DBJ61/T 75-2013 岩棉板外墙外保温系统应用技术规范

DBJ61/T 75-2013 岩棉板外墙外保温系统应用技术规范
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标准编号:DBJ61/T 79-2014
文件类型:.pdf
资源大小:2.5M
标准类别:建筑标准
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DBJ61/T 79-2014标准规范下载简介

DBJ61/T 75-2013 岩棉板外墙外保温系统应用技术规范简介:

《DBJ61/T 75-2013 岩棉板外墙外保温系统应用技术规范》是北京市地方标准,主要规定了岩棉板在外墙外保温系统中的应用技术要求和施工方法。这个标准的出台,是为了更好地指导和规范岩棉板在建筑外墙保温工程中的应用,保证其保温效果,提升建筑节能水平,保障工程质量和安全。

主要内容包括:

1. 术语和定义:对岩棉板、外墙外保温系统等相关术语进行了定义,以便于行业理解和应用。

2. 保温系统设计:规定了岩棉板外墙外保温系统的构造层次、设计参数、材料选择等。

3. 材料要求:对岩棉板、粘结剂、锚固件、抹面材料等保温系统所用的材料性能提出了具体要求。

4. 施工工艺:详细描述了岩棉板外墙外保温系统的施工流程,包括基层处理、粘贴岩棉板、抹面层施工、锚固件安装等步骤。

5. 质量控制与验收:对施工过程中的质量控制和工程验收标准进行了规定,保证工程质量和安全。

6. 使用维护:对岩棉板外墙外保温系统的使用和维护提出了建议,以延长其使用寿命。

这个标准对于建筑师、设计师、施工人员以及材料供应商等都具有重要的参考价值,确保岩棉板在外墙外保温系统中的正确、安全、高效应用。随着建筑节能要求的提高,此类标准的重要性也将越来越大。

DBJ61/T 75-2013 岩棉板外墙外保温系统应用技术规范部分内容预览:

一1 A型外保温系统施工工

图 6. 2. 1一2 B型外保温系统施工工序

6.2.2非透明幕墙基层墙体的外侧岩棉板外墙外保温系统的方

6.2.2非透明幕墙基层墙体的外侧岩棉板外墙外保温系统的施 工工序,应符合图 6. 2.2 的要求。

《光纤复合中压电缆 NB/T42050-2015》图 6. 2. 2 非透明幕墙基层墙体的外侧岩棉板外墙外保温系统施工工序

6.3.1基层墙体处理应符合下列要求:

6.3.1基层墙体处埋应符合下列要求: 1基层表面应平整、清洁,无其他妨碍粘结的材料,如:油 污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等; 2基层应坚实平整,表面平整度应保证水平方向3mm,垂 直方向士4mm。应剔除局部凸起、空鼓、蔬松和有妨碍粘结的污 染物; 3用于既有建筑外墙节能改造的外围护结构,对基层墙体 的表面应领先外理。 6.3.2施工中弹控制线、挂基准线应符合下列要求: 1粘贴岩棉板前,在墙面弹出外门、窗口水平、垂直控制线、 水平轻制线以及伸缩缝线等: 2应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂首基准线,每 个楼层适当位置弹水平线以控制岩棉板的垂直度和平整度。 633棉板粘贴前、应根据托架设计方室设置耐锈蚀全

1粘贴岩棉板削,在墙面弹出外、窗口水平、垂直控制线、 水平控制线以及伸缩缝线等: 2应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂首基准线,每 人楼层适当位置弹水平线以控制岩棉板的垂直度和平整度。 6.3.3岩棉板粘贴前,应根据托架设计方案设置耐锈蚀金

6. 3. 3 岩棉板粘贴前,应根据托架设计方案设置耐锈蚀金 属托架

6.3.4粘贴岩棉板的施工应符合下列要求:

