JC／T 2252-2014 标准规范下载简介

JC／T 2252-2014 喷涂聚脲用底涂和腻子简介：

"JC/T 2252-2014 喷涂聚脲用底涂和腻子" 是中国国家行业标准，主要规定了用于喷涂聚脲涂料系统的底涂和腻子的产品性能、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的要求。

喷涂聚脲是一种高性能的弹性体材料，广泛应用于防水、防腐、耐磨、抗冲击等场合。底涂和腻子在喷涂聚脲系统中起着至关重要的作用。底涂主要用于基层处理，提供良好的附着力，增强聚脲涂层与基层的结合力，防止水分和有害物质穿透涂层，提高涂层的耐久性。腻子则主要用于修复基层表面的不平整，提供一个光滑、平整的基面，以保证聚脲涂层的均匀性和美观性。

此标准的实施，不仅规范了底涂和腻子的产品质量，也对施工过程中的使用提供了指导，确保了喷涂聚脲系统的整体性能和使用寿命。对于生产、销售、施工等相关企业和个人来说，遵循这个标准能更好地保证工程的质量和安全。

JC／T 2252-2014 喷涂聚脲用底涂和腻子部分内容预览：

IC/T22522014

JC/T 22522014

本标准规定了喷涂聚腺用底涂和腻子的标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则以及标志 包装、运输和贮存。 本标准适用于喷涂聚脲防水工程中水泥砂浆和混凝土基面用底涂和腻子。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2790 胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料 GB/T2794 胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法 GB/T16777一2008建筑防水涂料试验方法 GB/T50082一2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 JGJ63混凝土用水标准

DBJT45∕T 031-2021 普通国省干线公路设计标准化指南按产品标准编号、名称顺序标记 示例：喷涂聚脲用底涂标记为：

产品不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与生产和使用有关的安全与环保要求，应符 合我国的相关国家标准和规范的规定。

样品液体组分搅拌后应为均匀粘稠体，无凝胶、无结块。粉体无结块

样品液体组分搅拌后应为均匀粘稠体，无凝胶、无结块。粉体无结块

质涂聚腺用底涂和腻子的物理力学性能应符合表1的规定。

6.4粘度 每个液体组分分别按GB/T2794进行。 6.5表干时间

JC/T22522014

按GB/T16777一2008第16章进行试验。采用涂覆装置将样品涂覆在玻璃上，涂膜面积为100mm X100mm。表于时间不超过2h的，精确到0.5h：表于时间大于2h的，精确到1h

品涂覆在玻璃上，涂膜面积为100mm X100mm。实于时间不超过2h的，精确到0.5h；实于时间大于2h的，精确到1h。

6. 7.1 试验步骤

（ma）中刮平，立即称量（m），然后在标准试验条件下放置24h。再放入到已恒温至（105士2）℃烘 恒温3h土15min，取出放入干燥器中，在（23土2）℃温度下冷却2h，然后称量（mz）

6. 7.2 结果计算

固体含量按公式（1）计算：

固体含量按公式（1）计算

式中： X一一固体含量，%： 一培养Ⅲ质量，单位为克（g）： m一一干燥前试样和培养皿质量，单位为克（g)； 一干燥后试样和培养Ⅲ质量，单位为克（g）。 试验结果取两次平行试验的算术平均值，结果精确到1%

6.8干燥基面的粘结强度

6.8.1.1接GB/T16777一2008中7.1.1.4制备水泥砂浆块，每组5块。 6.8.1.2制备试件前，应在砂浆块的成型面70mmX70mm上按生产厂推荐的配比将试样混合均匀后涂 覆底涂或腻子，按生产厂要求时间间隔养护，然后喷涂对应的聚脲防水涂料，涂膜厚度约为1.5m，在 标准试验条件下养护6d。 6.8.1.3按GB/T16777一2008中7.1将养护后的试件用高强度胶粘剂将拉伸用上夹具与聚脲涂膜面粘 贴在一起，小心的除去周围溢出的胶粘剂，粘好的试件在标准试验条件下养护24h。 6.8.1.4试验前沿上夹具边缘四周用刀切割涂膜至基层，使试验面积为40mm×40mm或其他面积。然 后按GB/T16777—2008中7.1.2进行拉拔试验，记录试件的最大拉力F

