标准规范下载简介
GB／T 38494-2020 陶瓷器抗冲击试验方法简介：
GB/T 38494-2020《陶瓷器抗冲击试验方法》是中国国家标准，该标准规定了陶瓷器在受到冲击载荷时的测试方法。该标准适用于各类陶瓷器皿，如陶瓷碗、盘、杯、壶等日常使用的陶瓷制品，以及建筑陶瓷、工业陶瓷等领域的陶瓷产品。
该测试方法主要包括以下几个步骤：
1. 试验样品的选择：根据产品的类别和尺寸选择合适的样品，样品应具有代表性，且表面应清洁、无缺陷。
2. 试验设备：使用冲击试验机，其应能够提供可调节的冲击速度和能量，以模拟实际使用中的冲击情况。
3. 试验条件：设定冲击速度和冲击角度，通常冲击速度为一定范围（如2.5m/s至5.0m/s），冲击角度一般为0°、45°、90°中的一个或多个。
4. 试验过程：将样品固定在试验机上，然后以预定的速度和角度施加冲击。冲击后，检查样品是否破裂、破碎的程度，以及是否存在裂纹等。
5. 数据记录：记录每一轮冲击的冲击能量、冲击角度和样品的破坏情况。
6. 试验结果分析：根据试验结果，评估陶瓷器的冲击强度和抗冲击性能。
这个标准为陶瓷器的质量控制和性能评估提供了科学的依据，帮助企业确保产品在使用过程中的安全性和可靠性。
GB／T 38494-2020 陶瓷器抗冲击试验方法部分内容预览：
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T38494—2020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC405）归口。 本标准起草单位：国家陶瓷产品质量监督检验中心（江西）、福建冠福实业有限公司、深圳市国瓷永 三源瓷业有限公司、陕西科技大学。 本标准主要起草人：张侃、敖敏、林文昌、许剑、何选盟
本标准规定了陶瓷器抗仲击独强度 本标准适用于陶瓷器底部中心及边缘的冲击测试。
DL∕T 5210.4-2009 电力建设施工质量验收及评价规程 第4部分：热工仪表及控制装置GB/T38494—2020
陶瓷器抗冲击试验方法
下列术语和定义适用于本文件， 2.1 冲击能量impactenergy 陶瓷器产生裂纹或破损所需的能量。 2.2 抗冲击强度impactresistance 陶瓷器产生裂纹或破损所需的冲击能量（边缘抗冲击强度）或冲击能量与厚度的平方比（中心抗冲 击强度）。 2.3 中心位置 centricposition 陶瓷器底部的中心。 2.4 边缘位置 edgeposition 陶瓷器底部平放在 一平面上，口沿与摆锤相接触的位置
4.1摆式抗冲击试验仪
保证样品与摆锤符合6.1中样品放置要求的可调节固定装置。中心冲击试验的样品底部固定不 为55mm的圆筒顶端，圆筒顶端带有120分布的3个小钢珠；边缘冲击试验样品底部平放在工 ，与冲击点对应的边缘与样品固定装置的钢质平板相靠，两边用夹角为37°的钢块固定
精度为0.02mm。
青洁、规整、无裂纹及其他
固定试样，摆锤静置在最低点，调节样品固定台，使摆锤的冲击点处于试样的中心位置，摆锤的水 与试样中心位置面垂直
摆锤放置在预定的能量位置，释放摆锤冲击试样，用手或其他物品挡住摆锤避免二次冲击，取出试 样，观察试样是否出现裂纹或破损
摆锤放置在最低的能量位置，释放摆锤冲击试样，用手或其他物品挡住摆锤避免二次冲击，观察试 样是否出现裂纹或破损，逐渐提高冲击能量直至试样出现裂纹或破损
记录出现裂纹或破损时的冲击能量，测量试样中心
试样平放在固定台上并固定，摆锤静置在最低点，调节样品固定台《公路滑坡防治设计规范 JTG/T3334-2018》，使摆锤的冲击点处于试样边缘 最薄、最突出位置。
摆锤放置在预定的能量位置，释放摆锤冲击试样，用手或其他物品挡任摆锤避免二次冲击，取出试 详，观察试样是否出现裂纹或破损
摆锤放置在最低的能量位置，释放摆锤冲击试样，用手或其他物品挡住摆锤避免二次冲击，观察试 样是否出现裂纹或破损，逐渐提高冲击能量直至试样出现裂纹或破损
记录出现裂纹或破损时的冲击能量
中心冲击测试的抗冲击强度计算见式（1） S=I /t2 式中： S——抗冲击强度，单位为焦每平方厘米（J/cm²）； 一一冲击能量，单位为焦（J）； 陶瓷器冲击点处厚度，单位为厘米（cm）
8.1中心冲击测试结果以中心抗冲击强度表述，试验结果修约到一位小数。
3.1中心冲击测试结果以中心抗冲击强度表述，试验结果修约到一位小数。 8.2边缘冲击测试试验结果以边缘抗冲击强度表述，试验结果修约到两位小数
检验报告应至少包括以下内容： ）检验依据； b）样品描述（名称、数量、种类、规格等）； c）冲击部位的描述； d）中心冲击测试的中心抗冲击强度； e）边缘冲击测试的边缘抗冲击强度； f）检验日期、检验人员； g）其他需要说明的情况
长条、拼花实木地板施工交底记录GB/T38494—2020