NB／T 42104.2-2016 标准规范下载简介

NB／T 42104.2-2016 地面用晶体硅光伏组件环境适应性测试要求 第2部分：干热气候条件简介：

NB/T 42104.2-2016 是中国国家能源局发布的关于地面用晶体硅光伏组件环境适应性测试要求的第二部分标准，主要针对干热气候条件。这个标准详细规定了在干热环境下，光伏组件应进行的一系列测试，以评估其性能稳定性和耐久性。

该标准主要包括以下几个方面的内容：

1. 测试设备和环境：规定了模拟干热气候的环境条件，如温度、湿度、日照强度等，并规定了测试设备的要求。

2. 测试方法：详细描述了如何进行干热测试，包括组件的安装方式、测试持续时间、数据采集等步骤。

3. 性能要求：给出了在干热环境下，光伏组件应达到的性能标准，如功率输出、电压、电流等参数的允许变化范围。

4. 结果评价：规定了如何根据测试结果来评价组件的适应性，包括是否合格，以及可能存在的问题。

这个标准的主要目的是确保光伏组件在干热气候条件下能稳定、高效地运行，为制造商、采购商和使用者提供了一个统一的评价和测试依据，有利于提升光伏组件的质量和市场竞争力。

NB／T 42104.2-2016 地面用晶体硅光伏组件环境适应性测试要求 第2部分：干热气候条件部分内容预览：

本部分规定了在干热气候条件下安装、使用的光伏组件的测试要求。 本部分适用于安装和使用在于热气候条件下的地面用晶体硅光伏组件

自然界中与气候相关的环境条件，由温度、湿度、气压、太阳辐射和降水（雨、雪 件构成。

温度和湿度的日平均值的年极值的平均值（见GB/T4797.1一2005）为低温一15℃、 大绝对湿度13g/m’的气候。干热气候的特点是一般水面年蒸发量超过降水量（V>N)， 强，干燥，夏季热，昼夜温差大，风沙多等。 注：中国的西北、华北的部分地区（新疆、内蒙古、甘肃等地）属于典型的干热气候。 3.3

JG∕T 233-2017 建筑门窗用通风器电致发光electroluminescent

称EL，是通过加在两电极的电压产生电场，被电场激发的电子碰击发光中心，使电子在 变化、复合，从而导致发光的一种物理现象

比或几批产品中，按IEC60410：1973规定的方法随机地抽取8个样品（如需要可增加备 创试所必须的配件若干。这些组件应由符合相应图纸和工艺要求规定的材料和元器件制 造商常规检测、质量控制与产品验收程序。组件应该是完整的，附带制造商的贮运、安

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装和电路连接指示，包括系统最天充许电压。 如果试验序列中包含旁路二极管热性能试验，且不能接触到标准组件中的旁路二极管，应准备 个特殊的样品进行试验。旁路二极管的安装应与在标准组件中的安装方式相同，并按照旁路二极管 热性能试验对应条款的要求将温度传感器安装在二极管上。该样品不需要进行图1所示程序的其他 试验。 如果被试验的组件是一种新设计的样品而不是来自于生产线上，应在试验报告中加以说明。

在开始试验之前，要将所有组件，包括控制件，放置在自然光或模拟太阳光下经受20kWh/m²辐 照量的照射。如果辐照量超出20kWh/m²，在报告中应注明实际的辐照量。 预处理试验期间，组件应连接负载，使组件状态保持在STC下最大功率点附近工作。 如果预处理试验在自然光下进行，仅辐照度大于500W/m²时才记入累积辐照量。 如果预处理试验在太阳光模拟器下进行，辐照度应保持在800W/m²～1000W/m²状态，组件温度范 围控制在50℃±10℃。 把组件分组，并按图1所示的顺序依次进行试验。图1中每个方框对应本标准的一条。具体的试 验方法和要求，包括所需要进行的初始和最终的测试，详见第11章。 其他气候条件下的试验分组和顺序见对应规范要求。 在试验中，操作者应严格遵照制造商关于组件的贮运、安装和连接的要求。 注1：在试验过程中，一个试验的最终测试作为下一个试验的初始测试时，下一个试验的初始测试可省略。 注2：本规范的试验要求是作为干热气候条件下鉴定的最低要求。如果实验室和组件制造商同意，可以按其他气候 条件或更高的要求进行试验。

果每个试验样品达到下列各项判据，则认为该组件设计通过了该气候条件下的环境适应性领 在标准试验条件下，组件的最大输出功率在每个单项试验后和每组序列试验后变化均 过5%

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b）在试验过程中，无组件呈现断路现象； c）无第9章中定义的任何严重外观缺陷： d）试验完成后满足绝缘试验要求； e）每组试验开始时和结束时，满足湿漏电流试验的要求； f）满足单个试验的特殊要求。 如果两个或两个以上组件达不到上述判据，则该组件达不到该气候条件下的环境适应性测试要 求。如果一个组件未通过任一项试验，取另外两个满足第5章抽样要求的组件从初始进行相关试验程 序的全部试验。假如其中的一个或两个组件都未通过试验，该设计被判定达不到鉴定要求。如果两个 组件都通过了试验，则该组件达到该气候条件下的环境适应性测试要求

对设计鉴定和定型，下列缺陷是严重的外观缺陷： a）破碎、开裂或外表面脱附，包括上层、下层、边框和接线盒： b）弯曲、不规整的外表面，包括上层、下层、边框和接线盒的不规整以至于影响到组件的安装 和/或运行； c）单体电池破损或开裂，造成该电池超过10%的区域失效； d）在组件的边缘和任何一部分电路之间形成连续的气泡或脱层通道； e）丧失机械完整性，导致组件的安装和/或工作都受到影响； f）在任何一层中，组件电路或单个电池超过10%的电路，发生失效或可见的腐蚀： g）任何部分短路； h）树脂材料表面变黏； i）带电部分裸露； j）密封材料、背板、表面、二极管或任何组件部分出现任何熔化或烧坏的痕迹； k）组件未按照第6章要求完成标识，或标识在任意试验后脱落或信息不可读

