GA 498-2012 标准规范下载简介

GA 498-2012 厨房设备灭火装置简介：

GA 498-2012 是《厨房设备灭火装置技术要求》的国家标准，由中国国家标准化管理委员会发布，于2012年发布并实施。这个标准主要规定了厨房设备灭火装置的设计、制造、试验、检验以及使用维护等方面的技术要求，旨在提高厨房设备的消防安全，有效预防和控制厨房火灾。

厨房设备灭火装置是一种专门为厨房设备设计的自动灭火系统，主要用于餐厅、酒店、学校等场所的厨房。当检测到厨房设备内部温度超过预设值，或者有火情发生时，灭火装置会自动启动，释放灭火剂，对初期火灾进行快速、有效扑救，防止火势扩大。

该标准详细规定了灭火装置的分类、性能要求、试验方法、标志、包装、运输和储存等，确保了灭火装置的质量和使用安全。同时，也对安装、调试、验收、维护和保养等环节提出了具体要求，以保障灭火装置的正常运行和长期有效性。

总的来说，GA 498-2012 是一个非常重要的消防安全标准，对于规范厨房设备灭火装置的生产和使用，保护人民生命财产安全具有重要意义。

GA 498-2012 厨房设备灭火装置部分内容预览：

安6.12规定的方法进行盐雾魔蚀试验。 试验后喷嘴不应有明显的磨蚀损坏

5.9.5.2耐氨应力腹蚀性能

5. 10. 1 动作温度

感温器的公称动作温度应根据不同的安装场所及位置可选用74℃、100℃、138℃、182℃、 232℃、260℃等不同级别。 感温器的动作温度按6.21.1规定的方法进行试验时不应超过[X士（0.035X十0.62）］（X是公称 动作温度T∕CECS G：Q75-01-2020 公路可变情报板信息发布联网技术标准，单位为℃）规定的范围。

5. 10. 2热稳定性

据按6.21.2规定的方法进行试验时不应动作，

5.10.3耐盐雾腐蚀性能

安6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验，感温器及其附件不应有明显的腐蚀损坏。试验 的动作温度应符合5.10.1的规定

5. 11. 2 工作可综性

安6.17.5规定的方法进行可靠性试验，驱动器动作应准确、灵活，不应出现任何故障或结 工作时允许损坏的零件除外）。试验后驱动力应符合5.11.1规定。

5. 11.3耐腐蚀性解

按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验，驱动器及其附件应无腐蚀损坏。试验后驱动器的驱动 10

，进行一次常温下的工作可靠性试验，结果应名

5.11.3.2耐氨应力腐蚀性能

5.12连接管、管路、管件

连接管、管路、管件应采用耐腐蚀 料制造，不应使用热镀锌管、铸铁件。

安6.16规定的方法进行液压强度试验，试验期间不应有渗温，变形或损坏。

5.13灭火剂和驱动气体

5.13.1装置容器中充装的灭火剂应为获得市场准入且经检验合格的产品。

6.1装置外观及标志检查

GA 4982012

对照设计图纸和相关技术文件资料，检查被测装置的型号、工作温度范围、工作压力和贮有 ；检查被测装置的铭牌、部件标志以及加工、涂层质量等内容。并对以上检查内容进行记录

6.2装置手动操作试验

被测装置应处于正常工作状态，测力计的精度不应低于2.5级。 将机械应急启动的操作机构与测力计相联，通过测力计启动被测装置。记录最大操作力，测量并记 录最大操作行程，