.4贴石筛极的他工应合下列安求: 1粘贴岩棉板前,应首先检查岩棉板是否十燥,表面是否平 整、清洁。潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程; 2岩棉板粘贴前应提前做好板面保护层; 3粘贴岩棉板前应对系统的起端和终端进行翻包或包边处 理。在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴翻包网格布。用胶粘 剂将宽度不小于300mm的网格布粘贴在基底上(粘结宽度为 00mm),后期粘贴岩棉板时,将剩余网格布翻包; 4当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝 及宽度线,标出岩棉板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行岩棉 板排板及基层上弹线; 5勒脚部位岩棉板的下侧板端与散水的间距不小于 300mm,并采用不燃材料覆盖的有机保温板进行保温处理; 6岩棉板施工前,应根据外墙立面设计编制岩棉板排板图, 岩棉板在区段因的铺贴应自下而上进行。水平方可应从细部节点 如阳台、挑檐)及阴、阳角部分升始向中间进行。岩棉板板缝自然 靠索,相邹板面应平齐。竖缝应逐行错缝1/2板长,局部最小错缝 不应小于200mm,如图6.3.4一1。

图6.3.4一1墙体排板示意图(1200mm×600mm)

在墙角处,岩棉板的垂直缝应交错互锁,并应在建筑物外墙所 有阴阳角部位沿全高挂通线控制墙角垂直度,如图6.3.4一2 1200mm×150mm岩棉板的墙体排板及转角排版如图6.3.4一3、 图 6. 3. 4 4,

图6.3.4一2转角排板示意图(1200mm×600mm

图6.3.4一3墙体排板示意图(1200mm×150mm)

图6.3.4一4转角排板示意图(1200 mm×150mm)

7岩棉板粘贴方式应采用条粘法或满粘法,粘结面积不应 小于60%。岩棉板抹完胶粘剂后,应先将保温板下端与基层墙体 尚面粘贴,然后自下而上均匀挤压、动就位。黏贴时应轻探,随 时用2m靠尺和托线板检香平整度和垂首度。注意清除板边溢出 的胶粘剂,板的侧边不得有胶黏剂。相邹板间应紧密对接,不留 板缝,且板间高差应不大于1.5mm。 8局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切,应保证切割边缘 顺直、平整、尺寸方正,然后用界面隔离改性剂补刷裁切部位。墙 面边角处的岩棉板长度应大于600mm。门窗口内侧面粘贴岩棉 板时,需用整幅板切割,不允许用粹板拼接,其厚度根据窗框与 同口间隙大小而定。对于平行纤维岩棉板其它接缝距洞口四边 应大于200mm:对于垂直纤维岩棉板垂直方向应大于75mm,水 平方向应大于200mm; 9在脚手架墙件等突出墙面且以后拆除的部位,按照整 幅板预留,最后随拆除随进行收尾施工; 10所有穿过岩棉板的穿墙管线与构件,其出口部位应用预 压密封带实施包转密封。

6.3.5岩棉板锚固施工的施工要点是:

1施工时,通常采用胶粘剂粘贴固定,先将作完板面保护层 的岩棉板预固定在基层墙体上。A型外保温系统中,抹第一遍抹 面胶浆,铺设增强型耐碱玻纤网后进行锚固施工;B型外保温系 统中,铺设后热镀锌电焊网,加设锚固件; 2A型外保温系统中,增强型耐碱玻纤网的搭接宽不应小 于100mm;B型外保温系统中,后热镀锌电焊网搭接不应小于 100mm,并用低碳钢丝将搭接处绑扎好,每米绑扎不得少于4处, 镶嵌用的窄条岩棉板上至少应有1个锚固件穿过; 3锚固施工应在粘贴岩棉板后8h内完成。 6.3.6B型外保温系统中的防护找平层施工应在岩棉板粘贴完 毕24h后进行。防护找平层施工前,应弹出找平的控制线,用找 平砂浆做标准厚度灰饼,找平抹灰可一遍完成。抹灰厚度可略高 于灰饼厚度,然后用杠尺刮平并修补墙面满足平整度要求。防护 我平层厚度为5mm一8mm。找平施时,应注意阴阳角和 窗洞口的垂首度和平整度。在找平砂浆和窗框之间宜填嵌发 聚氨酯。

6.3.7抹面层施工应符合下列要求:

6.3.7抹面层施工应符合下夕

1涂抹抹面胶浆应在岩棉板粘贴或岩棉板防护找平层施工 完毕24h后进行; 2在涂抹抹面胶浆前,应根据设计要求做好滴水槽; 3严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面胶浆; 4抹面胶浆施工间歇应设置在自然断开处。在连续墙面上 如需停顿,前一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网, 需与耐碱玻纤网、前一道抹面胶浆形成台阶形坡茬,留茬间距不 小于150mm。 5A型外保温系统还应符合下列要求: 1)第一遍抹面胶浆施工应在岩棉板粘贴完毕24h后进行。

