DL／T 5371-2017标准规范下载简介

DL／T 5371-2017 水电水利工程土建施工安全技术规程简介：

DL/T 5371-2017《水电水利工程土建施工安全技术规程》是中国电力企业联合会发布的一项关于水电水利工程土建施工安全的技术规程，该规程的全称为《电力行业标准 水电水利工程土建施工安全技术规程》。它是针对水电水利工程土建施工过程中可能出现的安全风险，制定的一系列预防和控制措施的规范，以保障施工人员的生命安全，防止或减少安全事故的发生。

该规程涵盖了水电水利工程土建施工的全过程，包括但不限于施工准备、土石方开挖、基础处理、混凝土浇筑、模板安装与拆除、脚手架搭设与拆除、起重吊装、爆破作业、隧道开挖、边坡稳定、地下工程、水上作业、电力设施保护等多个环节的安全技术要求。规程中详细规定了各项施工活动的安全操作规程，设备的安全使用，以及应急救援措施等内容。

总的来说，DL/T 5371-2017是水电水利工程土建施工行业的重要安全规范，为施工企业提供了一个系统、全面的安全工作指南，对于提升施工安全管理水平，降低安全风险，保障工程顺利进行具有重要的指导意义。

DL／T 5371-2017 水电水利工程土建施工安全技术规程部分内容预览：

4.5.7石方机械挖运应遵守下列

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5装载机装车时严禁装偏，卸渣应缓慢，石渣不应超过运输 车辆厢板高度。 6装载机工作地点四周严禁人员停留，装载机后退时应连续 鸣号。 7人工装运时严禁把手伸入车内或放在斗车帮上，质量超过 50kg的石块不应用人力装斗。 4.5.8机车牵引石方运输应遵守下列规定： 1出渣车速小于1.5m/s时，线路曲线半径不应小于斗车最 大轴距的7倍；当车速大于1.5m/s时或偏转角度大于90°时，不 应小于轴距的15倍，洞外部分曲线半径不应小于30m。 2弯道或岔道处应加护轨，以防掉道。洞内轨道的坡度，使 用机车牵引不应超过2%。 3机车在洞内行驶的时速不应超过10km，在调车或人员稠 密地段行驶应减至3km；通过弯道、道岔视线不良地区时速不应 超过5km。 4轨道养护应遵守下列规定。 1）应设专人清理轨道上的土石及其杂物。 2）要经常检查道木情况，如有腐烂折断应及时更换。 3）路基不平或下陷时应及时整修。 4）线路、道岔上的连接零件松动时，应及时紧固。 5）尖轨的密贴情况、线路的纵坡、水平、轨距、轨向等， 发现不符合规范要求时，应及时整修。 5机车运行时应遵守下列规定。 1）指挥人员未给信号或信号不明，机车不应开动，严禁 擅自行车。 2）机车司机应确认前方道路、道岔位置正确，方能开车。 3）机车运行到岔道或瞭望条件不良地段，应在20m外 开始鸣号，复线地段两车相会时也应鸣号示警。 4）机车前部应有光亮充足的照明灯，车尾应安置红灯。

5装载机装车时严禁装偏，卸渣应缓慢，石渣不应超过运输 车辆厢板高度。 6装载机工作地点四周严禁人员停留，装载机后退时应连续 鸣号。 7人工装运时严禁把手伸入车内或放在斗车帮上，质量超过 50kg的石块不应用人力装斗。

