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GB／T 35494.1-2017 各向同性导电胶粘剂试验方法 第1部分：通用方法简介：
GB/T 35494.1-2017 是中国国家标准，全称为“各向同性导电胶粘剂试验方法 第1部分：通用方法”。这份标准主要规定了各向同性导电胶粘剂的一般测试方法，用于评估其性能和质量。各向同性导电胶粘剂是一种具有各向同性导电性能的胶粘剂，广泛应用于电子工业，如集成电路封装、印刷电路板连接等。
这部标准主要包括以下几个方面的内容：
1. 术语和定义：对各向同性导电胶粘剂及相关测试中使用的术语和定义进行了明确。
2. 试验设备：规定了进行测试所需的各种设备和仪器的要求，确保测试的准确性和可重复性。
3. 试验条件：包括温度、湿度等环境条件，以及胶粘剂的制备条件等，以保证测试结果的公正性和一致性。
4. 测试方法：详细描述了各项性能测试的步骤，如粘度测量、剪切强度测试、导电率测试、热循环测试等，这些都是评估胶粘剂性能的重要指标。
5. 结果的表示和计算：规定了如何记录和计算测试结果，以及如何解读和报告这些结果。
6. 试验报告：对试验报告的格式和内容做出了规定，包括试验目的、方法、条件、结果和结论等，以便于信息的交流和共享。
通过遵循这份标准，可以确保各向同性导电胶粘剂的测试过程标准化，结果可比，从而帮助企业进行产品质量控制，同时也有利于行业内的技术交流和进步。
GB／T 35494.1-2017 各向同性导电胶粘剂试验方法 第1部分：通用方法部分内容预览：
GB/T35494.12017
GB/T2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 各向同性导电胶粘剂isotropicelectricallyconductiveadhesive 各向同性导电表示三维立体的每个方向均可导电的由导电填料和粘接树脂组成的物质，
4.1固化前性能试验内容
固化前性能试验内容如下： a) 外观； b) 密度； 粘度； C d) 触变指数； e) 细度； f) 不挥发分
DB65∕T 4321-2020 建设项目环境影响后评价技术导则固化试验内容如下 可操作时间； b）固化条件
4.3固化后性能试验内
固化后性能试验内容如下： a) 玻璃化转变温度； b) 吸水率； c) 弹性模量； d) 表面硬度； e) 热膨胀系数； f) 离子含量； g) 体积电阻率； h) 导热系数。
温度（23土2）℃，相对湿度（50土10）%。
温度（23土2）℃，相对湿度（50土10）%
单组分样品：将低温储存样品运输后至少在试验室冰柜中放置12h以上，样品从冰柜中
回温至5.1规定的条件。 多组分样品：样品至少在试验室中放置12h以上。 试件：至少在5.1规定的条件下放置1h以上。
按GB/T20740的规定进行，也可直接取样。
6固化前导电胶粘剂的性能试验方法
按照GB/T20967的规定进行
GB/T35494.12017
密度的测量，按照B/1 制样时注意避免引入气泡。加样时温度需低于测 变，测量时升温至重量杯规定温度
旋转粘度的测量接照GB/T2794的规定进行 椎板粘度的测量按照ASTMD4287的规定进行
按照ASTMD2196规定的方法，以同种粘度测量方法，按约定测量样品的低速粘度和高速粘度 触变指数（TI）按式（1）计算
式中： TI 触变指数； Vi 高速率时的粘度，单位为毫帕秒（mPa·s）； V. 低速率时的粘度，单位为毫帕秒（mPa·s）。
不挥发分含量的测定按照GB/T2793的规定进行。
7.1多组分导电胶粘剂可操作时间：按照GB/T7123.1的规定测量。 7.2单组分导电胶粘剂可操作时间：回温后，在产品供应商规定的时间内 7.3导电胶粘剂固化按产品供应商提供的条件进行
8固化后导电胶粘剂的性能试验方法
8.1玻璃化转变温度（T）
玻璃化转变温度的测 中规定的DMA法测量时，根 据需要将试样制成长厚比大于 择损耗模量读取T
固化后导电膜（见8.2.2.2）的常温吸水率测定按照HG/T3344的规定进行
8.2.2高温高湿吸水率
8.2.2.1.1天平：精度±0.1mg。 8.2.2.1.2烘箱：强排风式，精度为土2℃。 8.2.2.1.3湿热试验箱：强排风式，温度和相对湿度分别为（85士土2）℃和（85士5）%。 8.2.2.1.4量具：精度±0.1mm
8.2.2.1.1天平：精度±0.1mg。 8.2.2.1.2烘箱：强排风式，精度为土2℃。 8.2.2.1.3湿热试验箱：强排风式，温度和相对湿度分别为（85土2）℃和（85土5）% 8.2.2.1.4量具：精度±0.1mm
8.2.2.2试验步骤
固化后导电膜尺寸：长2cm、宽1cm、厚度约50μm~100μm。 初始质量（m：）：试样放人105℃～120℃的烘箱干燥1h～4h，取出，1min内称重，精确到0.1mg。 不同时间的质量为（m）。 将一组试样放进恒温恒湿箱（温度85℃，相对湿度85%），在不同的时间点分别将试样从恒温恒湿 中取出，不同时间的质量为（m）。测试的时间以24h为间隔，通常为24h，48h，96h和168h。试样 冷却至室温，立即称重，精确到0.1mg
8.2.2.3试验结果
按式(2)计算每个试样的水蒸气吸水率：
式中： 吸水率，%； 试样初始干燥后质量，单位为毫克（mg）； 吸湿后试样的质量，单位为毫克（mg)
弹性模量测定按照GB/T9870.1规定的方法进行，制样可参照8.1DMA法，结果以静态弹性模量 或动态弹性模量表示，
表面硬度测定按照GB/T6739规定QB∕T 2280-1996转椅，用铅笔硬度测试仪测量
GB/T35494.12017
按照ASTMD2739的规定进行测试
MD2739的规定进行测证
按照GB/T22588的规定进行测试。将试样制成圆片形薄膜，选择水平扫描方式
试验报告应包括以下内容： 标准编号； 各向同性导电胶粘剂的名称及其他数据，包括主体材料的种类、填料、制造商代码、批号等； 试样的类型和制备方法； 试样的数量； 试验日期，试验机构以及试验条件； f 单个试验条件
GB/T35494.12017
GB/T35494.1—2017
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