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GB／T 37187-2018 脱硫烟囱用防腐蚀材料技术要求简介：

GB/T 37187-2018是中国的一项国家标准，全称为“脱硫烟囱用防腐蚀材料技术要求”。这项标准主要规定了用于脱硫烟囱防腐蚀的材料的技术要求，旨在保证烟囱的防腐蚀性能，延长其使用寿命，同时减少环境污染。

该标准涉及的防腐蚀材料主要包括金属材料（如不锈钢、合金钢）、非金属材料（如防腐涂料、玻璃鳞片树脂等）和复合材料等。对这些材料，标准主要从以下几个方面进行了规定：

1. 材料性能：包括材料的化学成分、力学性能、耐腐蚀性能等，确保材料具备良好的抗酸碱、抗高温、抗磨损等特性。

2. 制造工艺：规定了防腐蚀材料的制备、加工、安装等工艺要求，以确保材料在实际使用中的性能稳定。

3. 质量检测：明确了对材料进行质量检测的方法和指标，如硬度测试、耐腐蚀性测试、拉伸强度测试等。

4. 使用环境：根据脱硫烟囱的工作环境，对材料的适用性进行了规定，如耐温范围、耐酸碱度等。

5. 安装和维护：给出了防腐蚀材料的安装方法和维护要求，确保材料在使用过程中的保护和维修。

GB/T 37187-2018的实施，对于规范脱硫烟囱防腐蚀材料的选用，提升我国火电厂等工业企业的环保水平，保护环境具有重要意义。

GB／T 37187-2018 脱硫烟囱用防腐蚀材料技术要求部分内容预览：

8.7.1非破坏性检验判定规则

非破坏性检验判定规则如下： a）全部试样的90%及以上符合本标准要求，判该批产品合格； b）全部试样的75%及以上符合本标准要求，需重新取样进行复检，试样数量应加倍，第二次试样 应100%符合本标准要求，判该批产品合格； c） 全部试样的75%以下符合本标准要求，判该批产品不合格，不予复检，

2018年二级建造师《公路工程》真题及答案8.7.2破坏性检验判定规则

检验结果如有一项不符合本标准要求时，该不合格项目应取双倍试样进行复检，复检结 格.则判该批产品不合格。若有两项或两项以上不符合本标准要求时.判该批产品不合格，不

9标识、包装、运输和购存

.1.2产品出厂时，应出具产品合格证，应包括下列内容： a) 合格证编号； b) 生产企业名称； c) 产品名称、规格、品种、等级； d) 产品数量和生产日期； e 依据标准编号； f) 本批产品出厂检验实测项目及指标； g) 检验部门及检验人员签章

9.2.1涂层类防腐蚀材料应按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。 9.2.2整体制作的玻璃纤维增强塑料烟窗内筒应按GB/T30811的规定进行。 9.2.3现场喷涂的玻璃纤维增强塑料的原材料按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。 9.2.4玻璃纤维增强塑料板应有厂方专门包装箱包装，防止松动、破损。 9.2.5泡沫砖应有厂方专门包装箱包装，应装填严实、捆紧扎实，防止砖角、棱碰撞破损。 9.2.6粘结剂应按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。 9.2.7耐酸浇注料（干散料）应采用防潮防水型的塑料编织袋，规格以0.05m²和0.025m²为宜， 9.2.8金属板类防腐蚀材料采用裸装，对包装有特殊要求时由供需双方协商。 9.2.9耐腐蚀橡胶板的包装应按GB/T18241.4的规定。耐腐蚀液体橡胶应按GB/T13491中一级包 装要求的规定进行

运输时应有防潮防雨措施，产品应稳固挤紧以防震动碰撞，装卸时应小心轻放，严禁抛挪、滚卸

率乱撞，以免防潮包装破损、液体泄漏及磕掉边角

GB/T371872018

产品应按不同规格、品种、类别等分别堆放。贮存于通风干燥的室内或防雨棚内， 设防潮隔层垫板

GB/T 371872018

附录A （规范性附录） 耐急冷急热性试验方法

钢材质标准样板150mm×70mm，打磨光亮、符合除锈要求、无油污异物 耐火砖材质标准样板230mm×110mmX60mm，打磨平整、除去粉化及浮灰部分、表面清理 干净。 表面涂装按复合涂层设计要求，样板数量为3块

将电热干燥箱预加热到180℃，保温15min，把试块快速放入电热干燥箱中（试块之间应有一定间 隔，不能叠压），并于10min内恢复到180℃，保温30min。取出试块，并迅速放入20℃土2℃的流动 水冷槽中急冷.15min后从水中取出试块，此为一次循环

A.4涂料类防腐蚀材料试验结果判定

目视观察漆膜表面有无开裂、起泡、剥落现象，如未出现以上现象，重复试验，并记录循环次数，直至 漆膜损坏为止。每个试块漆膜损坏前的试验次数即为该块试块的试验值，漆膜破坏情况按照 GB/T1766—2008中4.4.4.5.4.7的规定进行描述

GB/T371872018

B.3.1鼓风于燥箱：（50℃土5℃～250℃土5℃）。注意酸雾可能损坏干燥箱，所以需要准备一个滴盘 和保护罩。 B.3.2支架或架子，用于将试样样板竖直支撑在干燥箱中，并保持样板间以及样板与干燥箱壁之间距 离不小于25mm

B.3.1鼓风于燥箱：（50℃土5℃～250℃土5℃）。注意酸雾可能损坏干燥箱《家用和类似用途低压电路用的连接器件 第2部分：扭接式连接器件的特殊要求 GB 13140.5-2008》，所以需要准备一个滴盘 和保护罩。 3.3.2支架或架子，用于将试样样板竖直支撑在干燥箱中，并保持样板间以及样板与干燥箱壁之间距 离不小于25mm

GB/T 37187201

5.6在每个循环周期结束后应将样板取出。将样板竖直放置，板与板之间的最小间隔距离 mm，并让其在室温下冷却1h。 7重复 上述程序(B.5.3~B.5.6)

B.5.6在每个循环周期结束后应将样板取出。将样板竖直放置，板与板之间的最小间隔距离为 25mm，并让其在室温下冷却1h。 B.5.7重复 上述程序(B.5.3~B.5.6)

B.6.1在反复进行了1、2、5、10、20和30个周期后，与对照样板进行比对，按照以下现象对样板进行讨 价，并记录评价结果： a）试验样板颜色是否有变化； 试验样板是否有起泡现象； c 试验样板是否产生气孔现象； d）试验样板是否有开裂、龟裂和剥落现象 B.6.2根据样板的情况和实验目的.可以在经过30个周期后或在其他时候终止本试验

试验报告应包括如下信息： a) 试样制样记录； D 试验温度记录； C) 试验过程记录； d) 试验循环次数记录； e 在有要求的情况下河南02YG301 过梁，提供试验照片； 试验结果评价