5）机车司机在运行中发现线路异常、危及人身安全时， 应连续鸣号示警，必要时减速、停车。 6）摘挂钩的工人不应站在弯道内侧。 7）行车信号应设专人管理，其他人员不应乱动。 8）无论道坡大小所有停用车辆，均应采取防溜措施。 9）挂钩工人应检查钩头、车链、挂环、插销及有关设备 如发现有损坏或故障时，应立即通知有关人员修理。 10）机车车辆正在开动或将要停住时，不应挂钩或摘车。 11）机车行驶时，严禁任何人上下。 4.5.9卷扬机牵引应遵守下列规定： 1在绳索的全部运行范围内，应设置托辊，托辊的间距以不 使绳索拖地为宜，在绳索变换方向处，应安设导向轮。 2斗车与钢丝绳或斗车与斗车之间，应用可摘卸的连接器连 接，在有坡度道运行时，应用双重连接。连接设备应以最大牵引 负荷值验算。 3遇到紧急刹车或其他原因使钢丝绳骤然被拉紧时，司机就 停止运转，检查钢丝绳有无损伤。 4卷扬机筒外沿，距最外一层钢丝绳外边不小于钢丝绳直径 的2.5倍。 5钢丝绳应穿过滚筒上的绳眼固定牢靠，在放绳时滚筒上应 至少留三圈钢丝绳。 6卷扬机工作时，应有专人指挥，各种信号应预先加以明确 规定。 7卷扬机应设置工作制动和保险制动装置。电源开关应设在 司机操作室内，并应设保护箱。 8当斗车在斜坡终点端以及线路中部时均应安设挡车设备， 每次通车应及时开启和关闭。 9经常检查钢丝绳的断裂情况，当某一捻距内钢丝绳的断裂 根数达总根数的5%时，则应更换。

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10每天应对钢丝绳进行详细检查和鉴定，检查钢丝绳时卷 扬机运行速度不应超过0.3m/s。 4.5.10通风、除尘以及排水应遵守下列规定： 1洞内通风与降尘主要考虑以下危险源与危险因素：供风量 不足，通风不畅；洞内一氧化碳、二氧化碳、瓦斯等有毒有害气 体超标；粉尘超标。 2进洞深度大于洞径5倍时，应采取机械通风，送风能力应 满足3m/（人·min）的新鲜空气，工作面风速不应小于0.15m/s， 洞井斜井最大风速为4m/s，运输洞通风处最大风速为6m/s，升降 人员与器材的井筒最大风速为8m/s。 3通风采用压风时，风管端头距开挖工作面10m～15m；若 采取吸风时，风管端以20m为宜。 4施工中洞内氧气按体积计算不应小于20%，粉尘与有毒 有害气体含量应遵守《水工建筑物地下工程开挖施工技术规范》 DL/T5099的相关规定。 5钻爆作业应采用湿式凿岩。大型洞室台阶开挖采用潜孔钻 机时，应装有符合国家工业卫生标准的除尘装置。爆破后可采用 喷雾降尘。 6混凝土支护，应采用湿喷工艺。 7洞内平均温度不应超过28℃。 8洞内噪声不应大于90dB（A），超过时应采取消声或其他 防护措施。仍达不到标准时，应按《水工建筑物地下工程开挖施 工技术规范》DL/T5099的规定减少接触噪声的时间。 9通风机与风管安装布置应遵守下列规定。 1）通风机的吸风口高度不应低于3m，吸风口应设防 护网。 2）管路宜靠岩壁吊起，不应阻碍人行车辆通道，架空安 装时，支点或吊挂应牢固可靠。 3）通风设备安装点不应阻碍机械设备通行，支架应采用

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锚杆固定牢固，通风设备与支架固定螺栓应拧紧，应 禁正随意攀爬支架，并设置安全警示标志。 4）严禁在通风管上放置或悬挂任何物体。 10施工场地，施工前应充分考虑施工用水和外部影响的渗 水量，妥善安排排水能力，以利施工机械设备、工作人员在正常 条件下进行施工。 11暗挖排水遵照《水电水利工程施工通用安全技术规程》 DL/T5370中施工排水的有关规定。 12洞内排水系统管路的布置应紧靠洞壁，并采用托架进行 架设，不应阻碍行人车辆通道。 4.5.11施工安全监测应遵守下列规定： 1安全施工监测方案应根据工程地质与水文地质资料、设计 文件和工程实际情况确定。 2施工安全监测布置重点。 1）洞内：IⅢI～V类围岩地段、地下水较丰富地段、断层 破碎带、洞口及岔口地段、理深较浅地段、受邻区开 挖影响较大地段及高地应力区段等。 2）洞外：埋深较浅的软岩或软土区段。 3施工安全监测的主要内容。 1）洞内：围岩收敛位移、围岩应力应变、顶拱下沉、底 拱上抬、支护结构受力变形、爆破振动、有害气体和 粉尘等。 2）洞外：地面沉降、建筑物倾斜及开裂、地下管线破裂 受损等。 4大型洞室安全监测重点。 1）垂直纵轴线的典型洞室断面。 2）贯穿于高边墙的小型隧洞口及其洞口内段。 3）岩壁梁的岩台（尤其下方有小洞室）部分。 4）相邻洞室间的薄体岩壁。