6.3. 1 试验准备

的构成应包括所申请检验型号的全部部件，装置应处于准 灭火剂贮存容器中的灭火剂可以用水替代。

6.3.2自动启动功能试验

6.3.3手动启动功能

火灾模拟信号使装置自动启动，观察其动作情

6.3.4机械应急启动功能试验

手动操作机械应急操作机构启动装暨，观察其动作情况并记录。该试验可与6.4火 进行。

6. 3. 5 喷射性能参数试验

装置末端及其相邻的喷嘴附近处安装两个压力传感器，进行6.3.2及6.3.3试验的同时记 力、喷射时间及喷射延迟时间

6.4灭深炸锅火和炒菜锅火试验

6.4. 1 试验准备

6.4.1.1试验条件

试验应在下列条件下进行： a）试验应在室内进行； b）试验前将按额定充装量和存压力充装的灭火剂处存容器组件及驱动气体容器组件放在最低 贮存温度下放置16h以上； c) 装置的管路、管件、灭火剂充装量、喷嘴的布置、喷嘴的数量及安装高度等数值应按生产单位提 供的技术文件及使用说明书安装； d) 喷嘴应按使用说明书中允许的最大安装高度及最不利的角度安装； e) 试验应在装置设计允许的最大管径、最多支路、最长管路的条件下进行 f) 试验灶具应放在一个最不利点的喷嘴下方，即最小喷洒速率喷嘴的下方； g) 温度测量是由浸没在油脂中的热电偶来完成，应采用直径1.0mm的K型热电偶，

试验应在下列条件下进行： a） 试验应在室内进行； b）试验前将按额定充装量和贮存压力充装的灭火剂贮存容器组件及驱动气体容器组件放在最低 贮存温度下放置16h以上； 装置的管路、管件、灭火剂充装、喷嘴的布置、喷嘴的数量及安装高度等数值应按生产单位提 供的技术文件及使用说明书安装； d) 喷嘴应按使用说明书中允许的最大安装高度及最不利的角度安装； e) 试验应在装置设计允许的最大管径、最多支路、最长管路的条件下进行： f) 试验灶具应放在一个最不利点的喷嘴下方，即最小喷洒速率喷嘴的下方； g) 温度测量是由浸没在油脂中的热电偶来完成，应采用直径1.0mm的K型热电偶，

6. 4. 1. 2 喷嗜嘛洒速率测定

每个喷嘴的下方放置一个用来收集灭火剂的容器，启动装置，当灭火剂喷射结束后，对每个 灭火剂的容器分别称重，并计算出每个喷嘴对应的喷酒速率。灭火剂质量最小的容器对应 小喷酒速率喷嘴，

6.4.2灭深炸锅火试验

6.4.2.1深炸锅的尺寸由生产单位按使用说明书提供，深度不应小于229mm且任意截面形状一致； 加热源为电炉、天然气炉或丙烷炉；燃料为自燃点不低于357℃的食用油。 6.4.2.2将食用油加人试验锅内，使油面距锅上沿86mm（油面的测量应在油加热至288℃~315℃ 时进行）；然后将热电偶放置在油面下25mm距锅侧壁不少于76mm处，开启测温仪表，使之处于正常 工作状态。将加热源开至最大，使油的升温速率不低于7℃/min，在此条件下加热至食用油自燃，燃烧 后的食用油温度大于363℃时开始计时，持续2min后，关闭加热源，手动启动灭火装置灭火。 6.4.2.3观察并记录试验锅内食用油的温度变化及灭火时间，

6.4.3灭炒菜锅火试验

6.4.3.1试验是按生产单位设计使用说明书中规定的两个最大和最小尺寸炒菜锅分别进行；加热源为

电炉、天然气炉或丙烷炉；燃料为自燃点不低于349℃的食用油。 6.4.3.2进行最大尺寸炒菜锅火灭火试验时，将食用油加入试验锅内，使油面距锅沿86mm，且距锅 底不小于25mm（油面高度测量应在油加热至288℃～315℃时进行）；然后将热电偶放置在油面下 13mm距锅沿侧壁不少于76mm处，开启测温仪表，使之处于正常工作状态。用加热源加热至食用油 自燃，燃烧后的食用油温度大于363℃时开始计时，持续2min后，关闭加热源，手动启动灭火装置 灭火。 6.4.3.3进行最小尺寸炒菜锅火灭火试验时，应将最大尺寸的炒菜锅放置在最小尺寸炒菜锅的边缘。 6.4.3.4观察并记录试验锅内食用油的温度变化及灭火时间。

