DL／T 5562-2019 标准规范下载简介

DL／T 5562-2019 换流站阀冷系统设计技术规程简介：

DL/T 5562-2019是中国电力工业标准化委员会发布的关于换流站阀冷系统设计的技术规程，全称为《换流站阀冷系统设计技术规程》。这个规程主要针对高压直流（HVDC）换流站中的阀冷却系统（Valve Cooling System, VCS）进行设计和实施的规定。

换流站是电力系统中的一种重要设备，主要用于电压等级转换，以支持电力的长距离传输。阀冷系统则是换流站的核心组成部分，用于冷却换流阀，防止其过热，确保设备的稳定运行。DL/T 5562-2019明确了换流站阀冷系统的设计原则、系统构成、设备选型、运行维护、故障处理等方面的要求，旨在保证阀冷系统的安全性、可靠性、经济性和环保性。

该规程包括了阀冷系统的总体设计、冷却介质的选择、冷却设备的配置、控制系统的设计、节能环保措施、安装与调试、运行维护等内容，是换流站阀冷系统设计和实施的重要参考依据。

DL／T 5562-2019 换流站阀冷系统设计技术规程部分内容预览：

(1)过滤设备反冲洗废水。反冲洗一般采用原水，所以其成分 基本与原水保持一致。 (2)软水装置反冲洗和再生废水。反冲洗一般采用软化水，反 冲洗废水中含有少量盐分和悬浮物，树脂再生使用浓度为3.5% 左右的盐水，所以再生废水含盐量较高。 （3）反渗透装置未通过反渗透膜而被排出的废水。废水中离 子种类与原水相同，离子浓度则随回收率波动，如当回收率为 75%时，弃水的总含盐量为原水的4倍，即相当于原水被浓缩了 4倍。 (4)喷淋水缓冲水池中的存水。当浓缩达到一定倍率后需要 排污，排污废水中含盐分和各种药剂，药剂残留成分与所加药剂 有关。 反渗透装置的反渗透膜定期清洗后的化学废液不应直接 放，而应收集后运出站外处理。排至站外的废水首先应遵守现行 国家标准《污水综合排放标准》GB8978的规定，然后再根据废水 的最终流向或用途遵守相应的国家标准

流的飘散时，以及水泥硬化地面的吸热和对太阳光的反射，空气冷 却器周边的局部区域往往容易形成热量的集聚即热岛效应，这半 导致空气冷却器实际进风温度高于当地气象站提供的室外干球 度。为了准确计算空冷器的散热量，应取实测的干球温度为依据 在缺乏实测数据的情况下，可考虑在极端最高气温的基础上力 3℃~5℃

6.1.4寒冷地区阀冷却系统停运后《城镇燃气规划规范 GB/T 51098-2015》，防止空气冷却器盘管内存刀

（1）在内循环冷却水中加入防冻液，并保证混合液体的冰点温 度高于当地极端最低温度，本措施对光触发阀不适用。 （2)在内冷却水主循环回路上设置电加热器，系统停运期间主 循环水泵和电加热器均运行。 （3）在空气冷却器换热盘管的最低点设置泄水阀将存水排空 （4）为空气冷却器设置保温棚，且棚内配置电热暖风机。空气 冷却器运行时，防冻保温棚不应影响其进风和散热

7.1.2几余配置的控制单元如有一套发生故障时，可自动切换至 备用控制单元，切换期间能够继续保持控制输出，不会出现信息丢 失或报警中断的情况。

备用控制单元，切换期间能够继续保持控制输出，不会出现信息丢 失或报警中断的情况。 7.1.4目前新近投产的部分直流输电工程，阀冷却控制保护系统 与直流控制保护系统采用了光纤通信总线接口，并不再配置阀冷 却接口设备

7.2.2阀冷却控制系统的就地模式主要用于在换流阀未投入运 行，系统处于检修维护及调试时采用，主循环水泵、补充水泵、电加 热器、风机、电磁阀等设备能通过就地操作面板进行手动操作；远 程模式时，阀冷却控制系统实现对阀冷却系统的自动控制，控制系 统通过监测水温、流量、压力、电导率、水位、漏水检测等参数，并根 据设定好的整定值，自动调整主循环水泵、风机、补充水泵等设备 的运行状态，同时监视阀冷却系统的运行状况，及时发出报警或跳 用信号；停运模式的按钮能够在就地或远程模式运行时，立刻停止 主循环水泵的运行，同时阀冷却控制系统发出跳闸信号至直流控 制保护系统，闭锁直流。

7.2.3本条对阀内水冷系统的基本控制功能进行了说明

（1）主循环水泵能够手动启停、定时切换、手动切换、远程切 换、故障切换、故障回切，切换时间能够整定。当备用主循环水泵 正常时，充许手动及自动切换主循环水泵，当备用主循环水泵不可 用时，禁止切换主循环水泵。

（2）补水控制功能需对膨胀罐（高位膨胀水箱）液位进行监测， 根据膨胀罐（高位膨胀水箱）液位对补充水泵进行自动启停控制， 也可以手动启停补充水泵。 （3）氮气稳压回路的控制需对膨胀罐压力进行监测，根据膨胀 罐内压力对补气、排气回路进行自动启停控制，也可以手动启停补 气、排气。膨胀罐的补气、排气控制需要有互锁功能。 （4）需根据进阀温度或凝露严重程度对电加热器进行分段分 组自动投退控制。主循环水泵停运、冷却水流量超低、进阀温度高 等任一条件满足时，禁止启动电加热器，

