DB41/T 1708.1-2018 桥架型起重机械用成套开关和控制设备 第1部分:总则

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标准编号:DB41/T 1708.1-2018
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标准类别:电力标准
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DB41/T 1708.1-2018 标准规范下载简介

DB41/T 1708.1-2018 桥架型起重机械用成套开关和控制设备 第1部分:总则简介:

DB41/T 1708.1-2018 是由河北省质量技术监督局发布的河北省地方标准,全称为“桥架型起重机械用成套开关和控制设备 第1部分:总则”。这个标准主要规定了用于桥架型起重机械的成套开关和控制设备的通用要求、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。

1. 通用要求:这部分主要明确了设备应满足的基本性能和使用条件,包括环境条件、电气要求、机械要求等。

2. 技术要求:详细规定了设备的电气参数、绝缘性能、耐压性能、温升、抗冲击和振动能力等技术指标。

3. 试验方法:规定了各种性能测试的具体方法,如绝缘电阻测试、耐压测试、温升试验等。

4. 检验规则:规定了产品的出厂检验、型式检验、出厂验收检验等的程序和要求。

5. 标志、包装、运输和贮存:对设备的标识、包装方式、运输、储存条件等进行了详细规定,以确保设备在流通和使用过程中的完整性和安全性。

这个标准的制定和实施,旨在提高桥架型起重机械用成套开关和控制设备的产品质量,保障设备的安全运行,防止因设备质量问题引发的事故发生,同时也有利于规范市场,促进产业的健康发展。

DB41/T 1708.1-2018 桥架型起重机械用成套开关和控制设备 第1部分:总则部分内容预览:

GB/T7251.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 桥架型起重机械用成套开关和控制设备 起重机械使用的、由一个或多个低压开关器件和与其相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备, 以及所有内部的电气和机械的连接及结构部件构成的组合体。 3.2 电动葫芦类起重机用成套开关和控制设备 控制以电动葫芦为起升机构的起重机械用的成套开关和控制设备。 3.3 通用桥式类起重机成套开关和控制设备 通过高架轨道上的桥架型起重机械控制以卷扬为起升机构的成套开关和控制设备。 3.4 通用门式类起重机成套开关和控制设备 通过两侧支腿支撑在地面轨道上的桥架型起重机械控制以卷扬为起升机构的成套开关和控制设备,

DB41/T 1708. 12018

正常工作条件的均为特殊工作条件,此时制造厂

如果没有其他规定,成套设备一般在污染等级3环境中使用DB42∕T 561-2009 公路隧道施工地质预报技术规程,而其他污染等级可以根据特殊用途或 致观环境考虑采用。 注:设备微观环境的污染等级可能受外壳内安装方式的影响。

6.1.1采用交流传动控制的系统,在使用频繁或工作条件恶劣的情况下,应设置隔离变压器 6.1.2成套电阻器宜采用标准产品,如特殊需要,也可由制造厂自行设计,应符合GB/T381 中 7.5.1.3要求。

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1.3 .1.4 成套设备控制方案必须包括下列必要的保护环节: a) 至少一级短路保护; b) 欠压、失压保护; c 紧急停止开关; d) 超载保护; e) 断、错相保护; f)接地保护。

5.2.1外壳宜采用金属外壳,焊接应牢固,焊缝应光滑均匀,无明显变形及焊穿、裂纹、弧坑、焊瘤 等缺陷。表面应按规定涂(喷)覆层,颜色应均匀一致,附着牢固,不得有皱纹、流痕、针孔、起泡等现 家。 6.2.2成套设备的门应能在不小于90°的角度内灵活开闭,在开闭过程中不应损坏被覆层。门锁住后 不应有明显的晃动现象。 6.2.3外壳尺寸应符合GB/T20641一2014中6.3.2的要求。 6.2.4户内型用外壳的防护等级应不低于IP30,户外型用外壳的防护等级应不低于IP44,外部机械撞 击防护等级应不低于IK05。 6.2.5金属外壳的防腐性能应符合GB/T20641一2014的要求。 6.2.6绝缘外壳的耐热、耐异常发热和着火性能应符合GB/T20641一2014的要求。 6.2.7金属外壳上应有接地装置和标识,且主接地螺钉不小于M6。与接地螺钉(螺母)之间的保护电 路应具有连续性,其连接电阻不大于0.1Q。

6.3.1指示灯和按钮的颜色应符合GB/T4025一2010的规定。 6.3.2各个电路及其保护元器件标签应清晰易读、经久耐用。 6.3.3保护用操作元件(如紧急开关)应安装在便于人员操作的位置;各操作机构应灵活、可靠,保 护用显示元件(如指示灯)应安装在醒目且事故状态下不会被遮蔽的位置。 6.3.4装设一般电器元件或导线时,应使其与发热件间有一定的距离。 6.3.5成套设备的元器件布置合理、整齐美观、操作维护方便,各种元器件、辅件和导线应按有 关的安装规程和工艺文件安装牢固,保证元器件与成套设备正常工作。 6.3.6主电路母线间、各导电零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合表1的要求