通过试验后，检测机构应按照GB/T27025给出正式的鉴定试验报告，该报告应包含被测的性能参 试验失败以及再次试验的详细情况。所有的证书或测试报告应至少包含下列信息： a）标题； b）试验室名称、地址以及试验进行地点； c）每份证书、报告及报告中的每一页都应有唯一的标示； d）客户的名称和地址（如适用）； e）试验项目的说明和代号； f）试验项目的特征和条件； g）试验样品的收到日期及试验日期（如适用)； h）所用试验方法的代号； i) 抽样程序参照的标准（如相关）； j) 对试验方法的任何改动、添加或删除，以及其他的与特定试验相关的任何信息（例如环境 条件)； k）用表格、曲线、图或照片等适当方式表述的测量、检查和导出的结果，包括干热气候条件下的 功率，热斑耐久试验中观测到的被遮挡电池的最大温度，用于紫外线预处理试验的灯的光谱， 机械载荷试验的安装方式、表面和背面的压强，初始和最终电致发光试验图片，所有试验后的 功率变化，任何失败的发生均应在报告中记录：

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1）试验结果误差估计的表述（如相关）； m）对证书或报告内容负责的责任人的签名、头衔或等同的标识、签署日期； n）表述的试验结果仅适用于所测样品（如相关）； 0）声明未经试验室的书面许可，证书或报告不允许被部分复制； p）试验室制造商应保存本报告的副本以备参考。

在组件的设计、材料、元器件或工艺作任何改变时，可能需要重新进行部分或全部计 试结论的有效性。

本试验同IEC61215：2005的10.1，无内容变更

状况，比对试验前后隐裂变化，结合试验结

将被测组件放置在暗室中，用直流电源的正极与光伏组件的正极连接，负极与负极连接，向光 伏组件分别通入不超过组件1倍和0.1倍Isc（短路电流）大小的反向电流，利用红外相机拍摄组件 的照片。

12.3标准试验条件下的性能

本试验同IEC61215：2005的10.6，无内容变更。

2.4电气间隙、爬电距离测量和绝缘耐压试验

12.4.1电气间隙、爬电距离测量

绝缘的不同电位带电体之间以及带电体和与可接触的金属部件之间的爬电距离和电气间 表1和表2的规定。

1现场接线端子之间可接受的最小爬电距离

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部带电体与可接触点之间可接受的最小电气间

这些要求不适用于组件内部带电部件之间的距离，组件内部带电部件之间的距离应满足部件相关 要求。这些要求也不适用于固体绝缘材料，材料的绝缘特性可以利用局部放电试验进行验证。 现场组件接线端子的爬电距离和电气间隙用组件的开路电压（V）来判定。如果在端子排上有未 标识的接线端子，或有专门标识的接地端子，爬电距离和电气间隙将根据最大系统电压来判定。 注1：光伏组件中的封装材料也会吸湿，封装过程也不保证会形成完全密封。因此，规定的爬电距离和电气间隙是 基于条件：污染度2级、材料等级IⅢla和IⅢIb、应用等级A、脉冲电压8kV。小数尾数采用进位法以得到偏 于安全的数值。 注2：如果产品爬电距离和电气间隙不符合表1和表2中要求，须根据对应使用环境、系统电压和海拔补充绝缘耐 压试验和脉冲电压试验。 现场接线端子的爬电距离和电气间隙应在有导线连接和没有导线连接两种情况下测量。导线应按 实际应用时的方式进行连接。如果端子能适配，产品也没有标注使用限制，所用导线的线规应比要求 的大一号，否则，导线用要求的线规。 在决定爬电距离时，不大于0.4mm的间隙的表面之间被认为是相互接触的

12.4.2绝缘耐压试验

验同IEC61215：2005的10.15，无内容变更。

12.6干热气候条件下的性能

在干热气候条件（1100W/m²，75℃电池温度，GB/T6495.3的标准太阳光谱辐照分布）下 荷变化的电性能。

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f）测量测试样品和标准器件电压的仪器，准确度为读数土0.2%。

12.7旁路二极管热性能试验

同IEC61215：2005的10.18。其中，10.18.3试验步骤e）和f）中“标准试验条件下的短路电 流”变更为“标准试验条件下的短路电流的1.1倍”

确定组件承受热斑加热效应的能力， 焊接熔化或封装退化。电氵 文、内部连接失效、局部被遮光或弄月 种缺陷。虽然本试验中绝对温度和相又 不标准的，但是可利用最严峻的热斑发 品设计的安全性。

图2A类电池的热斑效应

《铸钢件渗透检测 GB/T9443-2007》NB/T42104.22016

比，图4表示一个B类电池在完全遮光时的最大功率消耗。应该注意，此时消耗的功率 总有效功率的一部分。

12.8.3电池内部连接的分类

图4B类电池的热斑效应

光伏组件中的太阳电池可以以下列方式之一进行连接： 串联方式（CaseS）：S个电池呈单串串联连接（图2）； 并联一串联连接方式（CasePS)：一个串联电路有S个串联区域，每一个区域包含P片电池并联 （图5）；

图5并联一串联连接方式

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串联一并联连接方式（CaseSP)：一个并联电路有P个并联区域，每一个区域包含S片电池串联 （图6）。

GB∕T 17300-2017 土方机械 通道装置图6串联并联连接方式