7.2.4本条对水冷型阀外冷却系统的基本控制功能进行了说明

（1）喷淋水泵采用一用一备的轮换运行方式，工作时只有一台 喷淋水泵运行。两台泵均正常时，工作泵按照预设定的切换时间 切换；在工作泵故障时自动切换至备用泵；备用泵故障时阻止工作 泵定时切换。喷淋水泵有自动控制和手动控制。自动控制方式是 当冷却循环水进阀温度和喷淋水池液位高于设定值，同时冷却风 机正在运行，此时阀冷却控制系统会下发启动喷淋水泵的命令，启 动喷淋水泵；手动控制方式是通过人工手动启动喷淋水泵。 （2）当变频器故障时，冷却风机通过强投功能能快速投入运 行，保证冷却系统的运行，防止因为冷却水的温度高导致直流停 运。目前国内直流工程的阀冷却系统基本都配置了该功能。 （3）当室外喷淋水缓冲池水位达到低水位限时，自动开后补水 阀补水，并联动开启综合水泵房内的水泵，对喷淋水缓冲池的水进 行补充；当室外喷淋水位达到高水位限时，则自动关闭补水阀，并 联动关闭综合水泵房内的水泵。

7.2.5空冷型阀外冷却系统的冷却风机通常会配置一台变频器

变频器有自动控制方式和手动控制方式。自动控制方式是根据预 设定的温度启动冷却风机。在冷却风机启动之后，根据进阀温度 和目标温度之间的偏差自动控制风机的转速来纠正温度偏差，防 止进阀温度骤升骤降。手动控制方式通过操作面板设定冷却风机

的工作频率平瓦屋面施工工艺标准，启动或停止冷却风机。

（1）温度异常保护分为进阀温度保护和出阀温度保护两种。 1)进阀温度保护的原理是检测阀内冷系统的进阀水温，当温 度达到门槛值时，发出跳闻指令给直流控制保护系统。目前国内 直流工程中温度保护实现方式主要采用的是三取二保护逻辑，具 体为：在换流阀供水管道上设置三台进阀温度传感器，监测换流阀 进水温度，当两只或三只传感器同时检测到进阀温度高于门槛值 时，阀冷却保护系统发出跳闸指令；当有两只传感器同时故障，第 三只温度变送器检测值超过进阀温度超高门槛值时，阀冷却保护 系统发出跳闸指令；当三只传感器全部故障，阀冷却保护系统发出 跳闸指令。 2）出阀温度保护的原理是检测阀内冷系统的出阀水温，当温 度达到门槛值时，阀冷却保护系统向直流控制保护系统发出功率 回降信号。通常在换流阀出水管道上设置两台出阀温度变送器监 测出阀温度，当任意一只传感器检测到出阀温度高于门槛值，阀冷 却保护系统向直流控制保护系统发出功率回降信号。 （2)流量及压力异常保护用于防止阀内冷水回路中的流量及 压力降低，减少了整个换流阀与冷却系统的热交换效率，导致换流 阀温度过高。通常在换流阀冷却水管道上设置至少2台允余的流 量传感器；在换流阀进水口管道处设置2台～3台完余的压力传 感器，在出水口管道处设置2台允余的压力传感器。 1）当正在运行的主循环水泵故障时，阀冷却系统出现出水压 力低报警，系统自动切换到备用泵运行。 2）当冷却水流量低于流量超低门槛值，同时进阀压力值低于 压力低门槛值时，阀冷却保护系统延时发出跳闸指令。 3）当进阀压力值低于压力超低门槛值，并且出阀压力值低王

出阀压力超低门槛值，阀冷却保护系统延时发出跳闸指令。 4）冷却水流量和压力保护跳闸延时应大于主循环水泵切换不 成功再切回原泵所需的时间。 （3）液位异常保护是保证膨胀罐（高位膨胀水箱）处于正常水 位，防止液位低于超低液位时，气体进入密闭式管道系统，造成水 泵汽蚀，导致流量、压力等急剧下降而影响换流阀正常运行。液位 保护一般在高位膨胀水箱设置三台液位传感器，应按“三取二”原 则判定，膨胀罐（高位膨胀水箱）液位低时延时报警，液位超低时延 时发跳闻请求。 （4）泄漏保护是为了防止阀内冷却的水管故障导致冷却水渗 漏，影响换流阀正常运行。 （5）电导率保护一方面考虑阀水冷却系统管道在高电压下的 均压要求，避免在管道上由于电压差不均匀导致绝缘击穿，另一方 面考虑泄漏后换流阀元器件表面绝缘要求。阀水冷系统电导率高 保护通常设置电导率高和电导率超高两级预警，不设置跳闸，不停 运直流系统。

8.1.5阀外冷却为空冷型阀外冷却系统时《砌墙砖试验方法 GB/T2542-2012 》，阀冷外负荷主要是空

8.1.5阀外冷却为空冷型阀外冷却系统时，阀冷外负荷主要是空 气冷却器。空气冷却器由若干冷却片构成，一般要求任何一片冷 却器检修仍能保证换流阀在额定工况下正常运行。同时，每段供 电母线停电仍能保证换流阀具有50%或75%的额定冷却能力。 为了减少每段母线故障对每片冷却器冷却能力的影响，一般要求 每片中的冷却风机不接在同一母线段，而应分散接在不同母线 段上。

850mm×1168mm1/321.5印张33千字 2019年9月第1版2019年9月第1次印刷 印数1一3000册 ☆ 统一书号：155182·0552 定价：15.00元