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GB／T 36640-2018 固体继电器简介：

GB/T 36640-2018 是由中国国家标准化管理委员会发布的关于"固体继电器"的标准。固体继电器，全称为固体-state relay，是一种利用固体电子元件（如晶体管、场效应管等）来控制电流的继电器，它不使用任何机械接触部件，因此具有寿命长、可靠性高、抗干扰能力强等特点。

该标准详细规定了固体继电器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等方面的要求。它对固体继电器的性能指标，如额定电压、额定电流、工作寿命、绝缘电阻、抗电强度等都做了明确的规定，以确保产品的质量和安全。

对于生产和使用固体继电器的企业和个人，GB/T 36640-2018 是一个重要的参考依据，可以帮助他们理解和满足国家标准，保证产品的市场竞争力和用户的使用安全。同时，它也有助于规范市场，促进固体继电器行业的健康发展。

GB／T 36640-2018 固体继电器部分内容预览：

A.3.3固体绝缘材料要求

对于基本绝缘和附加绝缘，固体绝缘体应经受住A.2.2中规定的冲击耐受电压。对于加强绝缘

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选择冲击耐受电压值顺序中更高一个等级的数值。 另外，固体绝缘体应经受住： U.十1200V、持续时间达5s的短期暂时过电压； U.十250V、持续时间长于5s的长期暂时过电压。 U。，对于具有接地中性线的电源系统，为线至中性点（相)的有效值电压。 加强绝缘应能承受2倍的基本绝缘所规定的暂时过电压值。 基本绝缘和附加绝缘不可以单独进行试验和测量，应采用对加强绝缘规定的试验电压。 既不是由于机械作用，也不是由于导线的断裂、松动或拆除，保护性间隙的绝缘可能会被损害到这 样的程度，即绝缘已不能满足基本绝缘的要求。 对于2型保护的应用正在考虑中

下列试验适用于与绝缘配合相关的鉴定试验

下列试验适用于与绝缘配合相关的鉴定试验

A.4.1.1核查电气间隙的试验

通过对电气间隙的测量进行核查（见A.4.2） 本试验应按A.4.1.2.2的规定进行。不应出现闪络或击穿。本试验可以结合在A.4.1.2.4中给定的 试验顺序中进行

A.4.1.2固体绝缘的电气试验

A.4.1.2.1预处理

应按表A.4的规定经受预处理，以便其达到稳定白

A.4.1.2.2冲击电压试验

采用符合表A.1规定的额定冲击耐受电压（波形1，波形2/50us）进行试验。每一极性方向冲

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5次，相邻次数的冲击之间至少间隔1S。 允许采用峰值等于冲击试验电压的交流电压介质耐电压试验代替标准冲击电压试验。进行此试验 的时间应至少为交流试验电压频率的3个周期。但应注意，这可能使固体继电器承受到更高的应力。 试验过程中不应出现固体绝缘体的破裂或击穿

A.4.1.2.3交流工频电压试验

交流试验电压应在不大于5s的时间均匀地从0V升高到短期暂时过电压，并保持该电压值5S。 也可以直接施加此电压来代替逐渐升高试验电压。 试验过程中，固体绝缘体不应被击穿。 不准许采用直流电压的绝缘试验作为替代试验。 除另有规定外，不大于3mA的电流不认为是击穿

A.4. 1.2.4试验顺序

应按照下列顺序进行试验： a）预处理； b) 冲击电压试验或采用交流电压的介质耐电压试验； c）交流工频电压试验

A.4.2爬电距离和电气间障测量

示例1～示例11中规定的宽度X适用于所有几何形状类似的场合，该宽度与污染等级的关系 如下： 污染等级1:X≥0.25mm； 污染等级2：X≥1.0mm； 污染等级3：X≥1.5mm。 如果相关的电气间隙小于3mm，宽度X的最小值可以减小至该电气间隙的1/3。 测量爬电距离和电气间隙的方法在下列示例1示例11中给出。这些示例中，对间隙和凹槽与绝 缘类型之间不作为区分。 作下列假设： 假设任一凹槽均桥接一绝缘带，绝缘带桥接的长度等于规定的宽度X并位于最不利的位置 （见示例3）； 若跨接凹槽的距离不小于规定的宽度X，则沿凹槽的轮廊线测量爬电距离（见示例2)； 若爬电距离和电气间隙假设在相互处于不同位置的零部件之间测量，则应在这些零部件处于 其最不利的位置时进行测量。 示例1~示例11如下：

