DL/T 5289-2013标准规范下载简介
DL/T 5289-2013 1000kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则简介:
DL/T 5289-2013《1000kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则》是一部针对我国特高压输电线路建设的施工工艺标准。该标准由电力行业电力规划设计标准化技术委员会提出,由国家能源局大电网运行与控制重点实验室、中国电力科学研究院等单位起草,于2013年发布并实施。
该导则主要涵盖了1000kV架空输电线路铁塔的组立施工全过程,包括施工准备、铁塔组立、螺栓紧固、防锈防腐、质量检验等关键环节的施工工艺和技术要求。其目的旨在规范特高压输电线路铁塔的施工过程,保证施工质量,提升施工效率,同时确保施工过程中的安全。
具体来说,导则对施工设备的选择、施工人员的培训、施工安全措施、施工质量控制等方面都做出了详细的规定,以适应1000kV高压线路对铁塔稳定性和耐久性的高要求。此外,导则还强调了对环境的保护,要求施工过程中尽量减少对环境的影响。
总的来说,DL/T 5289-2013是特高压输电线路铁塔施工的重要依据,对提升我国特高压输电线路建设的水平,保证工程质量和安全,推动电力行业的技术进步具有重要意义。
DL/T 5289-2013 1000kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则部分内容预览:
3抱杆提升过程中,应根据其性能要求,合理设置附着数量 及间距。采用地面液压提升套架进行抱杆首次提升时可设置一道 附着,其余情况抱杆首次提升时其附着数量均不得少于两道。附 着设置过程中,应保持杆身正直。 4抱杆提升完毕后,应及时打设内拉线。 5采用顶块和提升滚轮形式的附着,抱杆提升前应先调进滚 轮、退出顶块,保证滚轮与杆身之间留有合适间隙,提升完毕后 应至少保证最上部两道附着块预紧杆身。
附着,其余情况抱杆首次提开时其附看数量均不得少于两道。附 着设置过程中,应保持杆身正直。 4抱杆提升完毕后,应及时打设内拉线。 5采用顶块和提升滚轮形式的附着,抱杆提升前应先调进滚 轮、退出顶块,保证滚轮与杆身之间留有合适间隙,提升完毕后 应至少保证最上部两道附着顶块紧杆身。 5.4.4塔身吊装应按下列方法进行: 1按每个稳定结构分段吊装。先对角对称同步吊装主材,后 对称同步吊装侧面构件等。对塔身上部结构尺寸、质量较小的段 别,可采用成片吊装方式吊装。 2塔身吊装时,应根据实际情况,采取打设外拉线等防内倾 措施和就位尺寸调整措施。 5.4.5曲臂吊装应按下列方法进行: 1曲臂可采用分段、分片或相互结合的方式对称同步吊装 业生
5.4.4塔身吊装应按下列方法
5.4.4塔身吊装应按下列法进行: 1按每个稳定结构分段吊装。先对角对称同步帛装主材GB/T 51365-2019标准下载,启 对称同步吊装侧面构件等。对塔身上部结构尺寸、质量较小的段 别,可采用成片吊装方式吊装。 2塔身吊装时,应根据实际情况,采取打设外拉线等防内倾 措施和就位尺寸调整措施。 5.45曲壁吊装应按下列方法进行
5.4.5曲臂吊装应按下列方法
1曲臂可采用分段、分片或相互结合的方式对称同步吊装。 2曲臂吊装过程中,抱杆应设置落地拉线。上曲臂吊装后应 打设落地拉线及两上曲臂间的水平拉线,如图5.4.5所示。
图5.4.5曲臂吊装示意图 抱杆:2一抱杆拉线:3一附着:4一控制绳:5一落地拉线:6一水平拉线
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5.4.6横担及顶架吊装应按下列方法进行:
1 酒杯型塔横担及顶架吊装示意
2对十学型塔、双回路塔,可采用整体、分段、分片或 合的方式对称同步吊装,宜采取自下而上的吊装顺序,
