标准规范下载简介

DL／T 1591-2016 螺旋卸车机简介：

DL/T 1591-2016 是中国电力行业标准，其全称为《电力工程起重机技术条件 第1部分：通用要求》，其中并不具体涵盖螺旋卸车机的技术标准。DL/T系列标准主要针对电力工程中的各种起重机和特种设备的技术要求、设计、制造、检验和使用等。

螺旋卸车机，又称螺旋卸料机或螺旋卸料装置，是一种用于连续卸料的机械设备，主要用于散装物料的卸载，例如在港口、矿山、货场等地方用于卸载砂石、煤炭、粮食等。它通过螺旋装置的旋转，将物料从车内或储罐内逐渐卸出，具有高效、连续、均匀卸料的特点，广泛应用于各种物料的运输和卸载作业中。

然而，如果DL/T 1591-2016 中有涉及螺旋卸车机的内容，那么它可能会规定此类设备的安装、操作、维护以及安全等相关要求，以确保设备的性能和使用安全。具体的技术细节，还需要参考该标准的详细内容。

DL／T 1591-2016 螺旋卸车机部分内容预览：

Screw unloader

范围 规范性引用文件 术语 产品分类 技术要求 检验方法 检验规定 标志、包装和运输

范围 规范性引用文件 术语 产品分类 技术要求 检验方法 检验规定 标志、包装和运输

DL/T15912016

本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电力燃煤机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国能源建设集团沈阳电力机械总厂有限公司。 本标准主要起草人：申根龙、刘锐、陈景良、岳君、肖春、苏放。 本标准首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 号GB 50199-2013 水利水电工程结构可靠性设计统一标准，100761)。

本标准规定了螺旋卸车机的分类、技术要求、检验方法、检验规定及标志、包装和运输。 本标准适用于螺旋卸车机的设计、制造和验收

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB146.2标准轨距铁路建筑限界 GB1800.1一2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础 GB1958一2004产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定 GB/T9439 灰铸铁件 GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14048.1 低压开关设备和控制设备第1部分：总则 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范 GB/T50549 电厂标识系统编码标准 JB/T4385.1 锤上自由锻件通用技术条件 JB5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装

螺旋卸车机型号说明见图1。

螺旋卸车机结构形式示意见图2。

图1螺旋卸车机型号说明

1一行走端梁组件；2一起升端梁组件；3一立柱组件；4一司机室；5一螺旋旋转机

螺旋卸车机基本参数见表1，螺旋起升、旋转参数见表2。

图2螺旋卸车机结构形式示意

表1螺旋卸车机基本参数表

DL/T15912016

DL/T1591—2016

5.14成品车轮和轮缘内侧面上，不得有影响使用性能的铸造缺陷。 5.15制动轮上不得有裂纹。成品制动轮的制动面上不得有影响使用性能的铸造缺陷。 5.16制动轮安装后的径向圆跳动和端面跳动分别不低于GB1800.1一2009规定的9级和10级。 5.17对电气设备的要求： a）整机全部电气设备组装好并按图样要求配线穿管后进行试验，以验证图样的正确性与安装 质量。 b）操作室内的电气设备应无裸露的带电部分，全部电器设备不带电的外壳或支架应可靠接地。 5.18负载噪声不得高于80dB（A）。 5.19 9各减速器连续工作时，在额定负荷和转速下轴承温升不得超过40℃，空载运行温升不得超过 35℃。 5.20 螺旋材质要求为16Mn。 5.21铁轨上的设备宽度及高度满足铁路界限要求，符合GB146.2的相关规定，

6.1本标准的5.3～5.8规定的技术要求应按相应标准的规定检验。 6.2本标准的5.18应用声级计在螺旋卸车机外廓1m处测量。 6.3本标准的5.19应用点温计在靠近轴承处表面进行测量。

6.1本标准的5.3～5.8规定的技术要求应按相应标准的规定检验。

检验应分为出厂检验和型式检验。

7.2.1每台产品应经制造厂质检部门检验合格，并附有产品合格证书方可出厂。

a）各机构应运转平稳、灵活，无冲击及异音，各密封部位无渗漏现象。 b 机器外部视检应光滑美观，焊缝平整，各部涂漆应均匀、完整。 c 对轴承和油的温度进行监测，直到温度稳定。若4h内温度不能稳定，应进行解体检查，排除 故障，再进行试运。 d 螺旋正反转应平稳、灵活，大车轮应变速均匀，不应有卡阻现象。 .2.3每台产品应满足表3中公差尺寸要求。 .2.4车轮踏面直径的精度及装配后车轮基准面的圆跳动应满足要求。 .2.5每台产品应满足噪声要求。

有下列情况之一时，必须进行型式检验： a）新产品试制、定型、鉴定。 b）关键件材质及重大工艺改变可能影响产品质量时。 c）产品停产两年，再恢复生产时。 d）质量监督机构提出要求或用户反馈问题较多时。

DB37∕T 5126-2018 无机材料复合聚苯乙烯A级保温板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程7.4.1进行本标准7.2出厂检验。

每台产品应在明显处固定产品标牌，其形式及尺寸应符合GB/T13306的规定，标注应包括下列 内容： a) 制造广名称。 b) 产品型号及名称。 出厂编号。 d)整机质量。

DL/T1591—2016 e) 外形尺寸。 f) 制造日期。 g) 额定生产能力。 h）行走轨距。

识应符合GB/T50549的

8.3.1产品应按装箱单分类包装，外露加工表面应涂防锈油并包扎好。

《电动汽车远程服务与管理系统技术规范 第2部分：车载终端 GB/T 32960.2-2016》a）产品名称及型号。 b） 制造厂及出厂编号。 c 收货单位及地址。 d）净质量、毛质量、箱号、外轮廓尺寸及运输起吊标记。 3.5出口产品的包装应满足外贸出口订货时有关要求。 3.6随机附带的技术文件至少包括下列内容：

a）产品合格证书。 b）装箱单。 c）安装基础图。 d）使用说明书。