GB／T 38265.16-2019 标准规范下载简介

GB／T 38265.16-2019 软钎剂试验方法 第16部分：软钎剂润湿性能 润湿平衡法简介：

GB/T 38265.16-2019是中国国家标准《软钎剂试验方法》的一部分，该标准主要规定了软钎剂的试验方法，其中第16部分专门针对软钎剂的润湿性能进行测试，使用的是润湿平衡法。

润湿平衡法是一种常见的测试材料润湿性能的方法，主要用于评估材料表面的润湿能力。在软钎剂的测试中，润湿平衡法可能会这样操作：

1. 样品准备：首先，需要取适量的软钎剂样品，将其均匀涂抹在特定的测试表面上，如金属或塑料表面。

2. 暴露时间：将涂抹了软钎剂的样品放置在恒温恒湿的环境中，让其与环境达到平衡，也就是样品表面的润湿状态不再改变。

3. 观察测量：通过测量和观察样品表面的润湿程度，如是否有水滴、润湿面积、接触角等参数，来评估软钎剂的润湿性能。

4. 数据分析：根据观察到的润湿状态，判断软钎剂是否能有效地润湿金属表面，或者在焊接过程中是否能提供良好的湿性，这对于软钎焊接工艺十分重要。

这是一种科学的、标准化的方法，能够准确地反映软钎剂的润湿性能，对于软钎剂的研发、生产和质量控制具有重要意义。

GB／T 38265.16-2019 软钎剂试验方法 第16部分：软钎剂润湿性能 润湿平衡法部分内容预览：

GB/T15829界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 润湿力wettingforce 熔融针料沿着垂直方向的金属片浸润时产生的作用力，包括相应的浮力在内。 3.2 钎料浴solderbath 可盛装钎料，具备加热条件以熔化钎料，并可在一定温度下持续保温的装置。

GB/T15829界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 润湿力wettingforce 熔融钎料沿着垂直方向的金属片浸润时产生的作用力，包括相应的浮力在内 3.2 钎料浴solderbath 可盛装钎料，具备加热条件以熔化钎料，并可在一定温度下持续保温的装置

本部分使用的符号、单位和相应的说明见表1

JT∕T 518-2004 公路工程土工合成材料 土工膜GB/T38265.162019

采用规定的试件，使试件与熔融针料表面接触并浸入一定的深度，对比待测试软针剂和标准软针剂 的润湿力，以评定待测软钎剂的润湿性能

GB/T686，分析纯试剂。

符合以下性能要求： 纯度：不小于99.5%（质量分数）； 酸含量：不大于0.002%（质量分数）； 不挥发物质含量：不大于0.2%（质量分数）

7.1润湿平衡试验系统

润湿平衡试验系统的结构如GB/T2423.32一2008中5.1所描述，其技术要求应符合 规定。

软钎料浴的温度应保持在所用软钎料合金液相线温度以上35℃，并记录其温度。 软钎料浴尺寸：测试试件的任意部位与软钎料浴壁的距离应不小于15mm，软钎料浴中熔融钎料 的深度应不小于30mm。 用于试验的软钎料和试验温度可从下列条件中选择其一： Sn60Pb40（符合GB/T3131)试验温度235℃±3℃； Sn96.5Ag3.0Cu0.5（符合GB/T20422)试验温度255℃±3℃； 其他软钰料及试验温度由软钰剂供需双方协商确定

软钎料浴的温度应保持在所用软钎料合金液相线温度以上35℃，并记录其温度。 软钎料浴尺寸：测试试件的任意部位与软钎料浴壁的距离应不小于15mm，软钎料浴中熔融钎料 的深度应不小于30mm。 用于试验的软钎料和试验温度可从下列条件中选择其一： Sn60Pb40（符合GB/T3131)试验温度235℃±3℃； Sn96.5Ag3.0Cu0.5（符合GB/T20422)试验温度255℃±3℃； 其他软钎料及试验温度由软钎剂供需双方协商确定