5.4.7抱杆拆除按应下列方法进行:先将两摇臂收拢并与杆绑 扎固定,接着按提升逆程序将杆身从底部逐节拆除,待抱杆降到 一定高度后,采用流动式起重机或在塔身挂设滑车组的方式将剩 余部分拆除。
6.1.1抱杆应设置于铁塔中心的基础上,不应使用拉线,
抱杆应设置于铁塔中心的基础上,不应使用拉线,宜采用 衡吊装方式。 适用于场地狭窄等不宜打外拉线的塔位。
6.2.1 落地双平臂抱杆分解组塔的现场平面布置参照图5.2.1。 6.2.2 落地双平臂抱杆分解组塔吊装布置如图6.2.2所示。
(b)抱杆利用高空液压提升 套架提升的吊装布置
抱杆作业高度和作业半径应满足构件垂直起吊和就位要求。 抱杆可采用刚性附着或柔性附着,附着间距应满足杆身稳
定性要求,其结构形式还应满足杆身防扭要求,且附着应设置在 塔身节点处。 6.2.5起吊牵引设备、集中控制台宜按顺线路方向布置,与铁塔 中心的距离应不小于塔全高的0.5倍
6.3.1落地双平臂抱杆分解组塔工艺流程如图6.3.1所示。
6.3.1落地双平臂抱杆分解组塔工艺流程如图6.3.1所示。
落地双平臂抱杆分解组塔工艺流
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1宜采用移动式起重机组立,条件受限时可采用散装方式组 立。 2液压提升套架应结合抱杆组立同步安装。 3抱杆组立过程中,应根据其性能要求及时打设附着、临时 拉线,并保持杆身正直。 4抱杆组立完成后,安装起吊和变幅系统,对起吊、变幅, 可转各系统及安全装置进行调试并进行试吊。
6.4.3抱杆提升按下列方法进
(a)基本高度状态下抱杆提升
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4抱杆提升过程中,应根据其性能要求,合理设置附着数量 及间距。附看打设过程中,应保持杆身正直。 5采用地面液压提升套架倒装提升抱杆时,抱杆提升前应先 调进附着滚轮、退出项块,保证滚轮与杆身之间留有合适间隙 提升完毕后应至少保证最上部两道附着顶块顶紧杆身。
6.4.4塔身吊装应按本标准第5.4
1曲臂可采用分段、分片或相互结合的方式对称同步吊装。 上曲臂吊装后,应打设落地拉线及两上曲臂间的水平拉线。 2曲臂吊装过程中,应根据抱杆强度和稳定性要求,在上下 曲臂简设置落地形式的附着,如图6.4.5所示,附着应满足抱籽提 升、吊装的要求。
6.4.6横担及顶架吊装应按下列方法进行:
1吊装酒杯型塔时,可采用分段、分片或相互结合的 称同步吊装。
图6.4.5落地形式附着设置示意图
1)应先吊装中横担,后吊装边横担及顶架。中横担就位 时,应通过落地拉线及两上曲臂间的水平拉线调整就 位尺寸,满足就位要求。 2)横担与顶架吊装过程中,应根据抱杆强度和稳定性要 求,在上下曲臂间设置落地形式的附着,附着应满足 抱杆提升、吊装的要求。 2对单回路千字型、双回路鼓型或伞型塔,可采用整体、分 段、分片或相互结合的方式对称同步吊装,宜采取自下而上的吊 装顺序,横担吊装如图6.4.6所示
图6.4.6横担吊装示意图 一抱杆:2一吊点绳:3一吊件(横担):4一塔身
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7内悬浮外拉线摇臂抱杆分解组塔
7.1.1使用内悬浮外拉线摇臂抱杆组塔,可单侧或双侧起吊构件。 抱杆带摇臂,头部可旋转,施工起吊半径大,便于构件就位,但 高空作业多。 7.1.2适用于较平坦地区,
7.1.2 适用于较平坦地区。
7.2.2内悬浮外拉线双摇臂抱杆分解组塔现场布置应符合下列 规定: 1悬浮抱杆采用两侧平衡起吊方式。若单侧吊装塔片时,另 一侧为平衡侧,该侧滑车组应锚在地面上,并事先将抱杆向起吊 反侧预偏。 2抱杆长度宜为酒杯型塔曲臂窗口高度的1.8倍。 3承托绳固定在铁塔主材的节点上,四根承托绳应等长,承 托绳应安装在塔身施工孔或通过事先安装在塔材上的施工板(孔) 连接,两对角线承托绳间的夹角应不大于90°。承托绳宜采用分 段组合方式,可以适应不同长度的需要。 4抱杆拉线地锚宜位于与基础中心线夹角为45°的延长线 上,离基础切心的距离应不小于塔高的1.2倍。若场地不能满足 要求,应验算各部受力并采取特殊的安全措施。 5每副抱杆应设两台牵引设备,牵弓设备可设在塔身构件副 吊侧及非横担整体吊装侧,与铁塔中心的距离应不小于塔全高的
