5MW风力发电机组风场安装手册(H3项目B版)(中国船舶重工集团海装风电股份有限公司2019年7月)

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5MW风力发电机组风场安装手册(H3项目B版)(中国船舶重工集团海装风电股份有限公司2019年7月)简介:

5MW风力发电机组风场安装手册(H3项目B版)(中国船舶重工集团海装风电股份有限公司2019年7月)部分内容预览:

4.3.7在控制柜平合上,将除湿、盐务系统的管路末装的一端套进对应的管口,长度根据现 场实际情况裁剪,紧固卡箍(有4个卡箍在出厂时已捆绑在管路上,另外4个已与设备端 连接好)至不能轻易取出即可,不可过度紧固勒伤管路;如图29。图中2、3、4号管路顺 着L型管路桥架铺设连接在塔筒门上方的管道上,然后用扎带将其捆绑在桥架上不晃荡即 可。

5MW(H3)风力发电机组风场安装手册

4.4.1将发电机散热外置总成吊至机舱顶部4个凸出的金属支架(冷却器侧边连接板)处, 冷却器朝风轮侧,对齐孔位,调整使其上平面水平,按《5MW风力发电机组风场安装标件 及其工具清单》要求连接螺栓。见图30,右图是连接用到的专用垫圈,用于侧边连接板一 侧(螺母侧)。

电机散热总成安装完成后,如图31安装左右侧护栏(根据机组配置要求,有护栏则 装,如没有则不安装)、气象站正面维护平台、气象站线缆导管等,按《5MW风力

2017二级注册结构工程师执业资格考试真题空白卷(下午)5MW(H3)风力发电机组风场安装手册

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5MW(H3)风力发电机组风场安装手册

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如出厂时因吊装或防雷击等原因导致避雷针未装配,在码头应将安装两根避雷针。 将两件避雷针运至安装位,每件用4组M12连接副固定,所有与发电机散热保护罩 接触的法兰面周边及连接副均涂抹玻璃胶。电缆安装前线用角磨机打磨掉避雷针电缆安装 孔周围油漆,打磨面积30×30mm²,打磨区域干净、平整、无油漆,接地电缆端子用其中 组M12固定安装在避雷针表面不锈钢垫块上,接地电缆固定后螺栓表面涂冷锌喷剂保护, 如图33所示

4.4.4气象站设备线缆布置

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图34机舱罩外部走线

避雷针电缆布置:避雷针电缆一端连接在机架尾部,沿着横梁走线,穿过机舱罩避雷针线 缆穿线孔,穿线后,用玻璃钢密封胶1921密封,连接到避雷针连接法兰上。见图35

注意:所有部件吊装前,安装人员均需检查外观是否完好;吊装过程中需系缆

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5.2.1安装塔简吊装工装(详图见附件),与此同时,清理基础法兰面上的杂物,并涂平面密 封胶1587,胶线呈葫芦状,直径约5mm,要求胶条不间断,见图36。并用记号笔将基础法 兰上正对门外平台安装基础的零位(用钢印或红线标识的地方)标记出

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5.2.2塔筒吊至基础上方,缆风绳调整塔筒「门与「外平合安装基础止对,塔筒下落至离地 100mm左右,用记号笔标记出塔简门正下方的零位(用钢印或红线标识的地方)。 5.2.3在底部设备构架六个支腿上安装构架调节支座,如图37,并将其收得最短

5.2.4零位对齐后再检查塔筒底法兰和基础法兰孔对齐不错位,对齐后塔筒下落到基础法兰 上,穿入已涂抹好抗咬合剂的连接螺栓,要求螺栓能自由通过。按要求紧固。详见《5MW 风力发电机组风场安装标件及其工具清单》要求。 5.2.5将构架调节支座调节至与基础接触。

5.3吊装门外平台及附件安装

5.3.1吊装门外平台至基础承台安装位置上;门外平台支腿法兰孔位对齐,用24副M24连 接副将其与基础连接,然后安装爬梯、勾花护栏。详见《5MW风力发电机组风场安装标件 及其工具清单》连接要求。见图38。 5.3.2活动门安装后,根据门铰销尾孔大小选择冲子将孔胀形防止脱落;用扎带将勾花护栏 与贴合梁扎紧。

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5.4.1准备吊装前,确认底段塔简法兰与基础的全部连接螺栓已至少按额定力矩的50%打完 一遍,否则不可安装中段塔筒。 5.4.2清理法兰面,然后在法兰面涂平面密封胶1587,塔筒翻身见图39。将中段塔筒翻身起 吊并和底段塔筒对接时,注意零位标记及爬梯的对接,然后检查螺栓安装孔是否一一对齐, 对齐后将螺栓由下向上穿入法兰间连接孔,按《5MW风力发电机组风场安装标件及其工具 清单》紧固。(保证安全的情况下,可将中段与顶段的连接螺栓预先放在塔简上平台)

方式和要求同中段塔简;另外,顶段塔筒吊装安装后,机舱应在12小时内完成吊装。(保 证安全的情况下,可将顶段与机舱的连接螺栓预先放在塔简上平台。)