试件为矩形铜片，尺寸如下所示： 宽度：10.0mm±0.1mm; 长度：根据试验设备选择，通常为15mm~30mm； 厚度：0.10mm±0.02mm或0.30mm±0.05mm。 当试验软钎剂试样为GB/T15829中定义的类型1或类型2软钎剂时，试件的全部细节应在试验 报告中给出。 试件制备过程中应保持干净、无污染，为获得准确的试验结果，与熔融钎料接触的试件端面应平滑， 无划痕。

清洗过程中应使用清洁的夹钳夹持试件。符合GB/T15829要求的待试验软钎剂与标准钎剂各 0件试件（见第8章）。用丙酮（6.2)去除试件表面油污，晾干。试件在酸洗溶液（6.1）中室温条件下浸 泡20s后，从酸洗溶液中移出试件，在流水中冲洗约5S。用蒸馏水或去离子水清洗，然后用丙酮（6.2） 清洗，最后用无酸滤纸（7.3）拭干。 如有要求，试件在用去离子水清洗后可以贮存于丙酮中。试验时，从内酮中移出试件，再用无酸滤 低（7.3）拭干。 按照软钎剂供需双方协商，试件可以按照9.1.2～9.1.4中给出的时效方法，选择一种对试件进行时 效处理。

9.1.2硫化工艺法表面时效

由供需双方协商确定。

9.1.3蒸汽法表面时效

9.1.4恒定湿热时效

9.2.2对于GB/T15829中定义的类型1或类型2软针剂，软针料浴温度应保持在235℃土3℃或 255℃土3℃（7.2）。对于其他类型软钎剂，软针料浴温度和对比的标准软钎剂试样可由软钎剂供需双 方协商确定。 9.2.3从丙酮中取出一个试件，放在两片无酸滤纸（7.3)之间拭干，放置在试样夹具上，保持长边垂直向 下。将试件浸人室温下的软钎剂试样溶液中，浸人软钎剂试样中的深度应比浸入软钎料（见9.2.5）中的 深度至少多3mm。为避免试样上附着过多针剂，取出时试样应呈倾斜方向。同时，如果仍可见有多余 针剂附看着，应将试件角部在十净的滤纸上轻触以去除多余的针剂。 9.2.4将试样夹具装配在测试仪器上，确保试件的底边水平，并距离软钎料浴（7.2）上方约20mm。保 持20s土5s以使软针剂中的溶剂在试验开始前蒸发，使试件上的软钎剂干燥。一些软钎剂可能要求更 长或更短的干燥时间，此时，干燥时间应由软钎剂供需双方协商确定。干燥过程中应将悬垂力信号和记 录轨迹归零。试验开始前，使用合适材料的刮刀去除液态软钎料浴表面的氧化膜。 9.2.5采取提升软钎料浴或降低试件等适当的方式使试件以20mm/s士5mm/s速度浸人熔融钎料， 浸深度为3mm士0.2mm或4mm士0.2mm。试件端部达最深处后，使试件在软钎料浴中保持5s~

10s，然后以20mm/s士5mm/s的速度取出试件。记录试件与熔融钎料接触过程中的润湿力随时间变 化的曲线。 9.2.6其余9个试件按9.2.29.2.5重复操作

10.1采用标准软钎剂按照第9章描述的试验步骤进行10个试件（第8章）的试验。 10.2如果试验软钎剂试样为GB/T15829中定义的类型1或类型2软钎剂，可按照附录C中描述的 方法制备标准软钎剂， 10.3如果试验软钎剂试样为GB/T15829中定义的类型1.1.1或类型1.2.1软钎剂，可按照C.5.1中描 述的方法制备标准软钎剂。 10.4如果试验软针剂试样为GB/T15829中定义的类型1.1.2、类型1.1.3、类型1.2.2或类型1.2.3软 纤剂，可按照C.5.2中描述的方法制备标准软钎剂。 10.5如果试验软钎剂试样不是GB/T15829中定义的类型1或类型2软钎剂，采用的标准软钎剂由供 需双方协商确定（9.2.2）

