DL／T 1755-2017 标准规范下载简介

DL／T 1755-2017 燃煤电厂节能量计算方法简介：

DL/T 1755-2017《燃煤电厂节能量计算方法》是一部由中国电力企业联合会发布，国家能源局归口的行业标准，主要规定了燃煤电厂节能量的计算方法，适用于燃煤电厂的节能评估、节能效果评价、节能项目节能量审核等工作的节能量计算。

该标准主要包括以下几个方面的内容：

1. 定义与术语：对节能量、基准年、实际年、节能率等关键术语进行了明确的定义。

2. 节能量计算原则：强调了节能量计算的公正、公平、公开原则，保证计算结果的科学性和可靠性。

3. 节能量计算方法：根据燃煤电厂的实际情况，规定了不同情况下的节能量计算方法，包括基于能源消耗量的计算方法、基于能源效率的计算方法、基于能源消耗结构的计算方法等。

4. 数据收集与处理：明确了数据的来源、收集和处理方法，确保数据的准确性和完整性。

5. 节能量的验证：规定了节能量验证的程序和方法，包括现场核查、数据比对、专家评审等。

6. 节能量的报告与公告：规定了节能量报告的格式和内容，以及节能量的公告程序。

这个标准的实施，有助于规范燃煤电厂的节能量计算工作，科学评价节能项目的节能效果，推动燃煤电厂的节能减排工作，对我国的能源节约和环境保护具有重要意义。

DL／T 1755-2017 燃煤电厂节能量计算方法部分内容预览：

5.6.3技术措施实施后节能量核算

DL / T 1755 2017

缸效率，试验需至少在100%、75%和50%额定负荷下进行《高速公路监控设施通信规程第6部分：地图板 GB/T34428.6-2017》，并记录主蒸汽调门的阀门开度。 相同工况下其阀门开度应尽量与改造前试验接近，以减少阀位对热耗率和缸效率的影响。 b）对整机实施通流改造，应通过试验确定汽轮机改造前后热耗率的变化量。 c） 对高、中压缸通流改造，应通过汽轮机热力性能试验确定改造前后高、中压缸效率的变化量。 针对性测量汽缸进、出口参数（压力、温度），计算缸效率，依据下式计算热耗率变化量：

独的调节级喷嘴改造按高压缸通流 时低压缸通流改造， 率的变化是

寸通流内部的汽封改造，其效果是漏汽损失减小和汽缸效率提高，应通过100%负荷工况汽轮 几热力性能试验确定改造前后热耗率的变化量，并扣除改造后其他措施对热耗率的影响，按下 式计算汽封改造引起的热耗率变化量：

f）对于高、中压合缸机组过桥汽封，其改造后的直接表现为漏汽率下降。该值可通过100%额定 负荷下“变汽温”测试（测试方法详见ASMEPTC6），按下式计算改造前后由其引起的热耗 率变化量：

EL高、中压缸间轴封漏汽率，%; 据汽轮机制造厂提供的《汽轮机热力特性计算说明书》确认的设计边界条件和技术参 数，采用等效恰降法、循环函数法、常规热平衡法和矩阵法等计算100%额定负荷下该段 轴封漏汽的影响量）。 g）对于改造范围较小、预测节能量较少的情况，考虑到试验不确定等因素而不建议进行标准试 验，宜进行局部测试或独立参数测试，通过理论计算获得热耗率变化量。 h）按照4.2.1规定的方法计算热耗率变化对应的发电煤耗变化量△ba，采用式（3）或式（6）计 算年节煤量

5.7热力系统优化改造

5.7.1节能技术措施

热力系统优化改造的主要技术措施包括合理利用有效能，减少工质能量浪费；优选阀门型式 方案，并对阀门控制逻辑进行优化，减轻其冲蚀泄漏；消除余优化管道布置及系统设备，降 且力和系统互窜引起的汽水品质恶化：采用热备用或暖管方式回收工质能量等

5.7.2技术措施实施前节能量预测

a）进行改造前试验。按GB/T8117或 的规定进行针对性试验获得热耗率，试 100%负荷下进行隔离和不隔离两个对比工况，并记录主蒸汽调门的开度

DL/T17552017

DL, / T 1755 2017

b）对两个试验工况进行对比分析，按下式计算系统隔离前后热耗率的变化量

b）对两个试验工况进行对比分析，按下式计算系统隔离前后热耗率的变化量： AHR.o=HRbelHR.l

式中： HRgl—不隔离工况二类修正后热耗率，kJ/（kW·h); HR——隔离工况二类修正后热耗率，kJ/（kW·h)。 c）假定不隔离影响热耗率不宜超过n，则热力系统优化的节能量预测值为（△HRsl一n），n的取 值根据现场实际情况估算。 d）按照4.2.1规定的方法计算热耗率变化对应的发电煤耗变化量△b。 e）系统泄漏与系统压力成正比，随着负荷的降低，工质的品级也在降低，为了简化计算，可视热 力系统优化的节煤量不随负荷变化，按式（3）计算年节煤量。 f）对于改造范围较小且节能量较小的情况，考虑到试验不确定等因素而不建议进行标准试验，可 在局部测试或独立参数测试的基础上，通过理论计算获得节能量。

5.7.3技术措施实施后节能量核算

a）进行改造后试验。按GB/T8117或ASMEPTC6的规定进行针对性性能试验获得热耗率，试验 在100%负荷下进行隔离和不隔离两个对比工况，并记录主蒸汽调门的开度。 b）与改造前的计算方法相同，计算改造后不隔离影响热耗率。 c）对比改造前后可获得技术措施实施后的热耗率下降值。 d）年节能量计算方法与改造前预测方法相同。 e）对于改造范围较小且节能量较小的情况，考虑到试验不确定等因素而不建议进行标准试验。可 在局部测试或独立参数测试的基础上，通过理论计算获得节能量。

