JC/T 2492-2018 卫生陶瓷中压注浆模具用石膏

JC/T 2492-2018 卫生陶瓷中压注浆模具用石膏
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标准编号:JC/T 2492-2018
文件类型:.pdf
资源大小:3.9M
标准类别:建筑标准
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JC/T 2492-2018 标准规范下载简介

JC/T 2492-2018 卫生陶瓷中压注浆模具用石膏简介:

"JC/T 2492-2018 卫生陶瓷中压注浆模具用石膏"是一个行业标准,由中国陶瓷工业协会提出并归口,主要适用于卫生陶瓷生产过程中中压注浆工艺所使用的石膏模具。石膏模具在卫生陶瓷制造过程中起着至关重要的作用,它决定了产品的形状、精度和质量。

这个标准详细规定了卫生陶瓷中压注浆模具用石膏的性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等方面的内容。性能要求包括石膏的细度、强度、吸水率、耐热性等,这些都是影响模具使用寿命和陶瓷产品质量的关键因素。

标准的实施有利于规范石膏模具的生产,保证其质量稳定性,进一步提升卫生陶瓷产品的质量,满足市场和消费者的需求。同时,也有利于促进行业的健康发展,提高企业的生产效率和市场竞争力。

具体到使用上,企业需要按照此标准采购和使用石膏,而监管部门则依据此标准进行产品质量的监督和检查。如果你是石膏模具的生产商或者卫生陶瓷制造商,理解并遵循这个标准是至关重要的。

JC/T 2492-2018 卫生陶瓷中压注浆模具用石膏部分内容预览:

中华人民共和国工业和信息化部发布

JIC/T 24922018

GB/T 50298-2018标准下载本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出并归口。 本标准负责起草单位:北京建筑材料科学研究总院有限公司、中国建筑卫生陶瓷协会、九牧厨卫股 份有限公司。 本标准参加起草单位:宣城市欧帝斯卫浴有限公司、常州工程职业技术学院。 本标准主要起草人:张吉秀、王巍、张哗、林孝发、刘霞华、朱保花、刘计康、肖雪军、唐惠东、 段赛红、苗元超。 本标准为首次发布。

JC/T 24922018

卫生陶瓷中压注浆模具用石膏

本标准规定了卫生陶瓷中压注浆模具用石膏的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则以及标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于卫生陶瓷成型工艺中,注浆压力在0.20MPa0.60MPa以半水石膏为主要原材料的中 压注浆模具用石膏材料

下列文件对于本文件的应用是 ,仅注日期的版本适用于本文件, 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2007.1散装矿产品取样、制样通则手工取样方法 GB/T5484石膏化学分析方法 GB/T17669.1建筑石膏 一般试验条件 GB/T17669.3 建筑石膏力学性能的测定 GB/T17669.4 建筑石膏 净浆物理性能的测定 GB/T17669.5建筑石膏 粉料物理性能的测定 JC/T2038α型高强石膏 YY0462牙科石膏产品

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 溶蚀率corrosionratio 在一定试验条件下,试件经流水冲刷后的质量损失率,用于表征卫生陶瓷中压注浆模具用石膏材料 的使用耐久性。

8min扩展度8minutesslumpflow

在一定试验条件下,料浆在粉料接触水后8min时的扩展度,用于表征卫生陶瓷中压注浆模具用石 膏的可操作性。

压注浆模具用石膏的技术性能应符合表1和表2

表1中压注浆模具用石膏化学成分指标

表2中压注浆模具用石膏物理性能指标

按GB/T17669.1的规定进行。

按GB/T5484的规定进行。

安GB/T17669.5的规定进行,网孔尺寸为0.20m

5. 3. 2 凝结时间

按GB/T17669.4的规定进行。

5.3.38min扩展度

称取石膏粉试样约400g,按GB/T17669.4标准稠度用水量试验方法制备料浆。从石膏粉试样与水 接触起计时,料浆静置7.5min后,再次搅拌30s,边搅拌边迅速将料浆注入稠度仪筒体,用刮刀刮去 益浆,使浆面与筒体上端面齐平,将筒体迅速向上垂直提起,测量料浆扩展成的试饼直径,取两次测定 结果的平均值,即为8min扩展度,精确至1mml。