5.6安装爬梯防坠系统组件

安装爬梯防坠系统组件(如塔筒出厂前已安装,则连接钢丝绳,并能通过调整螺旋扣使钢 丝绳适当张紧),如图40。拆除每段塔筒临时固定的钢丝绳

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5.7.1用清洗剂清洗主轴与轮毂连接的法兰面、止口:将32根双头螺杆每根任一端螺纹标记 (M45螺杆标记长度82土1mm、M52螺杆标记长度95土1mm)位置,如图41;将32颗双 头螺柱标记了尺寸的一端从主轴端通孔插入机舱,插入后螺杆端面不超出主轴安装面。(风 轮安装用的其它连接标件可以提前放在机舱内临时固定。)

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5.7.2准备好机舱吊具与机舱连接,吊起机舱查看机舱是否水平,否则放下机舱调整吊具。 5.7.3确认每段塔简之间的连接螺栓全部都已至少按额定力矩的50%打完一遍,确认达到力 矩要求后,拆卸机舱与运输工装间的连接螺栓并用棉布清理机舱法兰面杂物,用一颗机舱 与塔筒的连接螺栓依次检查每个螺纹孔是否能旋到底,确认无问题后,吊车起钩。 5.7.4根据塔筒顶部安装人员指示,将机舱慢慢放低,拉揽风绳稳定机舱,使用撬棍使螺孔 对正;机舱安装面与塔简法兰面完全接触后,检查安装孔是否一一对齐,对齐后穿入螺栓, 用电动扳手交叉打紧,然后对机舱与塔筒的连接螺栓作力矩,待所有连接螺栓都已按额定 力矩的50%打完一遍,此时吊机的起吊负载宜释放50%;待机舱完成额定力矩紧固后,此 时吊车才能完全卸载,人员才能进入机舱,解开与机舱连接的吊装工装,吊具移出,盖上 机舱盖天窗并插入插销。 5.7.5将塔筒与塔筒间的连接螺栓全部按额定力矩完成紧固。按《5MW风力发电机组风场安 装标件及其工具清单》要求执行

6、叶片安装及风轮吊装

6.1风轮及其风场安装支架定位

1.1安装公司根据吊装船起吊半径对“风轮风场安装支架(见图42)”进行定位摆放 整机厂经验,可参考下图43摆放方式。

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6.1.2将风轮吊上风场安装支架,其中两个导流罩叶片安装孔要求与支架的延长支架垂直摆 放(延长支架所对应的叶片孔是最先安装叶片的两个孔,因此延长支架的摆放决定了先装 那两支叶片)。同时,风轮主吊点位置与辅吊点位置呈180度,如下图44;所以安装公司应 结合船体结构和吊车起吊能力综合考虑风轮摆放。确定摆放后,将风场安装支架焊接在船 甲板上,悍高不小于10mm,与船甲板接触的位置全部满焊。同时用16颗工装螺栓 M45*320(10.9级)涂覆抗咬合剂将风轮连接固定在支架上,拧紧力矩2500Nm。延长支架全 伸后,将有凸焊螺母的位置全部用18颗工装螺栓M36*70压紧

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除叶根运输工装框架及工装螺栓,如图45;并安装新的叶片双头螺杆,注意双头螺 累纹长度应保持一致,装入端螺纹涂中强度螺纹锁固胶1243,螺栓外露与已预装螺

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除轮毂三个腹板面上的避雷器装配体(叶片安装后恢复,并让铜舌与叶片避雷金属 风图46

6.2.2拆除轮毂三个腹板面上的避雷器装配体(叶片安装后恢复,并让铜舌与叶片避雷金属 带接触)。见图46

2.3组对叶片,拆除叶片叶尖运输支架“上固定夹块”。 式一:采用两点抬吊,叶根采用吊带兜吊,叶尖通过“下固定夹块”抬吊。如图41 见附件。

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方式二:采用平衡梁吊装,仅供参考,见图48

气控制使风轮变桨轴承变桨至与叶片相对应的位置,保证叶片零位和风轮零位重合。 使轴承内圈零位孔或过渡法兰零刻度线与叶片前缘处的零刻度线相对。

“先抽后采”瓦斯治理示范工程钻井工程招标文件(定稿)二次5MW(H3)风力发电机组风场安装手册

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6.2.5吊车进给,叶片螺栓插入变桨轴承或过度法兰安装孔,法兰面完全贴合;检查叶片防 雨环与导流罩防雨环轴向、径向无干涉。 6.2.6a对于LM叶片,可先按图50将叶片螺杆所带垫圈和螺母旋入螺杆,用拉伸器按紧固 要求将螺杆拉伸到额定拉力,拉力按《5MW风力发电机组风场安装标件及其工具清单》执 行,完成至少37颗螺杆拧紧后,再用拉伸器100%拉力复检一遍;复检完成后,方可缓慢 释放叶片吊具载荷直至摘钩,不得变桨。并按相同方式安装第二和第三支叶片。叶片预装 过程中或预装完成后,按《5MW风力发电机组风场安装标件及其工具清单》连接剩余叶片 螺杆

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某6层宿舍楼全套设计(4000~5000平,含计算书,建筑图,结构图)5MW(H3)风力发电机组风场安装手册

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2.8安装导流罩顶盖,按《5MW风力发电机组风场安装标件及其工具清单》要求连接 部接缝处涂改性硅烷密封剂1921密封

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