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各部位温升不得超过表2的规定

设备中相间、相导体与裸露导电部件之间的绝缘

6.6.1成套设备的主电路以及与主电路相连接的控制电路应能承受表3规定的介电试验,历日 行试验时历时1s)无击穿或闪络现象。

6.6.2不直接与主电路相连接的控制电路,应能承受表4规定的介电试验,历时5s(例行计 时1s)无击穿或闪络现象。

2不直接与主电路相连接的控制电路,应能承受表4规定的介电试验,历时5S(例行试验时 s)无击穿或闪络现象。

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主电路的冲击耐受电压应符合下列要求: 带电部分与外露可导电部分之间,不同电位的带电部分之间应能承受GB/T7251.1一2013表 10给出的对应于额定冲击耐受电压的试验电压值; b 对给定额定工作电压的相应额定冲击耐受电压应不低于GB/T7251.1一2013附录G中给出的成 套设备使用点的电路的电源系统标称电压和相应的过电压类别。 辅助电路的冲击耐受电压应符合下列要求: 连接在主电路上,且以额定工作电压(没有任何减少过电压的措施)运行的辅助电路应符合 6.6.4的要求; b 不与主电路连接的辅助电路,可以有与主电路不同的过电压承受能力。这类交流或直流电路 的电气间隙应可以承受GB/T7251.1一2013附录G中给出的相应的冲击耐受电压。

7.2.1外观检查:目测外壳无明显可见变形,表面无破损。 7.2.2手动开门、闭门,应灵活、无卡涩。 7.2.3用刻度尺等长度量具检查外壳尺寸。 7.2.4防护等级试验按GB/T4208一2017规定的方法进行防护等级(IP)验证,按GB/T20138一2006 规定的方法进行外部机械撞击防护等级(IK)验证。 7.2.5防腐蚀试验按GB/T20641规定的方法进行湿热试验和盐雾试验检验。 7.2.6耐热性试验、耐非正常发热和着火试验按GB/T20641一2014规定的方法

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7.2.7接地检查:目测检查接地装置和标识,按GB7251.1一2013中10.5.2规定的方法测量各裸露可 导电部位的接地电阻

7. 3. 1一般检查

成套设备装配后,检查内容有: a)结构选用、零件规格及安装是否正确; b)电器元器件选用、布置、导线和电缆的规格尺寸、色标、相序和连接是否正确,安装是否牢固; c)机械联锁是否可靠、灵活: d)产品标志、随带资料是否与产品相符并齐全。

7.3.2电气间隙和爬电距离验证

安GB7251.1—2013中10.4规定的方法。

按GB7251.12013中10.4规定的方法

7.3.3耐冲击和跌落坚固性试验

按附录A规定的方法进行

按GB/T7251.12013中10.10规定的方法

安GB/T7251.1—2013中10.9规定的

按GB/T7251.1—2013中10.9规定的方法。

GB/T7251.1一2013中第10.11条规定的方法进行

检验分型式试验和例行试验。

DB41/T 1708.12018

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A.1耐冲击坚固性试验

A. 1.1 试验目的

试验主要目的是验证按钮装置外壳的强度。

A. 1.2 设备简介

附录A (规范性附录) 按钮装置的耐冲击和跌落坚固性试验

如图A.1所示,该设备为一金属框架,重锤能沿光杆自由移动,光杆下端头处安装冲击件,冲击 牛内孔与光杆配合松动。被试件固定在一个与水平面45°角的夹紧台钳上,底座大小随被试件决定, 当重锤距冲击件上平面距离为0.75m时能用扳动手柄固定。

《玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001》A. 2. 1 试验目的

DB41/T 1708.12018

如图A.2所示,该设备为一个金属支架,支架的下端焊上冲击件,支架上端在距冲击件1m高度处 安装个能固定钢丝绳的固定架,用一根直径为1.2mm~2mm的钢丝绳,其一端固定在固定架上,另 端与被试件固定?水平固定角钢应垂直于支架,角钢端头处应设置勾住被试件的挂钩

A. 2.3 试验方法

GB∕T 11818-1989 混凝土钻孔取芯机技术条件序号7材料:Q235A 被试件:2—钢丝绳:3一挂钩:4一水平角钢:5一固定架:6一支架:7一冲击件。

试件的钢丝绳拉直并置于水平位置,然后脱钩放下被试件,使被试件撞击在冲击件的表面上 两次后,检查按钮装置应元损坏,内部零件无松动。

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