节新风和回风之混合比例。过渡季根据薪风、回风的温、湿度计算恰值，自动调节新 风、回风风阀的开度，按照排定的工作程序表，DDC/PLC按时启停机组， 4.连锁及保护：风机启停，风阀、电动调节阀联动开闭。风机启动后，其两侧压差低于 其设定值时，故障报警并停机。过滤器两侧之压差过高超过设定值时，自动报警。盘管 出口处设置的防冻开关，在温度低于设定值时，报警并开大热水阅，送风机与排风机联 动启停。 5.采用湿膜开关量加湿容易引起加湿素乱，本方案采用电极加湿方式。 6.现场操作屏根据工程实际需要选用，

1.控制对象：电动调节阀、风机启停、新风、排风及回风风阅、电动调节加湿阅。 2.检测内容：新风、回风、送风温度及湿度；CO浓度、过滤器堵塞信号、风机启停、工 作、故障及手/自动状态。以上内容应能在DDC/PLC上显示， 3.控制方法：回风温度及湿度是通过调节电动阀的开度来保证其设定值的。根据CO浓度 调节新风和回风之混合比例。过渡季根据新风、回风的温、湿度计算恰值GB∕T 7897.6-1990 钢丝网水泥用砂浆力学性能试验方法 静力受压弹性模量试验，自动调节新 风、回风风阀的开度，按照排定的工作程序表，DDC/PLC按时启停机组。 4.连锁及保护：风机启停，风阀、电动调节阀联动开闭。风机启动后，其两侧压差低于 其设定值时，故障报警并停机。过滤器两侧之压差过高超过设定值时，自动报警。盘管 出口上设置的防冻开关，在温度低于设定值时，报警并开大热水阅。 5.采用湿膜开关量加湿容易引起加湿紊乱，本方案采用电极加湿方式。 6.现场操作屏根据工程实际需要选用。

DDC/PLC外部线路表