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0.5 倍,且不小于 40m。
内悬浮外拉线摇臂抱杆分解组塔工艺流程如图7.3.1所示,
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图7.3.1内悬浮外拉线摇臂抱杆分解组塔工艺流程
图7.3.1内悬浮外拉线摇臂抱杆分解组塔工艺流程图
杆组立按本标准第4.4.1条的规定采用。 腿吊装除按本标准第4.4.2条的规定采用外,也可采用对
7.4.2塔腿吊装除按本标准第4.4.2条的规定采用外,+
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称吊装的方法,如图7.4.2所示。宜利用两侧摇臂上的起吊滑车组 同步起吊,以保持抱杆两侧受力一致。
7.4.4塔身吊装应符合下列要求:
1可以米用单侧起吊或双侧平衡起帛。 2两侧平衡吊装时,应尽量使吊件同步离地、同步提升、同 步就位,以减小抱杆承受的不平衡弯矩。 3吊装作时,当外拉线与被吊构件有干涉时,应预先采取 避让措施,不应在吊装过程中调整落地拉线。 4两侧塔片安装就位后,将摇臂旋转到另两侧,起吊塔体另 两侧面的斜材和水平材。待塔体四侧斜材及水平材安装完毕且螺 栓紧固后方可松解起吊索具。
DB63/T 391-2018标准下载图7.4.2内悬浮外拉线双摇臂抱杆塔腿分片对称吊装布置示意图 1一抱杆上段;2一摇臂;3一抱杆下段;4一腰环:5一地滑车; 6一塔片:7一下层拉线:8一起吊滑车组:9一腰滑车:10一拖杆拉线: 1I一变绳:I2一保险绳
7.4.5曲臂吊装应符合下列要求
根据抱杆的承载能力及场地条件确定采用上、下曲臂整
体吊装或分体吊装方案。可采用两侧曲臂平衡吊装或单侧吊装 方案。 2曲臂吊点绳宜用倒V型钢丝绳,吊点绳绑扎在曲臂的K 节点处或构件重心上方1m2m处。 3单侧起吊曲臂时,起吊前应调整抱杆向起吊反向侧倾斜 0.1m~0.2m。侧曲臂吊装完成后,起吊滑车组保持不动,待另 侧曲臂吊装完成后再全部拆除。 4两侧曲臂吊装完成耳紧固螺栓后,在曲臂上口前后侧主材 上加装钢丝绳和双钩紧线器调节收紧,并测量上曲臂上口螺栓孔 距离,确认其与横担相应螺栓孔距离是否相符。 7.4.6横担吊装应符合下列要求: 1酒杯型塔横担吊装按本标准第4.4.6条第1款的规定采用。 2吊装猫头型塔时,应根据抱杆承载能力和线路方向铁塔 前后侧场地平整情况,采用横担整体吊装或前后分片平衡吊装。 横担整体吊装时应将抱杆向起吊反侧倾斜,具体过程符舍如下 要求: 1)帛装前,将抱杆起吊侧的摇臂收起,利用短索连接抱 杆头与摇臂,并调整好抱杆的倾斜角度,固定好抱杆 拉线,如图7.4.6所示。 2)横担尽量靠近塔身,以横扭不碰塔身、滑车组不磨平 口水平材为原则。 3横担到达就位高度后,应缓慢松出控制绳,使横担下平面 缓慢进入上曲臂平口上方。当两端都进入上曲臂上后,按先低 后高原则,对孔就位。横担就位时,吊件侧抱杆拉线应收紧,防 t抱杆反倾。 4吊装干字型或双回路铁塔地线横担工艺按本标准第4.4.6 条第4、5款的规定采用。
7.4.7抱杆拆除除应按本标准第4.4.7条的规定采用外,在
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杆前应先将摇臂收拢并固定在主抱杆上。
T∕CADBM 35-2021 医院用抗菌功能饰面材料图7.4.6整体吊装单回塔头部示意图 抱杆拉线;2一抱杆:3一起吊滑车;4一平衡滑车 5一塔头:6一控制绳:7一地面转向架
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