5.3.42h抗折强度

按GB/T17669.3的规定进行。

5.3.5烘干抗压强度

按IC/T2038的规定进行

5. 3. 6 凝固膨胀率

按YY0462的规定进行。

按YY0462的规定进行。

5.3.7.1仪器与设备

5.3.7.1.1恒流泵:可控制流速与流量。 5.3.7.1.2干燥箱:可控制(45±3)℃的温度。 5.3.7.1.3天平:精度为0.1g、0.01g。 5.3.7.1.4试件支撑架:支撑架宜为不锈钢或塑料制品,试件可平稳置于支撑架上即可。 5.3.7.1.5溶蚀试件成型模具:溶蚀试件成型模具规格如图1所示:由两片不锈钢半圆环咬合而成, 组合后内径60mm,模具内外径之差不少于5mm,模具高6mm。

5. 3. 7.2 试验步骤

图1溶蚀试样成型模具示意图

称取石膏粉试样约100g,按GB/T17669.4标准稠度用水量试验方法制备石膏料浆,随后将石膏料 浆注入溶蚀试件成型模具中,待至初凝,用刮刀将顶部刮平;静置2h后脱模,置入45℃烘箱中烘干。 将烘干至恒重(30min时间间隔连续两次称量之差小于0.1g视为恒重)的试样称重并记录m1,精确至 0.01g。 石膏溶蚀试件置于支撑架上,体积1000mL、温度为(20土2)℃的蒸馏水通过恒流泵逐滴滴至石膏 溶蚀试件表面,要求滴液高度为20mm,恒流泵滴水速度为0.05mL/s。试验结束后将试件取出,置于 45℃的烘箱中烘干至恒重,称重并记录m2,精确至0.01g。

5. 3. 7. 3 计算

溶蚀率n按公式(1)计算,精确至0.1%。

IC/T 24922018

式中: m1一原始试件质量,单位为克(g); m2———试验后试件质量,单位为克(g)。

出厂检验项目为:结晶水、筛余量、凝结时间、2h抗折强

出厂检验项目为:结晶水、筛余量、凝结时间、2h抗折强度。

型式检验项目为第4章规定的全部检验项目。在下列情况下进行型式检验: a) 新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定时; 正常生产每一年进行一次; 原料、配方和工艺有较大变化,可能影响产品质量时; 1) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时: e停产半年以上恢复生产时。

对于年产量小于20000t的生产厂,以不超过30t同等级的中压注浆模具石膏为一批次;对于年 产量不小于20000t的生产厂,以不超过60t同等级的中压注浆模具石膏为一批次。每一批次为个 编号,产品不足一批次时以一批次计。

安GB/T2007.1所规定的方法进行,从同一批次的中压注浆模具石膏中随机抽取10袋,每袋等 2kg试样。总量不少于20kg。将试样充分混匀,等分为二等份,保存在密封容器中。其中一份信 另一份密封保存,以备复验用

验验结果全部符合第4章技术要求时,则判该批产品为合格。 告有指标不符合标准要求博微配电网工程造价编制软件讲义,应用备样对不合格项进行复验。若复验结果符合标准要求,则判该批产 合格。若复验结果仍有指标不符合要求,则判该批产品为不合格。

7标志、包装、运输和贮存 7.1 标志

7标志、包装、运输和贮存

中压注浆模具石膏出厂时,包装袋上标明内容包括: a)生产厂名和厂址; b)批次编号及重量; c)生产日期、执行标准; d)检验部门及检验人员签章; e) 商标及防潮标志; f)产品使用说明。

产品应采用防潮、不易破损的纸袋或其他复合

中压注浆模具石膏产品在运输与贮存时应保持清洁干燥。产品自生产之日起《1100kV气体绝缘金属封闭开关设备技术规范 GB/Z24836-2009》,贮存期不超过六个月, 超过六个月应重新进行检验。

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