LY/T 2372-2014 活动地板基材用石膏纤维板

LY/T 2372-2014 活动地板基材用石膏纤维板
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标准编号:LY/T 2372-2014
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资源大小:3M
标准类别:建筑标准
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LY/T 2372-2014 标准规范下载简介

LY/T 2372-2014 活动地板基材用石膏纤维板简介:

LY/T 2372-2014是中华人民共和国林业行业标准,全称为“活动地板基材用石膏纤维板”。这个标准主要规定了活动地板基材用石膏纤维板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的具体要求。

活动地板基材用石膏纤维板,是一种以建筑石膏为主要原料,添加纤维增强材料,经过搅拌、成型、蒸压养护等工艺制成的轻质、高强度、防火、防潮的建筑用板材。这类板材常用于商业办公空间、医院、学校、实验室等场所的活动地板系统中,因其具有良好的承载能力、平整度和装饰性,同时安装方便,易于更换和维护。

LY/T 2372-2014标准的制定,旨在规范石膏纤维板的生产,保证其产品质量,提升行业技术水平,同时为用户提供明确的选购和使用依据,对促进行业健康发展具有重要意义。在实际应用中,生产厂商和用户都应参照这个标准进行生产、检测和验收,以确保活动地板系统的性能和安全性。

LY/T 2372-2014 活动地板基材用石膏纤维板部分内容预览:

外观质量应符合表1的规定,

LY/T23722014

4.2规格尺寸及其偏差

4.2.1规格尺寸:600mm×600mmGB/T 51355-2019标准下载,610mm×610mm。特殊规格尺寸由供需双方确定。 4.2.2厚度尺寸:28mm、30mm、32mm、34mm。特殊厚度由供需双方确定。 4.2.3尺寸偏差应符合表2规定

4.2.1规格尺寸:600mmX600mm,610mm×610mm。特殊规格尺寸由供需双方确定。 4.2.2厚度尺寸:28mm、30mm、32mm、34mm。特殊厚度由供需双方确定。 4.2.3尺寸偏差应符合表2规定

理化性能应符合表3规定。

理化性能应符合表3规定

LY/T23722014

在避开阳光直射、光照充分或在三支40W日光灯(相当于5401x)的条件下,距被检试样400mm 处进行目测检量。

千分尺,分度值0.02mm; 游标卡尺,分度值0.02mm 塞尺,大于或等于0.02mm 钢板尺,分度值0.5mm。

千分尺,分度值0.02mm; 游标卡尺,分度值0.02mm; 塞尺,大于或等于0.02mm; 钢板尺,分度值0.5mm。

5.2.2.1房度尺寸

用干分尺在板材四角,距板材边部29mm处,共4点测其厚度,计算其算术平均值,精确至 0.02mm(见图1)。

5.2.2.2幅面尺寸

沿着距板边100mm处且平行于板边的两条直线测量每张板的长度和宽度,计算其算术平均值,精 确至0.5mm

5.2.2.3表面平整度

将板材回面向上放置在水平试验台, 发的整个表面与拉直金属线的最犬弦高, 精确至0.02mm

的敢天! 确至0.02mm

5.3.1取样和试件制备

5.3.1取样和试件制备

游标卡尺,分度值0.02mm; 钢板尺,分度值0.5mm

游标卡尺,分度值0.02mm; 钢板尺,分度值0.5mm

按6.3.4规定抽取试样,每块试样按图2示例和表4规定锯割试件,共取3块试样。对于同一性能 之间的距离不小于100mm。

按6.3.4规定抽取试样,每块试样按图2示例和表4规定锯割试件,共取3块试样。 试件之间的距离不小于100mm。

图2石晰纤维板试件制作图

表4试件的尺寸、缴量及编号

注测定阻燃性能,基材抗微菌性能单独制取

5.3.2试件处理条件

在进行理化性能试验前,被测样品在空气相对湿度(65士5)%、温度(20士2)℃的环境(测定含水 试件除外),直至达到质量恒定。 注:前后相隔24h两次称量所得的质量差小于试件质量的0.1%即视为质量恒定。

按GB/T176572013规定的密度测定方法进

5.3.524h吸水厚度膨胀率

5.3.6表面结合强度

石膏纤维板的载荷点见图3。

LY/T23722014

图3石膏纤维板的载荷点

可用小型压力机加载;也可以通过承力架,用小型手动干斤顶(5t左右)配合小型压力传感 加力,加载设备误差应在士50N范围内。 可用位移传感器或百分表测量变形量。也可使用X一Y函数记录仪作自动连续记录,位移液 差应在士0.01mm范围内,

将试件放置于试验设备上,调整四角支撑使试件板面水平,确保四个支撑同时受力。将压力传感器 和正方形25.4mm钢制压头(45*钢,HRC39HRC43)放置在被测试件中央位置,位移传感器或百分 表放置在试件下方中心点,见图4。加载应采用慢速、连续均匀加载,加预载至本标准规定的集中载荷 值后保压1min后卸载,重新加预加载荷至245N,此时将位移传感器调零。加载速度应控制在 1000N/min左右,加载至本标准规定的载荷值后,记录试件底面的变形量

继续缓慢加载,直至试件破坏,当试件发出断裂声、载荷位移曲线发生拐折即为破坏。记 荷值.即为极限集中载荷,精确至10N

5.3.7.4结果表示

检验分出厂检验和型式检验

6.1.1出厂检验包活:

同一班次、同一规格为一批。

同一班次、同一规格为一

6.3抽样方法和判定原则

外观质量检验采用GB/T2828.1一2003中的二次正常检查抽样方案,其检验水平为I,以合格水平 4.0对样本n1进行检验,见表5。不合格数d,≤Ac时接收,d,≥Re:时拒收,若Ac

表5外观质量抽样方案

规格尺寸检验采用GB/T2828.1一2003中的二次正常检查抽样方案,其检验水平为S4,以合格 QL=4.0对样本n;进行检验,见表6。不合格数d

表6规格尺寸抽样方案

6.3.4理化性能检验按表7采用复检抽样方案。第一次抽取n1块,如检验结果中某项指标不合格,则 第二次抽取nz块板重新检验不合格项,第二次样本nz的性能值(n;中不合格项)应全部符合标准要 求,否则该产品判为不合格。

理化性能检验按表7采用复检抽样方案。第一次抽取n1块GB∕T 3810.2-2016 陶瓷砖试验方法 第2部分:尺寸和表面质量的检验,如检验结果中某项指标不合格,则 (抽取n2块板重新检验不合格项,第二次样本nz的性能值(n;中不合格项)应全部符合标准要 则该产品判为不合格。

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表7理化性能抽样方案

结果判定:产品规格尺寸及偏差、外观尺寸、理化性能均符合相应的技术要求时,判该批产品 则判为不合格。

7标志、包装、运输及存

产品外包装应使用中文标明生 执行标准号、产品名称、规格、数量、生产 标等信息,或依据合同约定标注,产品包装内附

应按不同规格分别包装。每个包装应附有注明产品名称、生产厂名,商标、数量、产品标准号及盖 章的标签。

运输及贮存过程中应使产品放置在通风干燥的环境中《给水用丙烯酸共聚聚氯乙烯管材及管件 CJ/T218-2010》,防止雨淋、日光曝晒。应轻拿轻放、防

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