5）不利于地质构造面组合切割的不稳定体。 5监测仪器钻孔注浆后20h内不充许近区爆破作业，重新爆 破前应做好仪器的保护措施 6监测重点巡视地点。 1）爆破后隧洞掌子面围岩及前沿支护状态。 2）大小洞室群体的交叉段、洞口段、洞室岩壁及拱座 地段。 3）软弱围岩地段及支护结构状态。 4）外洞口边坡与不稳定山体，洞上方地面与受影响建筑 物，洞口防汛设施等。 7监测中趋向稳定的初步安全判别。在一般情况下，当围岩 与支护结构具备以下变化特征时，将趋向稳定。 1）随着开挖面的远离，测值变化速率有逐渐减缓趋势。 2）测值总量已达到最大回归值80%以上。 3）位移增长速率小于0.1mm/d~0.3mm/d（软岩取大值）。 8监测中发现下述任一情况时，应以险情对待，须跟踪监测， 并及时预警预报。 1）开挖面在逐渐远离或停止不变，但测值勤变化速率无 减缓趋势，或有加速增长趋势。 2）围岩出现间歇性落石的现象。 3）支护结构变形过大过快，有受力裂缝在不断发展等， 9监测中设计警戒值的初步判别：当测值总量或增长速率达 到或超过警戒值勤时，则认为不安全，需要报警。 10在施工安全监测管理中应建立监测信息反馈流程。 11施工安全监测作业应遵守以下规定。 1）安全监测人员安全防护用具佩戴正确、齐备。 2）监测作业场所照明应充足，通道畅通、安全。 3）安全监测作业台架、高空升降车、升降梯应牢固，高 处作业人员应系安全带。

《高速公路监控设施通信规程第6部分：地图板 GB/T34428.6-2017》DL/ T 53712017

4）监测作业中发现岩石松软、掉块、水量突然增大等异 常情况时应立即撤离。

4.6.1作业前，应认真检查施工区的围岩稳定情况，需要时应进 行安全处理。 4.6.2对不良地质地段的临时支护，应结合永久支护进行，即在 不拆除或部分拆除临时支护的条件下，进行永久性支护。 4.6.3作业时，从业人员应正确佩戴防尘口罩、防护眼镜、防尘 帽、安全帽、雨衣、雨裤、长筒胶靴和乳胶手套等劳保用品。 4.6.4洞室内喷射作业，不应采用干喷法施工，应采取综合防尘 措施降低粉尘浓度，采用湿喷混凝土或设置防尘水幕。 4.6.5错喷支护应遵守下列规定：

1锚喷作业的机械设备，应布置在围岩稳定或已经支护的安 全地段。 2喷射机、注浆器等设备使用前应进行密封性能、耐压性、 牢固性等安全检查。 3岩石渗水较强的地段，喷射混凝土之前应设法把渗水集中 排出，喷后应钻排水孔。 4喷射机、注浆器、水箱、油泵等设备应安装压力表和安全 阀，使用过程中破损或失灵应立即更换。 5施工期间应经常检查输料管、出料弯头、注浆管以及各种 管路的连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象，应立即 处理。 6带式上料机及其他设备外露的转动和传动部分，应设置保 护罩。 7施工过程中进行机械故障处理时，应停机、断电、停风； 在开机送风、送电之前应预先通知有关的作业人员。 8作业区内不应在喷头和注浆管前方站人；喷射作业的堵管

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