2)第一遍抹面胶浆厚度约为2mm一3mm,并趁湿压人增强 型耐碱玻纤网。 3)抹第二遍抹面胶浆。抹面厚度约为 2mm一3mm,并 珍湿压入普通型耐碱玻纤网。 4)第二遍抹面胶浆初凝稍干后,可进行第三遍抹面胶 浆施工,厚度约为 lmm一2mm。 6B型外保温系统还应符合下列要求: 1)在防护找平层表面抹第一遍抹面胶浆,厚度约为 2mm一3mm,并趁湿压入普通型耐碱玻纤网; 2)静至24h后可在其表面抹第二遍抹面胶浆,厚度约 为 1mm一2mm.

7.1.1岩棉板外墙外保温工程应按现行《建筑工程施工质量验 收统一标准》GB50300 和《建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411的相关规定进行施工质量验收。 7.1.2岩棉板外墙外保温工程在施工过程中应及时进行质量检 查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行分项工程质 量验收。

000m²面积划分为一个检验批,面积不足 500m²也应单设为一个 验验批。每个检验批每 100m²至少应抽查一处,每处抽查面积不 导小于 10m²。

7.2.1岩棉板外墙外保温系统性能指标应符合本规范要求。

.2.1岩棉板外墙外保温系统性能指标应符合本规范要求。

7.2.2用于岩棉板外墙外保温工程的材料,其品禾

设计要求和相关标准的规定。 检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。 检香数量:按进场批次(同一厂家、同一品种为一批次),每批 随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批 进行核查。

7.2.3进场岩棉板的导热系数、表观密度、压缩强度、垂直于表 面方向的抗拉强度、尺寸稳定性、短期吸水量、憎水率、质量吸湿

7.2.3进场岩棉板的导热系数、表观密度、压缩张

率等应符合设计要求。 检验方法:核查质量证明文件及进场复检报告 检查数量:全数检查。

7.2.5岩棉板外墙外保温工程施工前,应按照设计和施工方

检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程 收记录。 检查数量:全数检查

并应按照经对审批的施方案施

检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验 收记录。 检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于5处(不足5处日 应全数检查)。

7.2.7岩棉板的厚度必须符合设计要求

检查方法:核查岩棉板进场验收记录以及隐蔽工程验收记 录。可采用钢针插入、割开尺量检查、现场钻芯检查等方式,检查 岩棉板的厚度。 检查数量:按检验批数量,每个检验批检查不少于3处。现 场钻芯检验数量按现行《建筑节能工程施工质量验收规范》GB

50411的规定确定。

检查数量:每个检验批不少于3处。

7.2.11系统抗冲击性应符合设计要求,应在抹面层施工完月

检验方法:核查检验报告。 检查数量:建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位,应分别 油取一组做10J级抗冲击性试验;建筑物二层及以上部位,每两 云抽取一组墙面做3J级抗冲击性试验;同一构造设计不少于 3组。

7.3.1岩棉板外墙外保温工程用材料的外观和包装应完整无破 损,符合设计要求和产品标准的规定

检验方法:观察检查。 检查数量:每个检查批抽查10%,并不少于5处(不足5处日 应全数检查)。

检验方法:观察检查;核查检验报告。 检查数量:每个检查批抽查10%,并不少于5处(不足5处时 应全数检查)。

7.3.3施工产生的墙体缺陷,如脚手眼、穿墙套管、孔洞等QB∕T 2569.3-2002 钢锉 整形锉,应

检验方法:对照施工方案观察检查。 检查数量:每个检查批抽查10%,并不少于5处(不足5处 应全数检香)。

7.3.4岩棉板的接缝方式应符合施工方案要求,岩棉板接缝

检验方法:观察检查。 检查数量:每个检查批抽查10%,并不少于5处(不足5处时 应全数检香)。

7.3.5防护找平层宜莲续施工,厚度应均

检验方法:观察、尺量检查。 检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于5处(不足5处 应全数检查)。

7.3.6墙体上容易碰撞的部位DB33∕T 1198-2020 装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆连接技术规程,如阳角、门窗洞口

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