6. 8. 2 结果计算

试件的粘结强度按公式（2)计算：

一粘结强度，单位为兆帕（MPa）

F一一最大拉力，单位为牛顿（N)； A一一上夹具粘结面积，单位平方毫米（mm）。 结果精确到0.1MPa。 试验结果去除高强度胶粘剂与涂膜界面未被粘住面积超过20%的试件或砂浆块破坏且强度小于 2.5MPa的试件，粘结强度以剩下的不少于3个试件的算术平均值表示。若剩余试件不足3个，则应重 新试验。若砂浆块破坏且强度超过标准规定，在报告试验结果数值时同时报告基材破坏。

6. 9.1 试验步骤

将按6.8.1.3要求制备的试件浸入(20土2)℃的符合JGJ63要求的水中（168土2)h，然后 按 6. 8.1.4 进行试验。记录试件的最大拉力(F)

强度按6.8.2计算，浸水后粘结强度保持率按公

式中： 浸水后粘结强度保持率，%： i一—一浸水后粘结强度，单位为兆帕(MPa)； 一干燥基面粘结强度，单位为兆帕(MPa) 结果精确到1%。

6.10.1干基面的剥离强度

6.10.1.1试件制备

6.10.1.1.1采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥，水泥和中砂的质量配比为1:1.5，制备尺寸约为 300mm×70mm×30mm的砂浆板，24h后脱模，水中养护至28d后再在（50士2）℃的烘箱中干燥24h， 取出在标准条件下放置备用，去除砂浆板试验面的浮浆、浮砂、灰尘等。 6.10.1.1.2按生产厂推荐的配比将底涂或腻子试样混合均匀后涂覆在水泥砂浆板试验面一端，涂刷面 积为125mm×70mm，砂浆板试验面的其他部位覆聚乙烯膜隔离，按生产厂要求时间间隔养护，随后喷 涂聚脲防水涂料，涂膜厚度为（1.5土0.2)mm，在标准试验条件下养护7d。切割表面的聚脲涂膜，尺寸 为25mm×300mm，每块水泥砂浆板制备2个试件

6. 10. 1. 2 试验步骤

将试件覆聚乙烯膜的一端揭起，按180°剥离方式夹在试验机上，夹具间距约150mm，按GB/T2 定以（100土10）mm/min速度剥离，计算每个试件的平均剥离力（L）。

6.10.1.3结果计算

件的剥离强度按公式（4)

式中： P一一剥离强度，单位为牛顿每毫米(N/mm)； La——平均剥离力，单位为牛顿(N)： B一一试件宽度，单位为毫米（mm)。 述验结用取正全试的算术平均值一结用持

JC/T22522014

a）新产品投产或产品定型鉴定时； b）正常生产时，每年进行一次； c）原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时： d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）产品停产6个月以上恢复生产时。

C/T22522014 以同一类型10t为一批，不足10t亦作为一批。

在每批产品中随机抽取两组样品，一组样品用于检验，另一组样品封存备用，每组至少 分产品按配比抽取）

在每批产品中随机抽取两组样品，一组样品用于检验，另一组样品封存备用，每组至少2kg（多组 分产品按配比抽取）

抽取的样品外观符合标准规定时，判该项合格。否则，判该批产品不合格

7.4. 1. 2 物理力学性能

7.4.1.2.1表干时间和实干时间达到标准规定时判为该项合格。 7.4.1.2.2固体含量、粘结强度和剥离强度以其算术平均值达到标准规定的指标判为该项合格。 7.4.1.2.3 各项试验结果均符合表1规定，则判该批产品物理力学性能合格。 7.4.1.2.4若有两项或两项以上不符合标准规定，则判该批产品不合格。 7.4.1.2.5若仅有一项指标不符合标准规定，允许用备用样对不合格项进行单项复验。达到标准规定 时，则判该批产品物理力学性能合格，否则判为不合格。

32层高层住宅建筑7. 4. 2 总判定

果符合标准第5章规定的全部相关要求时，判该

8标志、包装、运输和购存

产品外包装上应包括： 生产厂名、地址： b) 产品名称； c) 商标； d) 产品标记： e) 产品配比与产品净质量； f) 生产日期或批号： g) 安全使用事项及使用说明 h) 运输与贮存注意事项； i）贮存期。

产品用带盖的铁桶或塑料桶密闭包装，不同组分的包装应有明显区别

JC/T22522014

运输和贮存时《光阴极光谱响应特性系列 GB/T 5295-2012》，不同类型的产品应分别堆放。禁止接近火源，避免日晒雨淋，防止碰撞，注意通风。 忙存温度为5℃~35℃。 在正常贮存、运输条件下，贮存期自生产日起不少于6个月