6.5灭排烟罩火及排烟管道火试验

6. 5. 1试验准备

试验应在下列条件下进行： a）试验前将按额定充装量和贮存压力充装的灭火剂贮存容器组件及驱动气体容器组件放在最低 贮存温度下放置16h以上； b）装置的管路、管件、灭火剂充装量、喷嘴的布置、喷嘴的数量等数值应按生产单位提供的技术文 件及使用说明书安装； c 喷嘴应按设计说明书中允许的最不利位置和角度安装，且应在其最小喷洒速率下进行试验： d）温度测量是由热电偶来完成，应采用直径1.0mm的K型热电偶。 e） 燃料为植物油或动物油； f) 加热源为热功率不小于15825kJ/min的天然气燃烧器、丙烷燃烧器、手持式火把或其他类似 点火器具。不宜使用易燃液体，如汽油、柴油等作为点火源； g) 排烟罩火及排烟管道火灭火试验装置示意图见图1

6.5.2排烟罩及排烟管道的结构及尺寸

6. 5. 2. 1排烟罩

6.5.2.1.1排烟罩结构及尺寸应采用生产单位设计使用说明书中规定的最大值。 6.5.2.1.2排烟罩的宽度可选为1.2m，超过1.2m时以0.3m作为基本宽度进行递增。 6.5.2.1.3排烟罩的长度可选为1.2m、1.7m、2.4m、3.6m、4.2m、4.9m、6.1m或7.3mGB∕T 35451.2-2018 埋地排水排污用聚丙烯(PP)结构壁管道系统 第2部分：聚丙烯缠绕结构壁管材，超过 7.3m时，以1.8m为基本长度进行递增。 6.5.2.1.4排烟罩应采用厚度不小于2.0切m钢板制作

6.5.2.2排烟中过滤网及框架

排烟罩中过滤网的框架应为“V”型，安装在排烟罩的整个长度方向中。过滤网框架可采 50mm，厚度不小于3mm的角钢制作。过滤网可采用厚度为50mm的钢丝网制作，并安 架的两个面上，角度为45°士10°，见图1。

6. 5. 2.3排烟管道

排烟罩火及排烟管道火灭火试验装置示意

6.5.2.3.1排烟管道为矩形和圆形两种结构形式。当使用矩形排烟管道作为灭火试验时，其试验 结果可代替相同周长的圆形排烟管道，而使用圆形排烟管道作为灭火试验时，其试验结果则不能代 替相同周长的矩形排烟管道。 6.5.2.3.2排烟管道的结构及尺寸应采用生产单位设计使用说明书中规定的最大值。 6.5.2.3.3矩形排烟管道的周长可选为1.2m、1.9m、2.5m、3.2m、3.8m、7.6m或更大周长。圆 形排烟管道的直径可选为0.6m、0.8m、1.0m、2.4m或更大直径。矩形排烟管道的长边在水平方向， 垂直边与水平边的比值为（1：2）士10%。 6.5.2.3.4排烟管道的长度可选为6m、15m、23m或其中的某个中间值（由生产单位确定）。 6.5.2.3.5为了便于检查和给排烟管道内涂油，沿排烟管道长度方向，每隔2.4m至少设立1个窗口。 每个窗口的盖板处及每节排烟管道的接口处均应装有由耐热材料制成的密封垫。排烟管道长度方向每 隔2.4m至少设立1个支架GB 10915-1989 履带式推土机 驱动轮齿块，沿排烟管道长度方向每隔10m向装有排烟罩的一端倾斜25.4mm至 76.2mm。 6.5.2.3.6 6排烟罩和排烟管道之间应由一个高度不超过914mm的竖筒连接。在竖筒与排烟管道的

连接处装有一个可提拉的横挡板。为调整过滤网和排烟管道中的气流速度，在排烟管道的出口处应安 装一个风机和一个调气阀门（或调气闸板）