示例1～示例11中规定的宽度X适用于所有几何形状类似的场合，该宽度与污染等级的关系 如下： 污染等级1:X≥0.25mm； 污染等级2：X≥1.0mm； 污染等级3：X≥1.5mm。 如果相关的电气间隙小于3mm，宽度X的最小值可以减小至该电气间隙的1/3。 测量爬电距离和电气间隙的方法在下列示例1示例11中给出。这些示例中，对间隙和凹槽与绝 缘类型之间不作为区分。 作下列假设： 假设任一凹槽均桥接一绝缘带，绝缘带桥接的长度等于规定的宽度X并位于最不利的位置 （见示例3）； 若跨接凹槽的距离不小于规定的宽度X，则沿凹槽的轮廊线测量爬电距离（见示例2)； 若爬电距离和电气间隙假设在相互处于不同位置的零部件之间测量，则应在这些零部件处于 其最不利的位置时进行测量。 示例1~示例11如下：

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条件：考虑的路径中有一个宽度小于“X”mm、深度任意的平行面或下降面 规则：按图所示直接跨越过凹槽测量爬电距离和电气间隙。 示例2：

条件：考虑的路径中有一个宽度不小于“X”mm、深度任意的平行面凹槽。 规则：电气间隙为“可视直线”距离；爬电距离路径为沿凹槽的轮廓线。 示例3：

条件：考虑的路径中有一个宽度大于“X”mm的V形凹槽。 规则：电气间隙为“可视直线”距离；爬电距离路径为沿凹槽的轮线，但凹槽的底部由 的连接带“短路”。

条件：考虑的路径中有一个宽度大于X”mm的V形凹槽。 规则：电气间隙为“可视直线”距离；爬电距离路径为沿凹槽的轮廓线，但凹槽的底部由一“X”mm 的连接带短路”。 示例4

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条件：考虑的路径中有一条未接合的接缝，该接缝的每一侧均有一个张开宽度小于“X”mm的 凹槽。 规则：爬电距离和电气间隙路径是所示的“可视直线”距离， 示例6：

条件：考虑的路径中有一条未接合的接缝，该接缝的每一侧均有一个张开宽度不小于“X”mm的 凹槽。 规则：电气间隙是“可视直线”距离，爬电距离路径为沿凹槽的轮廓线。 示例7：

条件：考虑的路径中有一条未接合的接缝，该接缝的一侧有一个张开宽度小于“X”mm的凹槽，另 侧有一个张开宽度不小于“X”mm的凹槽。 规则电气间随和爬电距离路径按图所示

条件：通过未接合接缝的爬电距离小于越过阻挡层的爬电距离 规则：电气间隙是越过阻挡层顶部在空气中最短距离的路径 示例9：

螺栓头部与凹座孔壁之间的间隙设计得足够大

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图示“沿距离等于X”的螺栓头部处向凹座孔壁处方向测量爬电距离 示例11：

说明 一浮动零件； 电气间隙的距离为d；与d2之和； 爬电距离也是d，与d，之和

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图B.1灼热丝和热电偶的位置

图B.1灼热丝和热电偶的位置

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灼热丝试验装置（示例

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本附录以快速连接（QC)端头的基本安全标准IEC61210：1993作依据，编制了快速连接端头的要 求和试验。

在8.1规定的试验条件下，端头的温度不应超过IEC61210：1993的附录A中对各种材米 量高值.并且最大温升不应超过45K

DB37∕T 1391-2009 公路工程水泥混凝土粗集料技术标准插片的材料和镀涂层应与IEC61210：1993的附录A中给出的最高温度相适应

捕片应能经受任在相应的插套 标准的要求会产生有害影响

插片应具有足够的间距，应能在相应无绝缘的插

快速连接端头承载的最 推存值如下 a)2.8mm:6A; p 4.8mm:16A; 6.3mm:25A; d)9.5 mm:32 A

配置扁形快速连接插片的固体继电器应配有长度为1m，相应横截面积符合表C.1规定的导

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JB∕T 9555-1999电气绝缘用醇酸瓷漆武验用插套的材料应是温度达120℃的镀锡黄铜

插片的机械稳定性应采用IEC61210：1993中9.2规定的机械过载力试验进行检验。 插片足够间距要求的符合性采用下列方法进行检验，即在最严酷的方向对每一插片施加一相应的 插套（见IEC61210：1993的表11），插套施加至插片时，任一插片或与其邻接的零件不应出现拉长、缩 短或变形，爬电距离或电气间隙不应减小至小于其规定值

表C.1以端头承载的阻性电流为依据的导线横截面积