5.8汽轮机配汽优化改造

5.8.1节能技术措施

汽轮机配汽优化改造是指对高压调节阀运行方式进行改造，以实现提高汽轮机运行经济性的目 的，主要技术措施包括高压调节阀流量特性优化、高压调节阀开启顺序优化、高压调节阀开启重叠度 优化、汽轮机配汽曲线优化与汽轮机主蒸汽压力优化等。

5.8.2技术措施实施前节能量预测

a）查阅机组配汽曲线，获得总负荷指令与各高压调节汽门开度的关系。 b）对配汽曲线进行分析，结合机组实际情况计算出优化后调门开启顺序、调门重叠度和配汽 曲线。 c）参考同型机组改造的效果，并根据本机组的计算结果，预估100%、75%、50%额定负荷工况 下热耗率降低量。 d）按照4.2.1规定的方法计算热耗率变化对发电煤耗的影响，按式（6）计算年节煤量。

5.8.3技术措施实施后节能量核算

100%、75%、50%额定负荷下，分别进行优化前、后两个对比工况，并记录主蒸汽调门的 开度。 h）根据试验结果，通过同一负荷工况下优化前后的对比，计算热耗率降低量。

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5.9.1节能技术措施

燃煤电厂给水泵组主要分为电动给水泵组和汽动给水泵组两大类。电动给水泵组改造可实施 支术措施有泵本体提效更换、电动机变频改造和行星齿轮改造等，其节能效果体现为给水泵耗 合水恰升的变化。汽动给水泵组改造可实施的节能技术措施有泵本体提效更换和驱动给水泵的 是效改造或更换，其节能效果体现为汽动给水泵组驱动汽轮机用汽量及给水炝升的变化。

5.9.2技术措施实施前节能量预测

a）改造前给水泵宜按DL/T839的规定进行针对性性能试验，驱动给水泵的汽轮机宜按GB/T 8117的规定进行针对性性能试验，试验应至少在100%、75%和50%额定负荷下进行。 b）参照5.9.4给水泵组性能计算方法，在不同负荷工况下，预测给水泵组各设备运行效率的变 化，以给水泵组出力（给水泵有效功率）保持不变为对比基准，反推电动给水泵组耗功变化或 汽动给水泵组进汽流量变化，计算得出总节能效果。 C 按照式（8）计算电动给水泵年节电量；汽动给水泵组进汽流量变化对热耗率的影响需依据汽 轮机制造厂提供的修正曲线或采用等效恰降法、循环函数法、常规热平衡法和矩阵法等方法计 算，热耗率对发电煤耗的影响按照4.2.1规定的方法计算，年节煤量按照式（6）计算。

5.9.3技术措施实施后节能量核算

a）方法一：简便对比测试法。节能技术措施实施后，进行100%、75%、50%额定负荷下的对比 试验，在给水泵流量、出口压力基本相同的条件下测量电动机的输入功率或给水泵汽轮机进汽 流量，获得技术措施实施前后电动机的输入功率变化量或给水泵汽轮机进汽流量变化量。 b）方法二：分部性能试验对比法。节能技术措施实施前后，在100%、75%、50%额定负荷下进 行针对性性能试验，确定给水泵组各组成设备的效率，以给水泵组出力（给水泵有效功率）保 持不变为对比基准，反推电动给水泵组耗功变化量或汽动给水泵组进汽流量变化量。 c）方法三：整体性能试验对比法。给水泵组节能技术措施实施后，在100%、75%、50%额定负 荷下进行针对性性能试验，确定给水泵组效率，以给水泵组出力（给水泵有效功率）保持不变 为对比基准，反推电动给水泵组耗功变化量或汽动给水泵组进汽流量变化量。 按照式（8）计算电动给水泵年节电量；汽动给水泵组进汽流量变化对热耗率的影响需依据汽轮机 制造厂提供的修正曲线或采用等效恰降法、循环函数法、常规热平衡法和矩阵法等方法计算，热耗率 对发电煤耗的影响按照4.2.1规定的方法获得，年节煤量按照式（6）计算。

5.9.4给水泵组性能计算公式

式中： 出口压力，Pa； 进、出口水的平均密度，kg/m²

/T1755—2017 g——重力加速度，取9.806，m/s; V——进口管道流速，m/s。 b）给水泵有效功率： P=pXgXHXVL 式中： P——给水泵有效功率，kW; VL—出口流量，m/s。 c）给水泵效率：

DBJ50∕T-182-2014 重庆市砖砌体结构房屋装配式构造柱技术规程P=pXgXHXVL

式中： Pab— 电动机输入功率，kW； Ndbz 电动给水泵组效率，%； Naj 一电动机效率，%； ns——增速齿轮箱效率，%; 7%o—液力耦合器效率，%; ngb——给水泵效率，%; op—变频器效率，%; nxc—行星齿轮效率，%。 e）汽动给水泵组总耗功：

Pab Tab,/100 ×100 ××100 100100

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中心生活区工程施工组织设计资料5.10.1节能技术措施

循环水泵改造节能技术措施主要包括循环水泵改造和循环水泵运行方式优化，其节能效果体现为 循环水泵耗电率的降低或者汽轮机热耗率的降低。其中，循环水泵改造主要包括循环水泵提效改造、 循环水泵增容改造、循环水泵高低速改造和循环水泵电动机变频改造；循环水泵运行方式优化是指在 机组不同负荷和不同冷却水温度下确定循环水泵最优运行方式（对应机组最佳直空）

5.10.2技术措施实施前节能量预测