11.1典型的润湿力与时间曲线如图2所示。图2中非润湿力为负，润湿力为正

图2润湿平衡法记录的典型曲线

GB/T38265.162019

11.2t。为试件端部刚刚与钎料浴中液态钎料表面接触的时刻，图2曲线上力从零点有明显的拐点。 11.3ti为软钎料开始润湿试件的时刻，对应图2曲线中的A点，A点后曲线开始向下。 11.4t2为仪器记录的力与向上的力（由于试件所受浮力的作用）相等的时刻，对应图2曲线上的B点。 式件浮力指示线位置通过软针料密度和试件浸入熔融软针料的深度计算获得的。B点的力单位以FB 表示，单位为mN.按式(1)计算：

Fg=pdAX9.81/100

O 试验温度下软钎料的密度的数值，单位为克每立方厘米（g/cm）； d 试件端部浸入液态软钎料的深度的数值，单位为毫米（mm）； 浸入液态软针料中的试件的横截面积的数值，单位为平方毫来（mm）。 11.5t3为记录的润湿力与润湿参考线的交点。参考线的位置取决于试件厚度和浸入液态软钎料的深 度（见表2）。

表2润湿力与试件厚度和浸入深度的关系

11.6C点为规定的试件浸入液态软钎料期间所获得的润湿力最大值。 11.7D点与规定的试件浸人液态软钎料期间的终点相对应

11.6C点为规定的试件浸入液态软钎料期间所获得的润湿力最大值。 11.7D点与规定的试件浸人液态软钎料期间的终点相对应

2.1对获得的10件试件试验针剂的记录曲线，分别画出经过B点的试件浮力线（第10章）和浮力线 下5.6mN处的润湿参考线（图2）。从曲线中读取以下数据，单位为秒： a）t。时刻到t，时刻的时间（润湿开始的时间），计算10个试件曲线中数据的平均值； b）t。时刻到t3时刻的时间（达到润湿力为5.6mN的时间），计算10个试件曲线中数据的平 均值； 分别测量10件试件试验钎剂的记录曲线中C点对应的力（最大润湿力），并计算最大润湿力的 平均值。 12.2重复12.1的操作，分别计算10件试件标准软钎剂的试验数据a）、b）和c），并计算平均值， 2.3分别对比试验软钎剂和标准软钎剂的试验数据a)、b)、c)的平均值，以评价试验软钎剂的润湿性

较好； 相同； 较差。

试验报告应包括下列信息： a）试验软钎剂试样的标识、试件的标识、供货方等信息； b） 采用的试验方法标准（本部分标准编号）； C) 试件尺寸及类型1、类型2钎剂试验的全部细节； 时效处理； e) 试验温度； f 试件浸人深度； 8 试验中对比的标准软钎剂的细节； 获得的结果； 1) 试验中设定的温度范围和记录的实际温度； 试验中的异常现象； 本部分中没有规定的操作细节及可能影响试验结果的操作； 1) 试验日期

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B.2测试仪器的技术要求

加热系统的技术要求应符合7.2的要求。

JG∕T 162-2009 住宅远传抄表系统附录B （规范性附录） 润湿平衡试验系统的技术要求

B.2.2.1静态模式下，浸渍速度应为（5士1)mm/s~（20士1)mm/s B.2.2.2试样最低点的浸渍深度应能在2mm5mm之间任意调节，且最大误差为士0.2mm B.2.2.3在最大深度的停留时间应在0s~10s之间可调

3.2.2.1静态模式下，浸渍速度应为（5士1)mm/s~（20士1)mm/s 3.2.2.2试样最低点的浸渍深度应能在2mm～5mm之间任意调节，且最大误差为士0.2mm。 3.2.2.3在最大深度的停留时间应在0s~10s之间可调

B.2.3.1应能准确、连续地记录润湿力的变化曲线，绘图速度应不小于10mm/s。 B.2.3.2图形记录仪的响应试件应满足以下要求：移除最大载荷时记录仪能在0.3s内返回中间零点 且过冲量不超过相应的最大读数的1%， 3.2.3.3记录仪的偏差应与所测的力成正比，全量程精确度应大于95%

B.2.3.1应能准确、连续地记录润湿

GBT 51357-2019标准下载B.2.4.2机械秤的弹簧系统的刚度应满足

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含25%不挥发物质的松香基液态软针剂标准试样的制备方法